CN216730979U - 一种双端面研磨机下磨盘转动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双端面研磨机下磨盘转动机构，包括壳体，壳体的内部设置有转盘，壳体的底部外壁通过螺栓连接有电机，电机的输出轴一端与转盘通过花键连接，转盘的顶部外壁通过轴承连接有两个过渡齿轮，壳体的内壁通过螺栓连接有内齿环，内齿环分别与两个过渡齿轮啮合，壳体的顶部外壁通过轴承连接有磨盘本体，磨盘本体的连接轴一端延伸至壳体的内部焊接有从动齿轮，从动齿轮与两个过渡齿轮均啮合，磨盘本体的顶部外壁设置有凹槽。本实用新型利用转盘转动时带动过渡齿轮在圆周运动的同时与齿环进行啮合传动，使得过渡齿轮能够带动从动齿轮和磨盘本体进行高速的转动，进而实现了工件研磨效率高的效果。

Description

一种双端面研磨机下磨盘转动机构

技术领域

本实用新型涉及双端面研磨机技术领域，具体涉及一种双端面研磨机下磨盘转动机构。

背景技术

双端面研磨机是一种用于工业生产的机械器具，其具有上下两个研磨盘，常用于对上下表面要求较高的工件进行打磨，使得工件的表面达到工艺要求。

中国专利申请号202022733639.4的实用新型专利公开了一种双端面研磨机下磨盘转动机构，包括底座，底座顶部的外壁上通过螺栓安装有支撑座，且支撑座顶部的外壁上通过螺栓安装有机座，机座一侧的外壁底部通过螺栓安装有第一电机，且第一电机顶部的输出端通过螺栓安装有外齿轮，底座一侧的外壁上通过螺栓安装有呈环形结构分布的辅助座，且辅助座顶部的外壁上滑动连接有圆环。

上述以及在现有技术中的双端面研磨机下磨盘的转速较低，导致工件打磨的效率降低，且工件打磨时容易发生高温，导致工件因高温被损坏。因此，亟需设计一种双端面研磨机下磨盘转动机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双端面研磨机下磨盘转动机构，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双端面研磨机下磨盘转动机构，包括壳体，所述壳体的内部设置有转盘，所述壳体的底部外壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴一端与转盘通过花键连接，所述转盘的顶部外壁通过轴承连接有两个过渡齿轮，所述壳体的内壁通过螺栓连接有内齿环，所述内齿环分别与两个过渡齿轮啮合，所述壳体的顶部外壁通过轴承连接有磨盘本体，所述磨盘本体的连接轴一端延伸至壳体的内部焊接有从动齿轮，所述从动齿轮与两个过渡齿轮均啮合，所述磨盘本体的顶部外壁设置有凹槽。

作为本实用新型优选的，所述壳体的外部套接有收集槽，所述收集槽的两侧内壁焊接有喷头，所述收集槽的底部外壁焊接有两个出水管，所述磨盘本体的外壁开有均匀分布的出水孔，所述出水孔与凹槽相连通。

作为本实用新型优选的，所述磨盘本体的底部外壁通过螺栓连接有两个刮板，所述收集槽的内部设置有密封圈，所述密封圈套接在壳体的外部。

作为本实用新型优选的，所述壳体的外壁焊接有呈中心对称分布的支撑板，所述支撑板与收集槽通过螺栓连接。

作为本实用新型优选的，所述壳体的顶部外壁通过螺栓连接有安装座，所述安装座的顶部设置有滚珠，所述滚珠位于磨盘本体的底部。

作为本实用新型优选的，所述壳体的一侧外壁焊接有进油嘴，所述进油嘴的外部通过螺纹连接有密封盖。

作为本实用新型优选的，所述壳体的底部外壁焊接有支腿，所述支腿的底端焊接有垫板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种双端面研磨机下磨盘转动机构，有益效果为：

（1）通过设置的转盘、齿环、过渡齿轮和从动齿轮，利用转盘转动时带动过渡齿轮在圆周运动的同时与齿环进行啮合传动，使得过渡齿轮能够带动从动齿轮和磨盘本体进行高速的转动，进而实现了工件研磨效率高的效果。

（2）通过设置的喷头、出水孔和出水管，利用喷头能够向磨盘本体的凹槽内部喷洒水，使得水能够对工件在凹槽的内部进行研磨时进行降温，一方便防止工件产生高温的效果，另一方便通过水能够对研磨产生的粉末进行冲洗到收集槽的内部，防止粉末对工件的研磨造成二次伤害，因此实现了工件研磨精度高的效果。

（3）通过设置的进油嘴和密封盖，利用进油嘴和密封盖能够向壳体的内部加入润滑油，使得内齿环、过渡齿轮和从动齿轮之间进行啮合传动时的磨损更小，因此实现了延长转动机构使用寿命的效果。

（4）通过设置的凹槽，利用凹槽可以有效的对研磨的工件进行阻挡，使得工件在研磨时不会移动到磨盘本体的外部，防止工件的部分部位研磨不到位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种双端面研磨机下磨盘转动机构实施例提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种双端面研磨机下磨盘转动机构实施例提供的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种双端面研磨机下磨盘转动机构实施例提供的收集槽结构示意图。

图4为本实用新型一种双端面研磨机下磨盘转动机构实施例提供的A处放大结构示意图。

图5为本实用新型一种双端面研磨机下磨盘转动机构实施例提供的刮板结构示意图。

附图标记说明：

1壳体、2收集槽、3磨盘本体、4凹槽、5喷头、6出水管、7进油嘴、8密封盖、9支腿、10垫板、11电机、12内齿环、13转盘、14过渡齿轮、15从动齿轮、16出水孔、17安装座、18滚珠、19支撑板、20密封圈、21刮板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供的一种双端面研磨机下磨盘转动机构，包括壳体1，壳体1的内部设置有转盘13，壳体1的底部外壁通过螺栓连接有电机11，电机11的型号为CH-28，电机11的输出轴一端与转盘13通过花键连接，利用电机11带动转盘13进行转动，转盘13的顶部外壁通过轴承连接有两个过渡齿轮14，壳体1的内壁通过螺栓连接有内齿环12，内齿环12的内部具有齿，内齿环12分别与两个过渡齿轮14啮合，壳体1的顶部外壁通过轴承连接有磨盘本体3，磨盘本体3为双端面研磨机的下磨盘，磨盘本体3的连接轴一端延伸至壳体1的内部焊接有从动齿轮15，从动齿轮15与两个过渡齿轮14均啮合，使得过渡齿轮14在进行圆周运动的同时能够通过与内齿环12进行啮合传动，进而实现过渡齿轮14带动从动齿轮15和磨盘本体3进行高速转动，磨盘本体3的顶部外壁设置有凹槽4，通过凹槽4可以有效的对研磨的工件进行阻挡，使得工件在研磨时不会移动到磨盘本体3的外部，防止工件的部分部位研磨不到位。

本实用新型提供的一种双端面研磨机下磨盘转动机构，通过设置的转盘13、齿环、过渡齿轮14和从动齿轮15，利用转盘13转动时带动过渡齿轮14在圆周运动的同时与齿环进行啮合传动，使得过渡齿轮14能够带动从动齿轮15和磨盘本体3进行高速的转动，进而实现了工件研磨效率高的效果。

本实用新型提供的另一个实施例中，壳体1的外部套接有收集槽2，收集槽2的两侧内壁焊接有喷头5，收集槽2的底部外壁焊接有两个出水管6，磨盘本体3的外壁开有均匀分布的出水孔16，出水孔16与凹槽4相连通，通过喷头5能够向磨盘本体3的凹槽4内部喷洒水，使得水能够对工件在凹槽4的内部进行研磨时进行降温，一方便防止工件产生高温的效果，另一方便通过水能够对研磨产生的粉末进行冲洗到收集槽2的内部，防止粉末对工件的研磨造成二次伤害，实现了工件研磨精度高的效果。

本实用新型提供的另一个实施例中，磨盘本体3的底部外壁通过螺栓连接有两个刮板21，利用刮板21能够起到对壳体1顶部的粉末进行刮移到边缘的效果，便于水和粉末进行流出，收集槽2的内部设置有密封圈20，密封圈20套接在壳体1的外部，利用密封圈20防止收集槽2与壳体1之间发生漏水。

本实用新型提供的再一个实施例中，壳体1的外壁焊接有呈中心对称分布的支撑板19，支撑板19与收集槽2通过螺栓连接，利用支撑板19与收集槽2进行螺栓连接，使得收集槽2进行固定。

本实用新型提供的再一个实施例中，壳体1的顶部外壁通过螺栓连接有安装座17，安装座17的顶部设置有滚珠18，滚珠18位于磨盘本体3的底部，滚珠18能够在安装座17的内部进行滚动，使得对磨盘本体3起到支撑的作用，防止磨盘本体3受力不平衡。

本实用新型提供的再一个实施例中，壳体1的一侧外壁焊接有进油嘴7，进油嘴7的外部通过螺纹连接有密封盖8，利用进油嘴7和密封盖8能够向壳体1的内部加入润滑油，使得内齿环、过渡齿轮14和从动齿轮15之间进行啮合传动时的磨损更小。

本实用新型提供的再一个实施例中，壳体1的底部外壁焊接有支腿9，支腿9的底端焊接有垫板10，利用垫板10使得支腿9的支撑更加的稳定。

工作原理：当需要对磨盘本体3进行转动时，对密封盖8进行打开，通过进油嘴7向壳体1的内部加入润滑油，通过导线接通电机11的电源，使得电机11带动转盘13进行转动，转盘13的转动带动两个过渡齿轮14进行圆周运动，使得过渡齿轮14在圆周运动的同时与内齿环12进行啮合，进而使得过渡齿轮14带动从动齿轮15进行转动高速，使得从动齿轮15带动磨盘本体3进行高速转动，即可通过磨盘本体3的转动对放入凹槽4内部的工件进行研磨，通过凹槽4能够防止工件在研磨过程中与磨盘本体3发生脱离，通过喷头5与自来水管进行接通，使得自来水能够通过喷头5进行喷出，使得工件在研磨时能够通过水进行降温，研磨产生的粉末通过出水孔16和水一同流出到收集槽2的内部，然后通过出水管6进行流出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种双端面研磨机下磨盘转动机构，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的内部设置有转盘（13），所述壳体（1）的底部外壁通过螺栓连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴一端与转盘（13）通过花键连接，所述转盘（13）的顶部外壁通过轴承连接有两个过渡齿轮（14），所述壳体（1）的内壁通过螺栓连接有内齿环（12），所述内齿环（12）分别与两个过渡齿轮（14）啮合，所述壳体（1）的顶部外壁通过轴承连接有磨盘本体（3），所述磨盘本体（3）的连接轴一端延伸至壳体（1）的内部焊接有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）与两个过渡齿轮（14）均啮合，所述磨盘本体（3）的顶部外壁设置有凹槽（4）。

2.根据权利要求1所述的一种双端面研磨机下磨盘转动机构，其特征在于，所述壳体（1）的外部套接有收集槽（2），所述收集槽（2）的两侧内壁焊接有喷头（5），所述收集槽（2）的底部外壁焊接有两个出水管（6），所述磨盘本体（3）的外壁开有均匀分布的出水孔（16），所述出水孔（16）与凹槽（4）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种双端面研磨机下磨盘转动机构，其特征在于，所述磨盘本体（3）的底部外壁通过螺栓连接有两个刮板（21），所述收集槽（2）的内部设置有密封圈（20），所述密封圈（20）套接在壳体（1）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种双端面研磨机下磨盘转动机构，其特征在于，所述壳体（1）的外壁焊接有呈中心对称分布的支撑板（19），所述支撑板（19）与收集槽（2）通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种双端面研磨机下磨盘转动机构，其特征在于，所述壳体（1）的顶部外壁通过螺栓连接有安装座（17），所述安装座（17）的顶部设置有滚珠（18），所述滚珠（18）位于磨盘本体（3）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种双端面研磨机下磨盘转动机构，其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁焊接有进油嘴（7），所述进油嘴（7）的外部通过螺纹连接有密封盖（8）。

7.根据权利要求6所述的一种双端面研磨机下磨盘转动机构，其特征在于，所述壳体（1）的底部外壁焊接有支腿（9），所述支腿（9）的底端焊接有垫板（10）。

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