CN216730874U - 一种新型自动倾斜铁屑收集引导装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动倾斜铁屑收集引导装置，属于机械加工技术领域。它包括回收导屑槽、连杆、滑块、支架底座、油缸、销轴A、销轴B、垫、液压单元、螺钉和销轴C，底座支架连接于工件床身上，回收导屑槽通过销轴A与底座支架上的立柱铰接；回收导屑槽通过销轴C与连杆的一端铰接，连杆的另一端通过销轴B与滑块的铰接，滑块置于支架底座顶板中水平横向的腰型槽上方，螺钉穿过支架底座顶板中的腰型槽，与滑块连接；支架底座连接油缸，油缸活塞端与滑块右侧连接，液压单元置于支架底座一侧，油缸的油口A与液压单元的油口Ⅰ连接，油缸的油口B与液压单元的油口Ⅱ连接。本实用新型有效的解决了工件加工过程中产生的铁屑收集及排除的问题。

Description

一种新型自动倾斜铁屑收集引导装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型自动倾斜铁屑收集引导装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

铁屑收集装置在卧式镗床镗孔过程中对铁屑的收集非常重要，但目前使用的铁屑收集装置均存在着结构简单粗糙、调整笨拙、操作不便的问题，而且铁屑的收集效率并不高，这样无形中就增加了操作人员的劳动强度，以及增加了设备维护时间，费时费力，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型自动倾斜铁屑收集引导装置，该装置适用于镗床镗孔时的铁屑收集工作，方便实用，有效的解决了工件加工过程中产生的铁屑收集及排除的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型自动倾斜铁屑收集引导装置，包括回收导屑槽、连杆、滑块、支架底座、油缸、销轴A、销轴B、垫、液压单元、螺钉和销轴C。

底座支架固定连接于加工件镗孔面下方的工件床身上，回收导屑槽背部的偏下端位置处通过销轴A与底座支架上垂直方向的立柱顶端铰接连接，销轴A作为回转轴；回收导屑槽背部的偏上端位置处通过销轴C与连杆的一端铰接连接，连杆的另一端通过销轴B与滑块的顶部铰接连接，滑块置于支架底座顶板中水平横向的腰型槽上方，垂直方向上的螺钉由下向上穿过支架底座顶板中的腰型槽，并与滑块的底部螺纹连接，在滑块与支架底座的顶板之间设置有垫，螺钉同时穿过垫；支架底座上安装连接有一油缸，油缸的活塞端与滑块的右侧相连接，液压单元置于支架底座的一侧，油缸的油口A与液压单元的油口Ⅰ相连接，油缸的油口B与液压单元的油口Ⅱ相连接；回收导屑槽的下端伸至地面上的铁屑箱内。

连杆、滑块及油缸的活塞杆构成了连杆机构，滑块在支架底座顶板上的往复直线移动可使连杆机构带动回收导屑槽以销轴为中心来回摆动，支架底座顶板上的腰型槽及螺钉可以有效的限制滑块的行程，并保证其作直线运动，同时以支架底座的立柱为支撑点，将倾斜的回收导屑槽调整至最合适的角度，以最佳的位置收集铁屑并流畅的导出铁屑；回收导屑槽下端伸到地面上的铁屑箱内，回收导屑槽上端里侧的矮立面与工件加工面端面紧靠，防止铁屑漏出，回收导屑槽上端外侧的高立面由于比内侧矮立面高出一截，因而可以更有效的阻挡铁屑的飞出；滑块的往复直线运动是由固定在支架底座上的油缸来驱动的，油缸的动力源由小型液压单元来提供，油液从液压单元的油口Ⅰ输出，再从油缸的油口A进入至活塞杆右侧的密封腔体中，由油液推动活塞杆伸出，活塞杆左侧密封腔体中的油液便从油口B流出，从油口Ⅱ流回至液压单元中；当油液从液压单元的油口Ⅱ输出，再从油缸的油口B进入活塞杆左侧的密封腔体中，油液推动活塞杆缩回至油缸中，活塞杆右侧密封腔体中的油液便从油口A流出，从油口Ⅰ流回至液压单元中，操作人员可以通过操控液压单元，使油缸的活塞杆任意伸缩、并停止在任意位置，由输入油液的压力能转换成油缸活塞杆直线运动的机械能。

机床开始工作前，根据镗孔直径的大小，通过操控液压单元来使油缸的活塞杆伸缩推拉滑块移动，并带动连杆以销轴为中心摆动回收导屑槽，当回收导屑槽运动至合适的位置后停止液压单元的工作，并备紧螺钉；回收导屑槽的下端伸到铁屑箱内，回收导屑槽上端内侧的矮立面要尽量与工件端面靠近，可防止铁屑从缝隙中漏出，上端外侧的高立面又可以有效的防止镗削出的铁屑蹦出；由于回收导屑槽有一定的倾斜角度，因此可以很顺畅的将收集到回收导屑槽内的铁屑导出至下端的铁屑箱内，不会有阻塞堆积的现象发生。此时，自动倾斜铁屑收集引导装置调整完毕。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理、操作方便，安全实用，有效的解决了工件加工过程中产生的铁屑收集及排除的问题，铁屑导出装置的位置调整由油缸液压自动调整代替了原来操作人员的手动调整；降低了操作人员的劳动强度，缩短了导屑装置的调整时间，提高了加工效率；该装置自动化程度高，省时省力，易于实现铁屑有效的收集、排除及装置的快速调整，利于维护、维修。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的C—C向示意图。

图3是图1的B—B向示意图。

图4是图1的A—A向示意图。

图中标号：

1、回收导屑槽， 2、连杆， 3、滑块， 4、支架底座， 5、油缸， 501、油口A，502、油口B， 6、销轴A， 7、销轴B， 8、垫， 9、液压单元， 901、油口Ⅰ，902、油口Ⅱ， 10、螺钉， 11、销轴C， 12、工件床身， 13、铁屑箱。

具体实施方式

如图1—4所示，一种新型自动倾斜铁屑收集引导装置，包括回收导屑槽1、连杆2、滑块3、支架底座4、油缸5、销轴A6、销轴B7、垫8、液压单元9、螺钉10和销轴C11，底座支架4固定连接于加工件镗孔面下方的工件床身12上，回收导屑槽1背部的偏下端位置处通过销轴A6与底座支架4上垂直方向的立柱顶端铰接连接，销轴A6作为回转轴；回收导屑槽1背部的偏上端位置处通过销轴C11与连杆2的一端铰接连接，连杆2的另一端通过销轴B7与滑块3的顶部铰接连接，滑块3置于支架底座4顶板中水平横向的腰型槽上方，垂直方向上的螺钉10由下向上穿过支架底座4顶板中的腰型槽，并与滑块3的底部螺纹连接，在滑块3与支架底座4的顶板之间设置有垫8，螺钉10同时穿过垫8；支架底座4上安装连接有一油缸5，油缸5的活塞端与滑块3的右侧相连接，液压单元9置于支架底座4的一侧，油缸5的油口A501与液压单元9的油口Ⅰ901相连接，油缸5的油口B502与液压单元9的油口Ⅱ902相连接；回收导屑槽1的下端伸至地面上的铁屑箱13内。

连杆2、滑块3及油缸5的活塞杆构成了连杆机构，滑块3在支架底座1顶板上的往复直线移动可使连杆机构带动回收导屑槽1以销轴6为中心来回摆动，支架底座4顶板上的腰型槽及螺钉10可以有效的限制滑块3的行程，并保证其作直线运动，同时以支架底座4的立柱为支撑点，将倾斜的回收导屑槽1调整至最合适的角度，以最佳的位置收集铁屑并流畅的导出铁屑；回收导屑槽1下端伸到地面上的铁屑箱13内，回收导屑槽1上端里侧的矮立面与工件加工面端面紧靠，防止铁屑漏出，回收导屑槽1上端外侧的高立面由于比内侧矮立面高出一截，因而可以更有效的阻挡铁屑的飞出；滑块3的往复直线运动是由固定在支架底座4上的油缸5来驱动的，油缸4的动力源由小型液压单元9来提供，油液从液压单元9的油口Ⅰ901输出，再从油缸5的油口A501进入至活塞杆右侧的密封腔体中，由油液推动活塞杆伸出，活塞杆左侧密封腔体中的油液便从油口B502流出，从油口Ⅱ902流回至液压单元9中；当油液从液压单元9的油口Ⅱ902输出，再从油缸5的油口B502进入活塞杆左侧的密封腔体中，油液推动活塞杆缩回至油缸5中，活塞杆右侧密封腔体中的油液便从油口A501流出，从油口Ⅰ901流回至液压单元9中，操作人员可以通过操控液压单元9，使油缸5的活塞杆任意伸缩、并停止在任意位置，由输入油液的压力能转换成油缸5活塞杆直线运动的机械能。

机床开始工作前，根据镗孔直径的大小，通过操控液压单元9来使油缸5的活塞杆伸缩推拉滑块3移动，并带动连杆2以销轴6为中心摆动回收导屑槽1，当回收导屑槽1运动至合适的位置后停止液压单元9的工作，并备紧螺钉10；回收导屑槽1的下端伸到铁屑箱13内，回收导屑槽1上端内侧的矮立面要尽量与工件端面靠近，可防止铁屑从缝隙中漏出，上端外侧的高立面又可以有效的防止镗削出的铁屑蹦出；由于回收导屑槽1有一定的倾斜角度，因此可以很顺畅的将收集到回收导屑槽1内的铁屑导出至下端的铁屑箱13内，不会有阻塞堆积的现象发生。此时，自动倾斜铁屑收集引导装置调整完毕。

Claims (1)

1.一种新型自动倾斜铁屑收集引导装置，包括回收导屑槽（1）、连杆（2）、滑块（3）、支架底座（4）、油缸（5）、销轴A（6）、销轴B（7）、垫（8）、液压单元（9）、螺钉（10）和销轴C（11），其特征在于：支架底座（4）固定连接于加工件镗孔面下方的工件床身（12）上，回收导屑槽（1）背部的偏下端位置处通过销轴A（6）与支架底座（4）上垂直方向的立柱顶端铰接连接，销轴A（6）作为回转轴；回收导屑槽（1）背部的偏上端位置处通过销轴C（11）与连杆（2）的一端铰接连接，连杆（2）的另一端通过销轴B（7）与滑块（3）的顶部铰接连接，滑块（3）置于支架底座（4）顶板中水平横向的腰型槽上方，垂直方向上的螺钉（10）由下向上穿过支架底座（4）顶板中的腰型槽，并与滑块（3）的底部螺纹连接，在滑块（3）与支架底座（4）的顶板之间设置有垫（8），螺钉（10）同时穿过垫（8）；支架底座（4）上安装连接有一油缸（5），油缸（5）的活塞端与滑块（3）的右侧相连接，液压单元（9）置于支架底座（4）的一侧，油缸（5）的油口A（501）与液压单元（9）的油口Ⅰ（901）相连接，油缸（5）的油口B（502）与液压单元（9）的油口Ⅱ（902）相连接；回收导屑槽（1）的下端伸至地面上的铁屑箱（13）内。

Images