CN216731259U - 一种阀口环精细加工的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀口环精细加工的研磨装置，包括研磨杆、阀体，所述研磨杆顶端设有旋转杆，且研磨杆顶通过销轴、开口销与旋转杆连接，所述研磨杆中间处固定设有研磨头，所述阀体内腔固定设有阀口环，且研磨头外侧表面与阀口环接触，所述阀体内腔底部固定设有阀体密封函，且研磨杆底端与阀体密封函配合，电镀金刚石让研磨头更具有耐磨性，增加了使用寿命；与研磨头的螺纹配合的研磨杆，具有互换性，在对不同规格的阀口环进行研磨时，可以针对性更换不同型号的研磨头，而且保证研磨杆底端可以插入阀体内，保证在研磨时的稳定性；所述旋转杆和研磨杆为活动连接，可拆卸，减少了存放空间，亦具有互换性。

Description

一种阀口环精细加工的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种阀口环精细加工的研磨装置，属于阀体加工技术领域。

背景技术

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工），研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面；现有研磨头材质为灰铸铁，加工成锥度结构，在锥度面上敷上一层研磨膏，然后手动研磨阀口环，研磨杆与研磨头焊接后加工，两者为一体式，再研磨多个阀口环之后，锥度面会产生磨损凹坑，需要进行机加工锥面位置至同样的锥度角，旋转杆和研磨杆为焊接一体，不可拆卸，放置不便；但是研磨头需要经常进行机加工锥面，耗费工时严重，人工成本较高；而且研磨杆和研磨头为一体式，研磨头用完后，不可再次利用，无互换性；旋转杆不可拆卸，占用存放空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀口环精细加工的研磨装置，电镀金刚石让研磨头更具有耐磨性，增加了使用寿命；与研磨头的螺纹配合的研磨杆，具有互换性，在对不同规格的阀口环进行研磨时，可以针对性更换不同型号的研磨头，而且保证研磨杆底端可以插入阀体内，保证在研磨时的稳定性；所述旋转杆和研磨杆为活动连接，可拆卸，减少了存放空间，亦具有互换性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀口环精细加工的研磨装置，包括研磨杆、阀体，所述研磨杆顶端设有旋转杆，且研磨杆顶通过销轴、开口销与旋转杆连接，所述研磨杆中间处固定设有研磨头，所述阀体内腔固定设有阀口环，且研磨头外侧表面与阀口环接触，所述阀体内腔底部固定设有阀体密封函，且研磨杆底端与阀体密封函配合。

进一步的，所述研磨头底部外侧设有锥度表面，且锥度表面电镀有金刚石层。

进一步的，所述旋转杆底部固定设有U型插口，所述研磨杆的顶端开设有销孔，所述销轴插入U型插口与销孔内，且销轴尾部活动设有开口销。

进一步的，所述研磨杆的中部具有外螺纹，下部为光轴，所述研磨头通过螺纹与研磨杆固定连接。

进一步的，所述研磨杆为伸缩杆，所述研磨杆由固定杆与活动杆构成，所述固定杆内腔固定设有伸缩弹簧，所述活动杆顶端嵌入固定杆内与伸缩弹簧连接。

进一步的，所述研磨头位于固定杆上，所述固定杆内腔对称开设有导向槽，所述活动杆顶端与导向槽相对应位置固定设有导向块。

本实用新型的有益效果是：采用了电镀金刚石研磨头，增加了耐磨性，研磨头无需进行机加工，节省了人工及机器成本，减少了研磨膏的成本；研磨头和研磨杆为螺纹连接，互换性高，不同型号的研磨头可互换使用，节约了研磨杆的成本；旋转杆和研磨杆通过销轴和开口销连接，使用完成后，可把旋转杆拆卸下来，减少存放空间，旋转杆和研磨杆也具有互换性，可一个旋转杆对应多个研磨杆，减少了成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种阀口环精细加工的研磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种阀口环精细加工的研磨装置的研磨杆示意图；

图3是本实用新型一种阀口环精细加工的研磨装置的研磨头截面示意图；

图4是本实用新型一种阀口环精细加工的研磨装置的研磨杆截面示意图；

图中标号：1、研磨头；2、研磨杆；3、旋转杆；4、销轴；5、开口销；6、阀体；601、阀口环；602、阀体密封函；7、固定杆；8、活动杆；9、伸缩弹簧；10、导向槽；11、导向块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种阀口环精细加工的研磨装置，包括研磨杆2、阀体6，所述研磨杆2顶端设有旋转杆3，且研磨杆2顶通过销轴4、开口销5与旋转杆3连接，所述研磨杆2中间处固定设有研磨头1，所述阀体6内腔固定设有阀口环601，且研磨头1外侧表面与阀口环601接触，所述阀体6内腔底部固定设有阀体密封函602，且研磨杆2底端与阀体密封函602配合。

具体的，如图3所示，所述研磨头1底部外侧设有锥度表面，且锥度表面电镀有金刚石层，增加了耐磨性，研磨头1无需进行机加工，节省了人工及机器成本。

具体的，如图2所示，所述旋转杆3底部固定设有U型插口，所述研磨杆2的顶端开设有销孔，所述销轴4插入U型插口与销孔内，且销轴4尾部活动设有开口销5，方便将旋转杆3与研磨杆2连接，所述研磨杆2的中部具有外螺纹，下部为光轴，所述研磨头1通过螺纹与研磨杆2固定连接，方便拆卸研磨头1，

具体的，如图4所示，所述研磨杆2为伸缩杆，所述研磨杆2由固定杆7与活动杆8构成，所述固定杆7内腔固定设有伸缩弹簧9，所述活动杆8顶端嵌入固定杆7内与伸缩弹簧9连接，可以让研磨杆底部具有伸缩性，从而满足不同规格的阀体使用，保证底端可以插入阀体密封函602内，所述研磨头1位于固定杆7上，所述固定杆7内腔对称开设有导向槽10，所述活动杆8顶端与导向槽10相对应位置固定设有导向块11。

本实用新型工作原理：在使用时，通过销轴4将研磨杆2与旋转杆3连接起来，再将研磨头1通过螺纹固定在研磨杆2上，伸入阀体6内部没让研磨杆2底端插入阀体密封函602内，让研磨头1与阀口环601接触，让其更加稳定，防止在研磨时出现错位的情况，通过旋转杆3让研磨头1旋转，从而对阀口环601进行打磨，使用完成后，可把旋转杆3拆卸下来，减少存放空间，旋转杆3和研磨杆2也具有互换性，可一个旋转杆对应多个研磨杆2，减少了成本。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种阀口环精细加工的研磨装置，包括研磨杆（2）、阀体（6），其特征在于：所述研磨杆（2）顶端设有旋转杆（3），且研磨杆（2）顶通过销轴（4）、开口销（5）与旋转杆（3）连接，所述研磨杆（2）中间处固定设有研磨头（1），所述阀体（6）内腔固定设有阀口环（601），且研磨头（1）外侧表面与阀口环（601）接触，所述阀体（6）内腔底部固定设有阀体密封函（602），且研磨杆（2）底端与阀体密封函（602）配合。

2.根据权利要求1所述的一种阀口环精细加工的研磨装置，其特征在于：所述研磨头（1）底部外侧设有锥度表面，且锥度表面电镀有金刚石层。

3.根据权利要求2所述的一种阀口环精细加工的研磨装置，其特征在于：所述旋转杆（3）底部固定设有U型插口，所述研磨杆（2）的顶端开设有销孔，所述销轴（4）插入U型插口与销孔内，且销轴（4）尾部活动设有开口销（5）。

4.根据权利要求3所述的一种阀口环精细加工的研磨装置，其特征在于：所述研磨杆（2）的中部具有外螺纹，下部为光轴，所述研磨头（1）通过螺纹与研磨杆（2）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种阀口环精细加工的研磨装置，其特征在于：所述研磨杆（2）为伸缩杆，所述研磨杆（2）由固定杆（7）与活动杆（8）构成，所述固定杆（7）内腔固定设有伸缩弹簧（9），所述活动杆（8）顶端嵌入固定杆（7）内与伸缩弹簧（9）连接。

6.根据权利要求5所述的一种阀口环精细加工的研磨装置，其特征在于：所述研磨头（1）位于固定杆（7）上，所述固定杆（7）内腔对称开设有导向槽（10），所述活动杆（8）顶端与导向槽（10）相对应位置固定设有导向块（11）。

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