CN112170870B - 一种数控机床主轴散热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及数控机床散热设备相关领域，尤其是一种数控机床主轴散热装置，包括机体以及设置在所述机体内部冷却腔，所述机体内部设置有位于所述冷却腔下侧且向下开口的工作腔，机床的主轴贯穿所述冷却腔延伸至所述工作腔内，在所述工作腔内对工件进行加工，所述冷却腔与所述工作腔连接处固定设置有贴合所述主轴外表面的密封圈，本发明提供的一种数控机床主轴散热装置，能够实现对主轴切削位置不断地进行冷却的同时，还对主轴轴承进行不断地冷却，以避免主轴过热导致设备的停机，对正在加工的工件产生影响，该设备采用水冷和风冷交替的方式，不间断的对主轴进行降温，散热效果好。

Description

一种数控机床主轴散热装置
技术领域
本发明涉及数控机床散热设备相关领域，尤其是一种数控机床主轴散热装置。
背景技术
数控机床在使用的过程中，很容易产生大量的热量，不仅对设备的寿命产生影响，还存在一定的安全隐患，对于最容易发热的主轴，更是要做好降温散热的工作，以保证设备的正常运行，所以有必要设计一种数控机床主轴散热装置，解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种数控机床主轴散热装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种数控机床主轴散热装置，包括机体以及设置在所述机体内部冷却腔，所述机体内部设置有位于所述冷却腔下侧且向下开口的工作腔，机床的主轴贯穿所述冷却腔延伸至所述工作腔内，在所述工作腔内对工件进行加工，所述冷却腔与所述工作腔连接处固定设置有贴合所述主轴外表面的密封圈，所述冷却腔内壁固定设置有套住主轴的轴承，所述工作腔内部设置有冷却装置，所述冷却装置不断地向所述主轴的加工处喷射切削液达到降温的效果；所述机体内部设置有位于所述冷却腔内部以及所述冷却腔左侧的油冷装置，所述油冷装置包括设置在所述机体内部且位于所述冷却腔左侧的齿轮腔，所述机体内部设置有位于所述齿轮腔后侧的第一传动腔，所述第一传动腔后端壁转动设置有延伸至所述齿轮腔内的第一齿轮轴，所述第一齿轮轴外表面固定设置有位于所述齿轮腔内的第一齿轮，所述齿轮腔后端壁转动设置有位于所述第一齿轮轴下侧的第二齿轮轴，所述第二齿轮轴外表面固定设置有位于所述齿轮腔内与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述齿轮腔与所述冷却腔之间设置有互相连通的送油管，所述机体内部设置有位于所述齿轮腔左侧的水冷腔，所述水冷腔上端设置有进水口，所述水冷腔下端设置有排水的出水管，所述水冷腔底壁固定设置有位于所述水冷腔内的冷却塔，所述齿轮腔左端设置有延伸至所述冷却塔内部底端的抽油管，所述冷却塔与所述进水口之间设置有互相连通的第一管道，所述第一齿轮和所述第二齿轮转动时将所述冷却腔内浸泡所述轴承的油液不断地抽进所述冷却塔内经过水的冷却后再抽回所述冷却腔内，使得油温始终得到冷却，避免所述轴承温度过高影响使用；所述机体内部设置有位于所述冷却腔内部以及所述冷却腔上侧的风冷装置，所述风冷装置对所述冷却腔内进行风冷，达到更好的散热效果。
进一步地，所述冷却装置包括左右对称设置在所述机体内部且位于所述工作腔两侧的滑槽，所述滑槽内部上下滑动设置有延伸至所述工作腔内的滑块，所述滑块端面固定设置有位于所述工作腔内的喷射器，所述主轴外表面转动设置有套筒，所述套筒与所述喷射器之间通过固定杆相互固定，所述机体底壁固定设置有位于所述工作腔下侧用于收集切削液的回收板，所述冷却装置还包括设置在所述机体内部且位于所述工作腔右侧的储液腔，所述机体内部设置有位于所述储液腔上侧的第二传动腔，所述机体内部设置有位于所述储液腔下侧且与所述储液腔连通的扇轮腔，所述扇轮腔与所述喷射器之间设置有互相连通的第二管道，所述储液腔设置有与所述回收板互相连通的第三管道，所述第二传动腔上端壁转动设置有贯穿所述储液腔延伸至所述扇轮腔内的第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内的第一带轮，所述第一转轴底端固定设置有位于所述扇轮腔内的第一扇轮。
进一步地，所述风冷装置包括设置在所述机体内部且位于所述冷却腔上侧套住所述主轴的环形的第三传动腔，所述第三传动腔上端壁转动设置有延伸至所述冷却腔内的扇轮轴，所述扇轮轴底端固定设置有位于所述冷却腔内的第二扇轮，所述扇轮轴外表面固定设置有位于所述第三传动腔内的第三齿轮，所述冷却腔顶部侧壁上设置阵列的气孔，所述第三传动腔上下端壁固定设置有位于所述第三齿轮外侧的卡盘，所述卡盘上转动设置有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述风冷装置还包括设置在所述机体内部且位于所述第二传动腔下侧的电机，所述电机的输出轴贯穿所述第二传动腔延伸至所述第三传动腔内，所述输出轴外表面固定设置有位于所述第三传动腔内与所述第四齿轮接触并带动所述第四齿轮转动的摩擦轮，所述输出轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内通过第一皮带与所述第一带轮配合连接的第二带轮，所述输出轴外表面固定设置有位于所述第二带轮上侧的第一锥齿轮，所述第二传动腔后端壁转动设置有延伸至所述第一传动腔内的第二转轴，所述第一传动腔内的所述第一齿轮轴上设有第三带轮，所述第二转轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔内通过第二皮带与所述第三带轮配合连接的第四带轮，所述第二转轴前端固定设置有位于所述第二传动腔内与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种数控机床主轴散热装置，能够实现对主轴切削位置不断地进行冷却的同时，还对主轴轴承进行不断地冷却，以避免主轴过热导致设备的停机，对正在加工的工件产生影响，该设备采用水冷和风冷交替的方式，不间断的对主轴进行降温，散热效果好。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种数控机床主轴散热装置的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种数控机床主轴散热装置，包括机体10以及设置在所述机体10内部冷却腔20，所述机体10内部设置有位于所述冷却腔20下侧且向下开口的工作腔56，机床的主轴12贯穿所述冷却腔20延伸至所述工作腔56内，在所述工作腔56内对工件进行加工，所述冷却腔20与所述工作腔56连接处固定设置有贴合所述主轴12外表面的密封圈43，所述冷却腔20内壁固定设置有套住主轴12的轴承44，所述工作腔56内部设置有冷却装置71，所述冷却装置71不断地向所述主轴12的加工处喷射切削液达到降温的效果；所述机体10内部设置有位于所述冷却腔20内部以及所述冷却腔20左侧的油冷装置72，所述油冷装置72包括设置在所述机体10内部且位于所述冷却腔20左侧的齿轮腔45，所述机体10内部设置有位于所述齿轮腔45后侧的第一传动腔57，所述第一传动腔57后端壁转动设置有延伸至所述齿轮腔45内的第一齿轮轴46，所述第一齿轮轴46外表面固定设置有位于所述齿轮腔45内的第一齿轮47，所述齿轮腔45后端壁转动设置有位于所述第一齿轮轴46下侧的第二齿轮轴48，所述第二齿轮轴48外表面固定设置有位于所述齿轮腔45内与所述第一齿轮47啮合的第二齿轮49，所述齿轮腔45与所述冷却腔20之间设置有互相连通的送油管51，所述机体10内部设置有位于所述齿轮腔45左侧的水冷腔52，所述水冷腔52上端设置有进水口50，所述水冷腔52下端设置有排水的出水管53，所述水冷腔52底壁固定设置有位于所述水冷腔52内的冷却塔54，所述齿轮腔45左端设置有延伸至所述冷却塔54内部底端的抽油管55，所述冷却塔54与所述进水口50之间设置有互相连通的第一管道42，所述第一齿轮47和所述第二齿轮49转动时将所述冷却腔20内浸泡所述轴承44的油液不断地抽进所述冷却塔54内经过水的冷却后再抽回所述冷却腔20内，使得油温始终得到冷却，避免所述轴承44温度过高影响使用；所述机体10内部设置有位于所述冷却腔20内部以及所述冷却腔20上侧的风冷装置73，所述风冷装置73对所述冷却腔20内进行风冷，达到更好的散热效果。
有益地，所述冷却装置71包括左右对称设置在所述机体10内部且位于所述工作腔56两侧的滑槽36，所述滑槽36内部上下滑动设置有延伸至所述工作腔56内的滑块37，所述滑块37端面固定设置有位于所述工作腔56内的喷射器38，所述主轴12外表面转动设置有套筒40，所述套筒40与所述喷射器38之间通过固定杆39相互固定，所述机体10底壁固定设置有位于所述工作腔56下侧用于收集切削液的回收板34，所述冷却装置71还包括设置在所述机体10内部且位于所述工作腔56右侧的储液腔29，所述机体10内部设置有位于所述储液腔29上侧的第二传动腔28，所述机体10内部设置有位于所述储液腔29下侧且与所述储液腔29连通的扇轮腔31，所述扇轮腔31与所述喷射器38之间设置有互相连通的第二管道33，所述储液腔29设置有与所述回收板34互相连通的第三管道35，所述第二传动腔28上端壁转动设置有贯穿所述储液腔29延伸至所述扇轮腔31内的第一转轴30，所述第一转轴30外表面固定设置有位于所述第二传动腔28内的第一带轮27，所述第一转轴30底端固定设置有位于所述扇轮腔31内的第一扇轮32。
有益地，所述风冷装置73包括设置在所述机体10内部且位于所述冷却腔20上侧套住所述主轴12的环形的第三传动腔13，所述第三传动腔13上端壁转动设置有延伸至所述冷却腔20内的扇轮轴17，所述扇轮轴17底端固定设置有位于所述冷却腔20内的第二扇轮18，所述扇轮轴17外表面固定设置有位于所述第三传动腔13内的第三齿轮16，所述冷却腔20顶部侧壁上设置阵列的气孔19，所述第三传动腔13上下端壁固定设置有位于所述第三齿轮16外侧的卡盘15，所述卡盘15上转动设置有与所述第三齿轮16啮合的第四齿轮14，所述风冷装置73还包括设置在所述机体10内部且位于所述第二传动腔28下侧的电机11，所述电机11的输出轴22贯穿所述第二传动腔28延伸至所述第三传动腔13内，所述输出轴22外表面固定设置有位于所述第三传动腔13内与所述第四齿轮14接触并带动所述第四齿轮14转动的摩擦轮21，所述输出轴22外表面固定设置有位于所述第二传动腔28内通过第一皮带26与所述第一带轮27配合连接的第二带轮25，所述输出轴22外表面固定设置有位于所述第二带轮25上侧的第一锥齿轮23，所述第二传动腔28后端壁转动设置有延伸至所述第一传动腔57内的第二转轴61，所述第一传动腔57内的所述第一齿轮轴46上设有第三带轮58，所述第二转轴61外表面固定设置有位于所述第一传动腔57内通过第二皮带59与所述第三带轮58配合连接的第四带轮60，所述第二转轴61前端固定设置有位于所述第二传动腔28内与所述第一锥齿轮23啮合的第二锥齿轮24。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 ：
当本发明的设备工作时，启动所述电机11，从而带动所述输出轴22转动，从而带动所述第二带轮25转动，从而带动所述第一带轮27转动，从而带动所述第一转轴30转动，从而带动所述第一扇轮32转动，从而使得所述储液腔29内的切削液从所述喷射器38喷至切削位置并且通过所述回收板34回收过滤后，通过所述第三管道35重新流进所述储液腔29内，从而达到为所述主轴12降温的目的，所述输出轴22转动带动所述第一锥齿轮23转动，从而带动所述第二锥齿轮24转动，从而带动所述第二转轴61转动，从而带动所述第四带轮60转动，从而带动所述第三带轮58转动，从而带动所述第一齿轮轴46转动，从而带动所述第一齿轮47和所述第二齿轮49转动，从而将所述冷却腔20内浸泡所述轴承44的油液不断地抽进所述冷却塔54内经过水的冷却后再抽回所述冷却腔20内，使得油温始终得到冷却，避免所述轴承44温度过高影响使用，所述输出轴22转动时带动所述摩擦轮21转动，从而带动所述第四齿轮14转动，从而带动所述第三齿轮16转动，从而带动所述扇轮轴17转动，从而带动所述第二扇轮18转动，从而通过所述气孔19不断地对所述冷却腔20内进行风冷，以达到更好的冷却效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种数控机床主轴散热装置，包括机体以及设置在所述机体内部冷却腔，其特征在于：所述机体内部设置有位于所述冷却腔下侧且向下开口的工作腔，机床的主轴贯穿所述冷却腔延伸至所述工作腔内，在所述工作腔内对工件进行加工，所述冷却腔与所述工作腔连接处固定设置有贴合所述主轴外表面的密封圈，所述冷却腔内壁固定设置有套住主轴的轴承，所述工作腔内部设置有冷却装置，所述冷却装置不断地向所述主轴的加工处喷射切削液达到降温的效果；所述机体内部设置有位于所述冷却腔内部以及所述冷却腔左侧的油冷装置，所述油冷装置包括设置在所述机体内部且位于所述冷却腔左侧的齿轮腔，所述机体内部设置有位于所述齿轮腔后侧的第一传动腔，所述第一传动腔后端壁转动设置有延伸至所述齿轮腔内的第一齿轮轴，所述第一齿轮轴外表面固定设置有位于所述齿轮腔内的第一齿轮，所述齿轮腔后端壁转动设置有位于所述第一齿轮轴下侧的第二齿轮轴，所述第二齿轮轴外表面固定设置有位于所述齿轮腔内与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述齿轮腔与所述冷却腔之间设置有互相连通的送油管，所述机体内部设置有位于所述齿轮腔左侧的水冷腔，所述水冷腔上端设置有进水口，所述水冷腔下端设置有排水的出水管，所述水冷腔底壁固定设置有位于所述水冷腔内的冷却塔，所述齿轮腔左端设置有延伸至所述冷却塔内部底端的抽油管，所述冷却塔与所述进水口之间设置有互相连通的第一管道，所述第一齿轮和所述第二齿轮转动时将所述冷却腔内浸泡所述轴承的油液不断地抽进所述冷却塔内经过水的冷却后再抽回所述冷却腔内，使得油温始终得到冷却，避免所述轴承温度过高影响使用；所述机体内部设置有位于所述冷却腔内部以及所述冷却腔上侧的风冷装置，所述风冷装置对所述冷却腔内进行风冷，达到更好的散热效果。
2.如权利要求1所述一种数控机床主轴散热装置，其特征在于：所述冷却装置包括左右对称设置在所述机体内部且位于所述工作腔两侧的滑槽，所述滑槽内部上下滑动设置有延伸至所述工作腔内的滑块，所述滑块端面固定设置有位于所述工作腔内的喷射器，所述主轴外表面转动设置有套筒，所述套筒与所述喷射器之间通过固定杆相互固定，所述机体底壁固定设置有位于所述工作腔下侧用于收集切削液的回收板，所述冷却装置还包括设置在所述机体内部且位于所述工作腔右侧的储液腔，所述机体内部设置有位于所述储液腔上侧的第二传动腔，所述机体内部设置有位于所述储液腔下侧且与所述储液腔连通的扇轮腔，所述扇轮腔与所述喷射器之间设置有互相连通的第二管道，所述储液腔设置有与所述回收板互相连通的第三管道，所述第二传动腔上端壁转动设置有贯穿所述储液腔延伸至所述扇轮腔内的第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内的第一带轮，所述第一转轴底端固定设置有位于所述扇轮腔内的第一扇轮。
3.如权利要求2所述一种数控机床主轴散热装置，其特征在于：所述风冷装置包括设置在所述机体内部且位于所述冷却腔上侧套住所述主轴的环形的第三传动腔，所述第三传动腔上端壁转动设置有延伸至所述冷却腔内的扇轮轴，所述扇轮轴底端固定设置有位于所述冷却腔内的第二扇轮，所述扇轮轴外表面固定设置有位于所述第三传动腔内的第三齿轮，所述冷却腔顶部侧壁上设置阵列的气孔，所述第三传动腔上下端壁固定设置有位于所述第三齿轮外侧的卡盘，所述卡盘上转动设置有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮，所述风冷装置还包括设置在所述机体内部且位于所述第二传动腔下侧的电机，所述电机的输出轴贯穿所述第二传动腔延伸至所述第三传动腔内，所述输出轴外表面固定设置有位于所述第三传动腔内与所述第四齿轮接触并带动所述第四齿轮转动的摩擦轮，所述输出轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内通过第一皮带与所述第一带轮配合连接的第二带轮，所述输出轴外表面固定设置有位于所述第二带轮上侧的第一锥齿轮，所述第二传动腔后端壁转动设置有延伸至所述第一传动腔内的第二转轴，所述第一传动腔内的所述第一齿轮轴上设有第三带轮，所述第二转轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔内通过第二皮带与所述第三带轮配合连接的第四带轮，所述第二转轴前端固定设置有位于所述第二传动腔内与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
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