CN216730796U - 一种小直径弯管管端焊接坡口加工工装 - Google Patents
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Abstract
一种小直径弯管管端焊接坡口加工工装，包括车刀夹持装置和弯管固定装置；所述车刀夹持装置通过车床卡盘与卧式车床主轴夹紧固定，随车床主轴旋转；所述弯管固定装置安装在车床刀架上，被加工件弯管安装在弯管固定装置上，而成形车刀安装在车刀夹持装置上。本实用新型通过改变弯管固定器内孔定位槽尺寸可满足不同规格及弯曲角度弯管装配，弯管固定装置上设有夹紧扳手，旋转夹紧扳手松开固定螺栓，可实现弯管快速装卸。具有操作简便、高效、加工精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小直径弯管管端焊接坡口加工工装。
背景技术
在石油化工设备中，有一种尾气余热换热器，其核心部件换热管两侧端口需开设一定角度坡口。该换热管由弯管段与直管段焊接组成。直管段两侧坡口采用卧式车床加工较为简便，弯管段若按直管加工方式，需将弯管装夹至车床卡盘上，其余部分穿过车床主轴。因主轴内径有限，要求管子弯曲角度不能太大。结合尾气余热换热器常规换热管弯管弯曲角度，上述加工方式无法实现。因此需采用一种合理的加工工装，实现弯管端口处焊接坡口加工，保证加工精度且提高加工效率。
实用新型内容
本实用新型为解决上述弯管端口处焊接坡口加工问题，提出一种小直径弯管管端焊接坡口加工工装。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种小直径弯管管端焊接坡口加工工装，包括车刀夹持装置和弯管固定装置；所述车刀夹持装置通过车床卡盘与卧式车床主轴夹紧固定，随车床主轴旋转；所述弯管固定装置安装在车床刀架上，被加工件弯管安装在弯管固定装置上，而成形车刀安装在车刀夹持装置上。
所述车刀夹持装置包括车刀夹持器、车刀压紧螺栓、成形车刀；所述成形车刀通过车刀压紧螺栓与车刀夹持器压紧固定连接。
所述车刀夹持器为回转圆柱形凸台，后端圆柱段通过车床卡盘与车床主轴夹紧固定；前端圆柱段端面开设持刀槽，持刀槽上部开设定位孔，车刀压紧螺栓穿过定位孔将成形车刀压紧固定。
所述成形车刀由高速合金制成。
所述弯管固定装置包括弯管固定器，该弯管固定器为台阶状的六面体结构，其一侧的台阶部装入车床刀架内用固定螺栓Ⅱ压紧固定；其另一侧部位设与被加工件弯管外径及弯曲角度相匹配的内孔定位槽，被加工件弯管装入该内孔定位槽内并通过固定螺栓Ⅰ压紧固定。
本实用新型通过改变弯管固定器内孔定位槽尺寸可满足不同规格及弯曲角度弯管装配，弯管固定装置上设有夹紧扳手，旋转夹紧扳手松开固定螺栓，可实现弯管快速装卸。本实用新型具有操作简便、高效、加工精度高等优点。
本实用新型适用于弯管外径小于60mm弯管端面焊接坡口的加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型车刀夹持装置结构示意图；
图3为本实用新型弯管固定装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其效果进一步说明。
如图1所示，一种小直径弯管管端焊接坡口加工工装，包括车刀夹持装置5和弯管固定装置6；所述车刀夹持装置5通过车床卡盘2与卧式车床1主轴夹紧固定，随车床主轴旋转；所述弯管固定装置6安装在车床刀架3上，被加工件弯管7安装在弯管固定装置6上，而成形车刀5-3安装在车刀夹持装置5上；旋转刀架手柄4使弯管固定装置6沿车床轨道进给移动。
如图2所示，所述车刀夹持装置5包括车刀夹持器5-1、车刀压紧螺栓5-2、成形车刀5-3；所述成形车刀5-3通过车刀压紧螺栓5-2与车刀夹持器5-1压紧固定连接。所述车刀夹持器5-1为回转圆柱形凸台，后端圆柱段通过车床卡盘2与车床主轴夹紧固定；前端圆柱段端面开设持刀槽，持刀槽宽度较成形车刀5-3厚度大1mm。为保证持刀槽内成形车刀5-3可靠固定，防止加工过程车刀松动偏移，故在持刀槽上部开设两个螺纹孔，螺纹孔位置根据加工管径尺寸合理确定。为提高夹紧效果，如图2示将持刀槽上部原圆弧面加工成平面。车刀压紧螺栓5-2穿过定位孔将成形车刀5-3压紧固定。所述成形车刀5-3由高速合金制成。
如图3所示，所述弯管固定装置6包括弯管固定器6-1，该弯管固定器6-1为台阶状的六面体结构，其一侧的台阶部装入车床刀架3内用固定螺栓Ⅱ6-4压紧固定；其另一侧部位设有与被加工件弯管外径及弯曲角度相匹配的内孔定位槽，被加工件弯管装入该内孔定位槽内并通过固定螺栓Ⅰ6-2压紧固定。内孔定位槽竖直中心上部开设螺纹孔，旋转夹紧扳手6-3拧紧固定螺栓Ⅰ6-2，将弯管7压紧固定。
改变弯管固定器6-1内孔定位槽尺寸可满足不同规格及弯曲角度弯管装配加工。
本实用新型的组装方法：
首先刀具夹持装置5装配至卧式车床1主轴中心处并调心对中，采用车床卡盘2将其与卧式车床1夹紧固定。将成形车刀5-3装入车刀夹持器5-1持刀槽内，其中心与车刀夹持器5-1平行，调整位置后拧紧车刀压紧螺栓5-2，将其夹紧固定。
弯管固定装置6装配至车床刀架4处，将其台阶面与车床刀架4靠紧，拧紧固定螺栓Ⅱ6-4使弯管固定装置6与车床刀架4夹紧固定。将待加工弯管7装入弯管固定装置6内孔定位槽内，调整弯管端面外伸尺寸，保证加工空间即可，拧紧固定螺栓Ⅰ6-2固定弯管7。
通过调整车床刀架3左右位置使弯管7端面内壁与成形车刀5-3对齐，旋转刀架手柄4实现弯管7前后进给移动，成形车刀7随卧式车床1主轴高速旋转实现管端坡口切削加工。坡口加工完毕后旋转刀架手柄4后退，使用夹紧扳手6-3拧松固定螺栓Ⅰ6-2，将已加工完毕的弯管7取下，按上述操作方式重新装配待加工弯管。
Claims (5)
1.一种小直径弯管管端焊接坡口加工工装，其特征在于：包括车刀夹持装置（5）和弯管固定装置（6）；所述车刀夹持装置（5）通过车床卡盘（2）与卧式车床（1）主轴夹紧固定，随车床主轴旋转；所述弯管固定装置（6）安装在车床刀架（3）上，被加工件弯管（7）安装在弯管固定装置（6）上，而成形车刀（5-3）安装在车刀夹持装置（5）上。
2.根据权利要求1所述的一种小直径弯管管端焊接坡口加工工装，其特征在于：所述车刀夹持装置（5）包括车刀夹持器（5-1）、车刀压紧螺栓（5-2）、成形车刀（5-3）；所述成形车刀（5-3）通过车刀压紧螺栓（5-2）与车刀夹持器（5-1）压紧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种小直径弯管管端焊接坡口加工工装，其特征在于：所述车刀夹持器（5-1）为回转圆柱形凸台，后端圆柱段通过车床卡盘（2）与车床主轴夹紧固定；前端圆柱段端面开设持刀槽，持刀槽上部开设定位孔，车刀压紧螺栓（5-2）穿过定位孔将成形车刀（5-3）压紧固定。
4.根据权利要求3所述的一种小直径弯管管端焊接坡口加工工装，其特征在于：所述成形车刀（5-3）由高速合金制成。
5.根据权利要求1所述的一种小直径弯管管端焊接坡口加工工装，其特征在于：所述弯管固定装置（6）包括弯管固定器（6-1），该弯管固定器（6-1）为台阶状的六面体结构，其一侧的台阶部装入车床刀架（3）内用固定螺栓Ⅱ（6-4）压紧固定；其另一侧部位设与被加工件弯管外径及弯曲角度相匹配的内孔定位槽，被加工件弯管装入该内孔定位槽内并通过固定螺栓Ⅰ（6-2）压紧固定。
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