CN216731445U - 定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位装置，应用于一隔振器，包括：用于和隔振器上表面连接的上模板，所述上模板上设有两个以上的第一通孔；用于和隔振器下表面连接的下模板，所述下模板上设有两个以上的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相对设置；轴，和所述第一通孔、所述第二通孔对应设置，所述轴的上端插接并固定在对应的所述第一通孔中，所述轴的下端可活动插接在对应的所述第二通孔中。本实用新型实施例通过提供一种定位装置，解决了现有定位装置形式单一的技术问题，通用性强，隔振装置安装精确性高。

Description

定位装置

技术领域

本实用新型涉及隔振设备技术领域，尤其涉及一种定位装置。

背景技术

随着经济的发展和社会竞争的日趋激烈,人们对一些设备的隔振技术要求越来越高。然而，电机中有输出轴，工作过程中输出轴会以高速地进行旋转，然而频繁以及高速的运动会产生振动，而震动的噪音会影响着人们的工作，使人产生不适，特别是潜艇领域，震动及噪声会大大降低潜艇隐蔽性能，所以在船舶制造业中，其对隔振的要求越来越严格。

为了降低推进电机在工作时候产生的震动噪声，通常需要安装推进电机隔振装置，推进电机隔振装置通常由橡胶隔振器和气囊隔振器。

但本申请在实现本申请的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

传统钻模工装形式单一，根据不同推进电机和基座形式需设计专用的定位工装来定位安装孔，具有专用型，并不能适用于各型产品隔振装置的安装。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种定位装置，解决了现有定位装置形式单一的技术问题，通用性强，隔振装置安装精确性高。

本实用新型提供了一种定位装置，应用于一隔振器，包括：

用于和隔振器上表面连接的上模板，所述上模板上设有两个以上的第一通孔；

用于和隔振器下表面连接的下模板，所述下模板上设有两个以上的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相对设置；

轴，和所述第一通孔、所述第二通孔对应设置，所述轴的上端插接并固定在对应的所述第一通孔中，所述轴的下端可活动插接在对应的所述第二通孔中。

进一步地，所述上模板上设有第一面板，所述第一面板上设有用于和所述隔振器上表面连接的第一安装定位孔。

进一步地，所述第一面板上设有螺钉，所述上模板通过所述螺钉与所述轴固定连接。

进一步地，所述下模板上设有第二面板，

所述第二面板上设有用于和所述隔振器下表面连接的第二安装定位孔。

进一步地，两个所述第一通孔之间的间距与两个所述第二通孔之间的间距相同；

所述第一通孔、所述第二通孔及所述轴的直径相同。

进一步地，所述的定位装置还包括：

限位块，设置在所述第二通孔中，且，位于所述轴的下端的下方，以限制所述轴在所述第二通孔中的活动位置。

进一步地，所述的定位装置还包括：

限位销，所述限位销固定设置在所述第二通孔内，且，设置在所述限位块的底部，以支撑所述限位块。

进一步地，所述限位块间隙设置在所述第二通孔内，所述限位销螺纹连接在所述第二通孔内。

进一步地，所述上模板的下部及所述下模板的上部均设有轴套，所述轴通过并设置在所述轴套中。

进一步地，所述轴的表面与所述第一通孔、所述第二通孔及所述轴套内孔的圆周面上均涂有润滑脂。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本申请通过采用上模板带动轴可以在下模板的第二通孔中上下活动的结构设计，保证了钻模的安装空间，定位方便准确，能保证钻孔的精度及效率，也可适用于调节范围内的其他产品的隔振装置的定位安装。

2、与传统钻模工装相比，本申请提供的定位装置操作更简便快捷，在定位装置完成定位安装后，即可一次性完成所有钻孔工作，不仅提高了工作效率，也保证了钻孔相对位置精度，达到了快速定位，适应性强的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中定位装置的结构示意图。

图2为图1中定位装置的上模板主视图；

图3为图1中定位装置的上模板俯视图；

图4为图1中定位装置的下模板主视图；

图5为图1中定位装置的下模板仰视图。

1、上模板，2、第一通孔，3、下模板，4、第二通孔，5、轴，6螺钉，7、第一安装定位孔，8、第二安装定位孔，9、限位块，10、限位销。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

为解决异型隔振器钻模工作效率低下的问题，同时为其他异型隔振装置定位安装提供了一种简单方便的定位装置。如图1所示，该设备主要由上模板1、下模板3、轴5、限位块和螺钉6组成。上模块与下模板3通过两根轴5连接在一起，轴5表面及其与下模板3的配合面涂润滑脂，保证轴5能在下模板3 中灵活上下移动。通过上、下模板3及轴5配合的尺寸调整，整体工装的上下调节高度范围150±30mm，可针对不同的异型隔振装置进行钻孔。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

结合图1-5所示，本申请实施例提供了一种定位装置，应用于一隔振装置，包括：上模板1，下模板3及至少两根轴5，上模板1上设有至少两个第一通孔2；下模板3上设有至少两个第二通孔4，且与第一通孔2相对设置；本实施例中轴5、第一通孔2及第二通孔4的数量均为2个。两个第一通孔2及第二通孔4之间的间距为70-90mm，本实施例采用的80mm，保证不影响下模板 3上下移动即可。第一通孔2、第二通孔4及轴5的直径相同。轴5、第一通孔2、第二通孔4对应设置，轴5的上端插接并固定在对应的第一通孔2中，轴5的下端可活动的插接在对应的第二通孔4中。上模板1的下部及下模板3 的上部均设有轴套，轴5通过并设置在所述轴套中。轴5的表面与第一通孔2、第二通孔4及轴套内孔的圆周面上均涂有润滑脂。

结合图2、图3所示，上模板1上设有第一面板，本实施例中，根据隔振器的上表面设定第一面板尺寸为190*190*15mm。第一面板上设有螺钉6，上模板1通过螺钉6与轴5固定连接。第一面板上设有第一安装定位孔7，第一安装定位孔7位置根据隔振器上表面的安装孔来确定。

结合图4、图5所示，下模板3上设有第二面板，根据隔振器的下表面尺寸，本实施例中第二面板的尺寸为196*320*15mm。第二面板上设有第二安装定位孔8。下模板3中的四个第二安装定位孔8根据隔振器下表面的安装孔位置确定。本实施例提供的定位装置，还包括：限位块9及限位销10，第二通孔 4中设有限位部，轴5的末端可在限位部中上下活动，限位块9设置在限位部的底端，用来对轴5在限位部中上下活动的下限位置进行限位，限位销10固定设置在第二通孔4内，且，设置在所述限位块9的底部，以支撑所述限位块 9。本市实施例中限位销10螺纹连接在所述第二通孔4内，可方便对限位块的拆卸。根据隔振器高度，将本实施例中限位部高度设为60mm，该高度可以满足大部分通用隔振器的高度。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中轴5、第一通孔2及第二通孔4的数量均为3个，其余地方与实施例一完全一致。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于，本实施例中轴5、第一通孔2及第二通孔4的数量均为4个，其余地方与实施例一完全一致。

本申请提供的定位装置主要用于潜艇轴系推进电机安装过程中隔振器的定位，先将下模板3放在推进电机基座上，通过轴5的上下移动，调整上模板 1的高度，使其与推进电机机脚贴合，然后通过下模板3四个安装定位孔，分别在基座和机脚上划线，划线处为隔振器安装孔的位置。本实施例安装的是橡胶隔振器，在使用本申请实施例提供的定位装置对隔振装置进行安装时，先将下模板3放在推进电机基座上，再调整上模板1顶到推进电机机脚上，画出下模板3的安装定位孔后，即可将定位装置取出，按照画出的安装定位孔线钻孔。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、本申请通过采用上模板带动轴可以在下模板限位部中上下活动的结构设计，保证了钻模的安装空间，定位方便准确，能保证钻孔的精度及效率，也可适用于调节范围内的其他产品的隔振装置的定位安装。

2、与传统钻模工装相比，本申请提供的定位装置操作更简便快捷，在定位装置完成定位安装后，即可一次性完成所有钻孔工作，不仅提高了工作效率，也保证了钻孔相对位置精度，达到了快速定位，适应性强的技术效果。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种定位装置，应用于一隔振器，其特征在于，包括：

用于和隔振器上表面连接的上模板，所述上模板上设有两个以上的第一通孔；

用于和隔振器下表面连接的下模板，所述下模板上设有两个以上的第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔相对设置；

轴，和所述第一通孔、所述第二通孔对应设置，所述轴的上端插接并固定在对应的所述第一通孔中，所述轴的下端可活动插接在对应的所述第二通孔中。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：

所述上模板上设有第一面板，所述第一面板上设有用于和所述隔振器上表面连接的第一安装定位孔。

3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于：

所述第一面板上设有螺钉，所述上模板通过所述螺钉与所述轴固定连接。

4.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：

所述下模板上设有第二面板，

所述第二面板上设有用于和所述隔振器下表面连接的第二安装定位孔。

5.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：

两个所述第一通孔之间的间距与两个所述第二通孔之间的间距相同；

所述第一通孔、所述第二通孔及所述轴的直径相同。

6.如权利要求1-5任一项所述的定位装置，其特征在于，还包括：

限位块，设置在所述第二通孔中，且，位于所述轴的下端的下方，以限制所述轴在所述第二通孔中的活动位置。

7.如权利要求6所述的定位装置，其特征在于，还包括：

限位销，所述限位销固定设置在所述第二通孔内，且，设置在所述限位块的底部，以支撑所述限位块。

8.如权利要求7所述的定位装置，其特征在于：

所述限位块间隙设置在所述第二通孔内，所述限位销螺纹连接在所述第二通孔内。

9.如权利要求8所述的定位装置，其特征在于：

所述上模板的下部及所述下模板的上部均设有轴套，所述轴通过并设置在所述轴套中。

10.如权利要求9所述的定位装置，其特征在于：

所述轴的表面与所述第一通孔、所述第二通孔及所述轴套内孔的圆周面上均涂有润滑脂。

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