CN216730718U - 一种液压缸加工转动装置 - Google Patents

Abstract

一种液压缸加工转动装置，包括端调机构，端调机构上设有一对转动机构；端调机构包括底板，底板上端安装有一对凹形件，凹形件外侧设有均多对滚轮，每两对位于同侧的滚轮外侧端均设有滑动外板，滑动外板向外延伸地设有内穿柱，内穿柱上套设有安装框，安装框上端均安装有折形连接板，折形连接板外壁均安装有凹形板，凹形板的外侧端均穿有弹簧销，弹簧销的内侧端均套设有弹簧，弹簧的内侧端设有插板，凹形件的上端外壁成形有多个定位插槽，当滑动外板的位置锁定时，插板穿于定位插槽内。本实用新型在缸体加工时，能对缸体进行夹持，同时夹持后能够使得缸体进行转动，从而方便进行缸体的加工，同时还能根据缸体的长度进行适应性的调节。

Description

一种液压缸加工转动装置

技术领域

本实用新型涉及液压缸加工相关技术领域，尤其涉及一种液压缸加工转动装置。

背景技术

液压缸是一种短程往复驱动机构，其具有反应速度块，同时作用力较大，并且方便操控的优势，液压缸中的缸体为液体提供了一个空腔，在操作中，通过控制其内的液体的量达到控制运动距离以及运动方式的目的，而缸体在加工时需要对其进行打磨和打孔等操作，其中，通过打磨可提高整个液压缸的品质，而打孔是为了方便进行缸体的密封连接，或者液体进出。现有的缸体在进行上述加工操作时，一般将其固定在老虎钳上，这种夹持方式当缸体的一处加工完成后，需要对其进行再夹持接着进行另外一处的加工，而在反复的夹持中，显然降低了加工效率，同时也可能对加工精度造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压缸加工转动装置，以解决上述现有技术的不足，在缸体加工时，能对缸体进行夹持，同时夹持后能够使得缸体进行转动，从而方便进行缸体的加工，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种液压缸加工转动装置，包括端调机构，端调机构上设有一对转动机构；

端调机构包括底板，底板上端安装有一对凹形件，凹形件外侧设有均多对滚轮，每两对位于同侧的滚轮外侧端均设有滑动外板，滑动外板向外延伸地设有内穿柱，内穿柱上套设有安装框，安装框上端均安装有折形连接板，折形连接板外壁均安装有凹形板，凹形板的外侧端均穿有弹簧销，弹簧销的内侧端均套设有弹簧，弹簧的内侧端设有插板，凹形件的上端外壁成形有多个定位插槽，当滑动外板的位置锁定时，插板穿于定位插槽内。

进一步地，凹形件的内壁设有导向条，凹形件之间设有中撑件，导向条均穿于中撑件的两侧。

进一步地，转动机构包括安装于中撑件与折形连接板上端的上板，上板的两端分别安装有一对L形板，L形板的上端均设有连接弧板，连接弧板的内壁均设有镶套弧板，连接弧板之间设有转动环，转动环的两侧均成形有环槽，连接弧板均穿于环槽内，转动环的外壁设有蜗环，蜗环啮合有蜗杆，蜗杆的两端均设有转动轴承座，转动轴承座下端安装有弯折安装板，弯折安装板的下端均安装于连接弧板，蜗杆的一端连接有转动电机。

进一步地，转动环的内壁呈圆周阵列地设有三个外伸弧板，外伸弧板的外侧端均设有夹持座，夹持座上均设有夹持丝杆。

进一步地，上板的中间位置处安装有一对上延侧板，上延侧板上端内壁均设有内穿弧板，内穿弧板均穿于环槽内。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在缸体加工时，能对缸体进行夹持，同时夹持后能够使得缸体进行转动，从而方便进行缸体的加工，同时还能根据缸体的长度进行适应性的调节，从而便于进行不同尺寸缸体的加工，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了A处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，一种液压缸加工转动装置，包括端调机构1，端调机构1上设有一对转动机构2。该装置中的端调机构1能对转动机构2之间的间距进行调节，从而方便转动机构2对不同长度的缸体进行夹持，从而扩大了可夹持的范围，转动机构2能对缸体进行夹持，同时夹持后还能带动缸体进行稳定转动，从而方便对缸体的不同位置进行加工，降低了加工难度，提高了加工效率。

端调机构1包括底板10，底板10上端安装有一对凹形件11，凹形件11外侧设有均多对滚轮110，每两对位于同侧的滚轮110外侧端均设有滑动外板111，滑动外板111向外延伸地设有内穿柱112，内穿柱112上套设有安装框113，安装框113上端均安装有折形连接板15，折形连接板15外壁均安装有凹形板16，凹形板16的外侧端均穿有弹簧销17，弹簧销17的内侧端均套设有弹簧18，弹簧18的内侧端设有插板，凹形件11的上端外壁成形有多个定位插槽115，当滑动外板111的位置锁定时，插板穿于定位插槽115内，凹形件11的内壁设有导向条12，凹形件11之间设有中撑件13，导向条12均穿于中撑件13的两侧。

其中，滚轮110的设置方便进行转动机构2位置调节，提高了调节时的灵活程度。

其中，中撑件13和导向条12的设置确保了转动机构2位置调节时的稳定性，且当调节完成后，能够确保支撑的稳定性。

其中，当在进行转动机构2的位置调节时，将插板从定位插槽115中拔出，而后进行转动机构2的位置调节，当调节完成后，取消拉力，此时插板将在弹簧18的带动下重新插设在对应位置处的定位插槽115内，通过上述操作方式可方便对不同长度的缸体进行夹持。

转动机构2包括安装于中撑件13与折形连接板15上端的上板14，上板14的两端分别安装有一对L形板21，L形板21的上端均设有连接弧板22，连接弧板22的内壁均设有镶套弧板23，连接弧板22之间设有转动环24，转动环24的两侧均成形有环槽240，连接弧板22均穿于环槽240内，转动环24的外壁设有蜗环28，蜗环28啮合有蜗杆29，蜗杆29的两端均设有转动轴承座290，转动轴承座290下端安装有弯折安装板292，弯折安装板292的下端均安装于连接弧板22，蜗杆29的一端连接有转动电机291。转动环24的内壁呈圆周阵列地设有三个外伸弧板25，外伸弧板25的外侧端均设有夹持座26，夹持座26上均设有夹持丝杆27，上板14的中间位置处安装有一对上延侧板20，上延侧板20上端内壁均设有内穿弧板，内穿弧板均穿于环槽240内。

其中，为了便于控制缸体的转动角度，以及转动后的稳定性，因此采用蜗杆29和蜗环28传动的方式，并且这种方式也方便进行转动角度的控制。

其中，内穿弧板以及镶套弧板23的设置均为了确保转动环24转动的稳定性和平稳性，同时也提高了对缸体的支撑力度。

其中，在对缸体进行夹持定位时，转动夹持丝杆27，使得夹持丝杆27的内侧端作用于缸体的外壁，并最终通过夹持丝杆27完成对缸体的定位操作，同时，为了方便操作，可将夹持丝杆27的内侧端设置为圆头状的结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种液压缸加工转动装置，其特征在于，包括端调机构（1），端调机构（1）上设有一对转动机构（2）；

端调机构（1）包括底板（10），底板（10）上端安装有一对凹形件（11），凹形件（11）外侧设有均多对滚轮（110），每两对位于同侧的滚轮（110）外侧端均设有滑动外板（111），滑动外板（111）向外延伸地设有内穿柱（112），内穿柱（112）上套设有安装框（113），安装框（113）上端均安装有折形连接板（15），折形连接板（15）外壁均安装有凹形板（16），凹形板（16）的外侧端均穿有弹簧销（17），弹簧销（17）的内侧端均套设有弹簧（18），弹簧（18）的内侧端设有插板，凹形件（11）的上端外壁成形有多个定位插槽（115），当滑动外板（111）的位置锁定时，插板穿于定位插槽（115）内。

2.根据权利要求1所述的液压缸加工转动装置，其特征在于，凹形件（11）的内壁设有导向条（12），凹形件（11）之间设有中撑件（13），导向条（12）均穿于中撑件（13）的两侧。

3.根据权利要求2所述的液压缸加工转动装置，其特征在于，转动机构（2）包括安装于中撑件（13）与折形连接板（15）上端的上板（14），上板（14）的两端分别安装有一对L形板（21），L形板（21）的上端均设有连接弧板（22），连接弧板（22）的内壁均设有镶套弧板（23），连接弧板（22）之间设有转动环（24），转动环（24）的两侧均成形有环槽（240），连接弧板（22）均穿于环槽（240）内，转动环（24）的外壁设有蜗环（28），蜗环（28）啮合有蜗杆（29），蜗杆（29）的两端均设有转动轴承座（290），转动轴承座（290）下端安装有弯折安装板（292），弯折安装板（292）的下端均安装于连接弧板（22），蜗杆（29）的一端连接有转动电机（291）。

4.根据权利要求3所述的液压缸加工转动装置，其特征在于，转动环（24）的内壁呈圆周阵列地设有三个外伸弧板（25），外伸弧板（25）的外侧端均设有夹持座（26），夹持座（26）上均设有夹持丝杆（27）。

5.根据权利要求3所述的液压缸加工转动装置，其特征在于，上板（14）的中间位置处安装有一对上延侧板（20），上延侧板（20）上端内壁均设有内穿弧板，内穿弧板均穿于环槽（240）内。

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