CN216730997U - 管材切口处理精细处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材加工的技术领域，特别是涉及一种管材切口处理精细处理机构，其通过设置此设备，可以同时对管材切口的内圈、外圈和边缘进行打磨，操作较简单，节省了大量的人工和时间，提高其工作效率；包括底板、三爪卡盘、固定板、电机、转轴、转动板、螺杆、移动架、第一滑块、滑动架、四组弹簧、定磨砂块、动磨砂块、第二滑块和丝杠，三爪卡盘底端与底板顶端左侧连接，固定板底端与底板顶端右侧连接，电机安装在固定板右端，四组弹簧安装在第二滑槽内，四组弹簧左端与滑动架右端连接，第二滑块安装在动磨砂块右端，第二滑块在第三滑槽内滑动，丝杠可转动安装在第三滑槽内部，丝杠与第二滑块螺纹连接。

Description

管材切口处理精细处理机构

技术领域

本实用新型涉及管材加工的技术领域，特别是涉及一种管材切口处理精细处理机构。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。

管材在生产时需要对其进行切割，而管材切割后的切口需要对其进行精细处理，现有对管材的切口进行打磨的方法是，人工手拿砂纸来对管材切口的内圈、外圈和边缘进行打磨，此方法操作较耗费人力和时间，工作效率较低，而且操作较繁琐。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以同时对管材切口的内圈、外圈和边缘进行打磨，操作较简单，节省了大量的人工和时间，提高其工作效率的管材切口处理精细处理机构。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，包括底板、三爪卡盘、固定板、电机、转轴、转动板、螺杆、移动架、第一滑块、滑动架、四组弹簧、定磨砂块、动磨砂块、第二滑块和丝杠，三爪卡盘底端与底板顶端左侧连接，固定板底端与底板顶端右侧连接，电机安装在固定板右端，电机输出端穿过固定板与转轴右端连接，转动板安装在转轴左端，转动板左端设置有第一滑槽，螺杆可转动安装在第一滑槽内部，第一滑块安装在移动架右端，第一滑块在第一滑槽内滑动，第一滑块与螺杆螺纹连接，移动架左端设置有第二滑槽，滑动架在第二滑槽内滑动，四组弹簧安装在第二滑槽内，四组弹簧左端与滑动架右端连接，定磨砂块安装在滑动架左端下部，滑动架左端上部设置有第三滑槽，第二滑块安装在动磨砂块右端，第二滑块在第三滑槽内滑动，丝杠可转动安装在第三滑槽内部，丝杠与第二滑块螺纹连接。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括两组限位块，两组限位块分别安装在滑动架顶端和底端，第二滑槽顶端和底端均设置有限位槽，两组限位块在两组限位槽内滑动。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括蝶形把手，蝶形把手安装在丝杠顶端。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括四组伸缩管和四组伸缩杆，四组伸缩管安装在第二滑槽内，四组伸缩杆安装在滑动架右端，四组伸缩杆在四组伸缩管内滑动，四组伸缩管和四组伸缩杆分别位于四组弹簧外侧。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括弯管，弯管与螺杆底端可拆卸连接。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括延长杆，延长杆可滑动安装在弯管内部。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括手柄，手柄可转动安装在延长杆上。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括加强梁，加强梁安装在转轴顶端，加强梁左端与转动板右端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据管材的直径来调节移动架的位置，通过转动螺杆，螺杆则与第一滑块螺纹连接，第一滑块则在第一滑槽内滑动，第一滑块带动移动架整体运动至适当位置，然后根据管材的厚度来调节定磨砂块与动磨砂块的间距，通过转动丝杠，丝杠则与第二滑块螺纹连接，第二滑块则在第三滑槽内滑动，第二滑块则带动动磨砂块运动，从而来调节定磨砂块和动磨砂块的间距，之后将管材穿过三爪卡盘压至滑动架上，滑动架则在第二滑槽内滑动，四组弹簧则发生弹力变形，然后三爪卡盘对管材进行固定，之后打开电机，转轴则带动转动板整体转动，定磨砂块、动磨砂块和滑动架则对管材切口的内圈、外圈和边缘处进行打磨，通过设置此设备，可以同时对管材切口的内圈、外圈和边缘进行打磨，操作较简单，节省了大量的人工和时间，提高其工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大结构示意图；

图3是图2中A的放大结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、三爪卡盘；3、固定板；4、电机；5、转轴；6、转动板；7、第一滑槽；8、螺杆；9、移动架；10、第一滑块；11、第二滑槽；12、滑动架；13、弹簧；14、定磨砂块；15、第三滑槽；16、动磨砂块；17、第二滑块；18、丝杠；19、限位块；20、限位槽；21、蝶形把手；22、伸缩管；23、伸缩杆；24、弯管；25、延长杆；26、手柄；27、加强梁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的管材切口处理精细处理机构，包括底板1、三爪卡盘2、固定板3、电机4、转轴5、转动板6、螺杆8、移动架9、第一滑块10、滑动架12、四组弹簧13、定磨砂块14、动磨砂块16、第二滑块17和丝杠18，三爪卡盘2底端与底板1顶端左侧连接，固定板3底端与底板1顶端右侧连接，电机4安装在固定板3右端，电机4输出端穿过固定板3与转轴5右端连接，转动板6安装在转轴5左端，转动板6左端设置有第一滑槽7，螺杆8可转动安装在第一滑槽7内部，第一滑块10安装在移动架9右端，第一滑块10在第一滑槽7内滑动，第一滑块10与螺杆8螺纹连接，移动架9左端设置有第二滑槽11，滑动架12在第二滑槽11内滑动，四组弹簧13安装在第二滑槽11内，四组弹簧13左端与滑动架12右端连接，定磨砂块14安装在滑动架12左端下部，滑动架12左端上部设置有第三滑槽15，第二滑块17安装在动磨砂块16右端，第二滑块17在第三滑槽15内滑动，丝杠18可转动安装在第三滑槽15内部，丝杠18与第二滑块17螺纹连接；根据管材的直径来调节移动架9的位置，通过转动螺杆8，螺杆8则与第一滑块10螺纹连接，第一滑块10则在第一滑槽7内滑动，第一滑块10带动移动架9整体运动至适当位置，然后根据管材的厚度来调节定磨砂块14与动磨砂块16的间距，通过转动丝杠18，丝杠18则与第二滑块17螺纹连接，第二滑块17则在第三滑槽15内滑动，第二滑块17则带动动磨砂块16运动，从而来调节定磨砂块14和动磨砂块16的间距，之后将管材穿过三爪卡盘2压至滑动架12上，滑动架12则在第二滑槽11内滑动，四组弹簧13则发生弹力变形，然后三爪卡盘2对管材进行固定，之后打开电机4，转轴5则带动转动板6整体转动，定磨砂块14、动磨砂块16和滑动架12则对管材切口的内圈、外圈和边缘处进行打磨，通过设置此设备，可以同时对管材切口的内圈、外圈和边缘进行打磨，操作较简单，节省了大量的人工和时间，提高其工作效率。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括两组限位块19，两组限位块19分别安装在滑动架12顶端和底端，第二滑槽11顶端和底端均设置有限位槽20，两组限位块19在两组限位槽20内滑动；通过设置限位块19和限位槽20，可以起对滑动架12限位的作用。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括蝶形把手21，蝶形把手21安装在丝杠18顶端；通过设置蝶形把手21，便于转动丝杠18。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括四组伸缩管22和四组伸缩杆23，四组伸缩管22安装在第二滑槽11内，四组伸缩杆23安装在滑动架12右端，四组伸缩杆23在四组伸缩管22内滑动，四组伸缩管22和四组伸缩杆23分别位于四组弹簧13外侧；通过设置伸缩管22和伸缩杆23，可以起对弹簧13导向的作用，从而提高弹簧13的稳定性。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括弯管24，弯管24与螺杆8底端可拆卸连接；通过设置弯管24，不仅便于对螺杆8进行转动，而且当移动架9的位置调节好后将弯管24拆卸下来，不影响对管材的打磨。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括延长杆25，延长杆25可滑动安装在弯管24内部；通过设置延长杆25，便于调节弯管24的长度。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括手柄26，手柄26可转动安装在延长杆25上；通过设置手柄26，便于转动弯管24和延长杆25。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，还包括加强梁27，加强梁27安装在转轴5顶端，加强梁27左端与转动板6右端连接；通过设置加强梁27，可以起对转动板6支撑加固的作用。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，其在工作时，首先根据管材的直径来调节移动架9的位置，通过转动螺杆8，螺杆8则与第一滑块10螺纹连接，第一滑块10则在第一滑槽7内滑动，第一滑块10带动移动架9整体运动至适当位置，然后根据管材的厚度来调节定磨砂块14与动磨砂块16的间距，通过转动丝杠18，丝杠18则与第二滑块17螺纹连接，第二滑块17则在第三滑槽15内滑动，第二滑块17则带动动磨砂块16运动，从而来调节定磨砂块14和动磨砂块16的间距，之后将管材穿过三爪卡盘2压至滑动架12上，滑动架12则在第二滑槽11内滑动，四组弹簧13则发生弹力变形，然后三爪卡盘2对管材进行固定，之后打开电机4，转轴5则带动转动板6整体转动，定磨砂块14、动磨砂块16和滑动架12则对管材切口的内圈、外圈和边缘处进行打磨即可。

本实用新型的管材切口处理精细处理机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的管材切口处理精细处理机构的三爪卡盘2和电机4为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种管材切口处理精细处理机构，其特征在于，包括底板(1)、三爪卡盘(2)、固定板(3)、电机(4)、转轴(5)、转动板(6)、螺杆(8)、移动架(9)、第一滑块(10)、滑动架(12)、四组弹簧(13)、定磨砂块(14)、动磨砂块(16)、第二滑块(17)和丝杠(18)，三爪卡盘(2)底端与底板(1)顶端左侧连接，固定板(3)底端与底板(1)顶端右侧连接，电机(4)安装在固定板(3)右端，电机(4)输出端穿过固定板(3)与转轴(5)右端连接，转动板(6)安装在转轴(5)左端，转动板(6)左端设置有第一滑槽(7)，螺杆(8)可转动安装在第一滑槽(7)内部，第一滑块(10)安装在移动架(9)右端，第一滑块(10)在第一滑槽(7)内滑动，第一滑块(10)与螺杆(8)螺纹连接，移动架(9)左端设置有第二滑槽(11)，滑动架(12)在第二滑槽(11)内滑动，四组弹簧(13)安装在第二滑槽(11)内，四组弹簧(13)左端与滑动架(12)右端连接，定磨砂块(14)安装在滑动架(12)左端下部，滑动架(12)左端上部设置有第三滑槽(15)，第二滑块(17)安装在动磨砂块(16)右端，第二滑块(17)在第三滑槽(15)内滑动，丝杠(18)可转动安装在第三滑槽(15)内部，丝杠(18)与第二滑块(17)螺纹连接。

2.如权利要求1所述的管材切口处理精细处理机构，其特征在于，还包括两组限位块(19)，两组限位块(19)分别安装在滑动架(12)顶端和底端，第二滑槽(11)顶端和底端均设置有限位槽(20)，两组限位块(19)在两组限位槽(20)内滑动。

3.如权利要求2所述的管材切口处理精细处理机构，其特征在于，还包括蝶形把手(21)，蝶形把手(21)安装在丝杠(18)顶端。

4.如权利要求3所述的管材切口处理精细处理机构，其特征在于，还包括四组伸缩管(22)和四组伸缩杆(23)，四组伸缩管(22)安装在第二滑槽(11)内，四组伸缩杆(23)安装在滑动架(12)右端，四组伸缩杆(23)在四组伸缩管(22)内滑动，四组伸缩管(22)和四组伸缩杆(23)分别位于四组弹簧(13)外侧。

5.如权利要求4所述的管材切口处理精细处理机构，其特征在于，还包括弯管(24)，弯管(24)与螺杆(8)底端可拆卸连接。

6.如权利要求5所述的管材切口处理精细处理机构，其特征在于，还包括延长杆(25)，延长杆(25)可滑动安装在弯管(24)内部。

7.如权利要求6所述的管材切口处理精细处理机构，其特征在于，还包括手柄(26)，手柄(26)可转动安装在延长杆(25)上。

8.如权利要求7所述的管材切口处理精细处理机构，其特征在于，还包括加强梁(27)，加强梁(27)安装在转轴(5)顶端，加强梁(27)左端与转动板(6)右端连接。

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