CN214023926U - 一种电火花成型机床旋转主轴供气机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花成型机床旋转主轴供气机构，其特征主要在于：主体包括旋转主轴供气机构本体、供气旋转主轴、辅助供气主轴衬套、主轴辅助旋转轴套、气动夹紧主轴端头，旋转主轴供气机构本体内侧设置有供气旋转主轴，供气旋转主轴侧面设置有主轴辅助旋转轴套，主轴辅助旋转轴套一端内侧设置有辅助供气主轴衬套，供气旋转主轴一端头部设置有气动夹紧主轴端头，本装置结构简单、操作使用便捷，能够实现主轴旋转过程中夹紧电极，且收放自如便于程序化控制。

Description

一种电火花成型机床旋转主轴供气机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种电火花成型机床旋转主轴供气机构。

背景技术

电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料，与工件材料的强度和硬度等关系不大，因此可以用软的工具电极加工硬的工件，可以加工任何难加工的金属材料和导电材料，由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的，材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性，如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等，而几乎与其力学性能无关，这样可以突破传统切削加工对刀具的限制，可以实现用软的工具加工硬、韧的工件甚至可以加工聚晶金刚行、立方氮化硼一类的超硬材料，可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件，也可以在模具上加工细小文字，由于加工中工具电极和工件不直接接触，没有机械加工的切削力，因此适宜加工低刚度工件及微细加工，传统类似设备结构复杂、密封圈更换不方便，所以如何解决上述提出的问题成为了当前急需解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷能够实现主轴旋转过程中夹紧工件或者刀具，且收放自如便于程序化控制的电火花成型机床旋转主轴供气机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花成型机床旋转主轴供气机构主体包括旋转主轴供气机构本体、供气旋转主轴、辅助供气主轴衬套、主轴辅助旋转轴套、气动夹紧主轴端头，旋转主轴供气机构本体内侧设置有供气旋转主轴，供气旋转主轴侧面设置有主轴辅助旋转轴套，主轴辅助旋转轴套一端内侧设置有辅助供气主轴衬套，供气旋转主轴一端头部设置有气动夹紧主轴端头。

作为优选，供气旋转主轴侧面设置有辅助旋转轴承限位台阶，辅助旋转轴承限位台阶侧面设置有辅助旋转轴承，辅助旋转轴承外侧面连接主轴辅助旋转轴套，供气旋转主轴一端侧面设置有主轴进气槽孔，供气旋转主轴中部内侧设置有主轴端头供气槽孔。

作为优选，辅助供气主轴衬套侧面设置有衬套锁紧螺栓，辅助供气主轴衬套中部设置有环形衬套凸起，环形衬套凸起内侧设置有衬套辅助供气槽孔，衬套辅助供气槽孔侧面设置有供气密封圈。

作为优选，主轴辅助旋转轴套一端侧面设置有供气管路接触端口，供气管路接触端口内侧设置有旋转轴套进气槽孔，旋转轴套进气槽孔另一端连接衬套辅助供气槽孔。

作为优选，气动夹紧主轴端头一端设置有主轴接触端口，气动夹紧主轴端头内侧设置有主轴端头进气槽孔，主轴端头进气槽孔一端连接端头夹紧拨片，主轴端头进气槽孔另一端连接主轴端头供气槽孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置的供气旋转主轴能够配合气动夹紧主轴端头实现气动夹紧，相较于传统夹紧装置体积更小，夹紧更可靠，便于程序化控制控制，避免了传统机械夹紧方式只能通过手动夹紧，这样能够实现未来无人车间的机械加工生产。

(2)辅助供气主轴衬套能够辅助夹紧供气旋转主轴，避免其在加工过程中脱落，同时能够确保气密性，即使供气旋转主轴在旋转时也能够正常供气避免工件掉落。

(3)主轴辅助旋转轴套为固定工件，方便连接进气导管。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型供气旋转主轴结构示意图；

图3为本实用新型辅助供气主轴衬套结构示意图；

图4为本实用新型主轴辅助旋转轴套结构示意图；

图5为本实用新型气动夹紧主轴端头结构示意图。

图中：1、旋转主轴供气机构本体；2、供气旋转主轴；3、辅助供气主轴衬套；4、主轴辅助旋转轴套；5、气动夹紧主轴端头；6、辅助旋转轴承限位台阶；7、辅助旋转轴承；8、主轴进气槽孔；9、主轴端头供气槽孔；10、衬套锁紧螺栓；11、环形衬套凸起；12、衬套辅助供气槽孔；13、供气密封圈；14、供气管路接触端口；15、旋转轴套进气槽孔；16、主轴接触端口；17、主轴端头进气槽孔；18、端头夹紧拨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，主体包括旋转主轴供气机构本体1、供气旋转主轴2、辅助供气主轴衬套3、主轴辅助旋转轴套4、气动夹紧主轴端头5，旋转主轴供气机构本体1内侧设置有供气旋转主轴2，供气旋转主轴2侧面设置有主轴辅助旋转轴套4，主轴辅助旋转轴套4一端内侧设置有辅助供气主轴衬套3，供气旋转主轴2一端头部设置有气动夹紧主轴端头5。

如图2所示，供气旋转主轴2侧面设置有辅助旋转轴承限位台阶6，辅助旋转轴承限位台阶6侧面设置有辅助旋转轴承7，辅助旋转轴承7外侧面连接主轴辅助旋转轴套4，供气旋转主轴2一端侧面设置有主轴进气槽孔8，供气旋转主轴2中部内侧设置有主轴端头供气槽孔9。

如图3所示，辅助供气主轴衬套3侧面设置有衬套锁紧螺栓10，辅助供气主轴衬套3中部设置有环形衬套凸起11，环形衬套凸起11内侧设置有衬套辅助供气槽孔12，衬套辅助供气槽孔12侧面设置有供气密封圈13。

如图4所示，主轴辅助旋转轴套4一端侧面设置有供气管路接触端口14，供气管路接触端口14内侧设置有旋转轴套进气槽孔15，旋转轴套进气槽孔15另一端连接衬套辅助供气槽孔12。

如图5所示，气动夹紧主轴端头5一端设置有主轴接触端口16，气动夹紧主轴端头5内侧设置有主轴端头进气槽孔17，主轴端头进气槽孔17一端连接端头夹紧拨片18，主轴端头进气槽孔17另一端连接主轴端头供气槽孔9。

使用方法

一、先将各部分连接固定完成，确认气密性良好，通过向旋转轴套进气槽孔15内侧泵气，致使端头夹紧拨片18夹紧待加工工件；二、在通过机械传动致使供气旋转主轴2主动旋转；三、再将夹紧待加工工件移动到加工位置，待加工结束后，反方向泵气，取下工件，此时则旋转主轴供气机构本体1单次操作使用完成。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电火花成型机床旋转主轴供气机构，其特征在于：主体包括旋转主轴供气机构本体(1)、供气旋转主轴(2)、辅助供气主轴衬套(3)、主轴辅助旋转轴套(4)、气动夹紧主轴端头(5)，所述旋转主轴供气机构本体(1)内侧设置有供气旋转主轴(2)，所述供气旋转主轴(2)侧面设置有主轴辅助旋转轴套(4)，所述主轴辅助旋转轴套(4)一端内侧设置有辅助供气主轴衬套(3)，所述供气旋转主轴(2)一端头部设置有气动夹紧主轴端头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种电火花成型机床旋转主轴供气机构，其特征在于：所述供气旋转主轴(2)侧面设置有辅助旋转轴承限位台阶(6)，所述辅助旋转轴承限位台阶(6)侧面设置有辅助旋转轴承(7)，所述辅助旋转轴承(7)外侧面连接主轴辅助旋转轴套(4)，所述供气旋转主轴(2)一端侧面设置有主轴进气槽孔(8)，所述供气旋转主轴(2)中部内侧设置有主轴端头供气槽孔(9)。

3.根据权利要求1所述的一种电火花成型机床旋转主轴供气机构，其特征在于：所述辅助供气主轴衬套(3)侧面设置有衬套锁紧螺栓(10)，所述辅助供气主轴衬套(3)中部设置有环形衬套凸起(11)，所述环形衬套凸起(11)内侧设置有衬套辅助供气槽孔(12)，所述衬套辅助供气槽孔(12)侧面设置有供气密封圈(13)。

4.根据权利要求1所述的一种电火花成型机床旋转主轴供气机构，其特征在于：所述主轴辅助旋转轴套(4)一端侧面设置有供气管路接触端口(14)，所述供气管路接触端口(14)内侧设置有旋转轴套进气槽孔(15)，所述旋转轴套进气槽孔(15)另一端连接衬套辅助供气槽孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种电火花成型机床旋转主轴供气机构，其特征在于：所述气动夹紧主轴端头(5)一端设置有主轴接触端口(16)，所述气动夹紧主轴端头(5)内侧设置有主轴端头进气槽孔(17)，所述主轴端头进气槽孔(17)一端连接端头夹紧拨片(18)，所述主轴端头进气槽孔(17)另一端连接主轴端头供气槽孔(9)。

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