CN216730567U - 一种金属钾生产用切钾机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属钾生产用切钾机装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有置物槽，所述置物槽的内部设置有橡胶垫，所述工作台的边缘处贯通设置有与置物槽相平行分布的活动槽，所述活动槽的边缘处设置有刻度尺，所述活动槽的内部设置有调节组件，所述调节组件包括第一盒体，所述第一盒体位于活动槽的下方，且与工作台的底面相连接，所述第一盒体的内部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与第一盒体的内壁相转动连接。本实用新型能够切割出不同尺寸的金属钾，结构简单，操作方便，且转杆的转动带动刷毛辊转动，对金属钾表面的氧化物进行打磨清除，且置物槽的内部设置有橡胶垫，也能够起到缓冲的作用。

Description

一种金属钾生产用切钾机装置

技术领域

本实用新型涉及切钾机技术领域，具体为一种金属钾生产用切钾机装置。

背景技术

钾是在元素周期表中原子序数为19的化学元素，元素符号是K，是ⅠA族的元素之一，属于碱金属，钾是一种银白色的软质金属，蜡状，可用小刀切割，熔沸点低，密度比水小，化学性质极度活泼(比钠还活泼)。

目前，在对金属钾块加工作业时，尤其涉及切断工序，而现有的切断装置多为固定式结构，实现无法根据实际的加工需求对金属钾块的尺寸进行自由调节切断，使得装置实用性大大降低，且大多只能对金属钾的四边进行切割，无法当金属钾表面出现的氧化物进行打磨清理，而少部分虽可调节切割尺寸，但均为多切刀部分进行调节，不仅调节繁琐，还极易产生安全隐患。因此，未解决上述问题，现提出一种金属钾生产用切钾机装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种金属钾生产用切钾机装置，以解决现有技术中切断装置多为固定式结构，实现无法根据实际的加工需求对金属钾块的尺寸进行自由调节切断，使得装置实用性大大降低，且大多只能对金属钾的四边进行切割，无法当金属钾表面出现的氧化物进行打磨清理，而少部分虽可调节切割尺寸，但均为多切刀部分进行调节，不仅调节繁琐，还极易产生安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属钾生产用切钾机装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有置物槽，所述置物槽的内部设置有橡胶垫，所述工作台的边缘处贯通设置有与置物槽相平行分布的活动槽，所述活动槽的边缘处设置有刻度尺，所述活动槽的内部设置有调节组件，所述调节组件包括第一盒体，所述第一盒体位于活动槽的下方，且与工作台的底面相连接，所述第一盒体的内部贯穿有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与第一盒体的内壁相转动连接，所述第一螺纹杆的另一端贯穿第一盒体并向外延伸连接有旋钮，所述第一螺纹杆的外壁套设有第二移动块，所述第二移动块与活动槽活动连接，所述第二移动块的顶面设置有限位板，所述置物槽的一侧设置有刀槽，所述刀槽与活动槽呈垂直状设置，所述刀槽的内部设置有切割组件，所述工作台的顶面两端分别对称设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间连接有连接板，所述连接板呈贯通状设置，所述连接板的内部穿设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端与连接板的内壁相转动连接，所述第二螺纹杆的另一端贯穿连接板及第二支撑板连接有第二电机，所述第二支撑板远离第一支撑板的一侧设置有第三支撑板，所述第二螺纹杆的外壁套设有第一移动块，所述第一移动块的底面设置有自动升降杆，所述自动升降杆的底面设置有第二盒体，所述第二盒体的的底面呈贯通状设置，所述第二盒体的内部设置有刷毛辊，所述刷毛辊设置于置物槽的正上方。

优选的，所述刷毛辊的内部穿设有转杆，所述转杆延伸至第二盒体的内部且连接有第一电机。

优选的，所述第二移动块的侧边贯通设置有螺纹孔，所述螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一盒体的侧边贯通设置有活动孔，所述活动孔与第一螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述工作台的顶面四角均设置有支柱。

优选的，所述第三支撑板设置有两个，且呈对称平行分布，所述第三支撑板的顶面开设有凹槽，所述第二电机设置于凹槽的内部。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过旋钮带动第一螺纹杆转动，第二移动块通过螺纹孔与第一螺纹杆螺纹配合，并由活动槽对第二移动块限位，使得第二移动块沿着活动槽的水平方向移动，与刻度尺相配合，实现限位板与刀槽之间间距的调节，调节完成后，将金属钾与限位板的边缘处抵触，并沿着限位板的侧边方向推入金属钾，至金属钾被切刀切断，能够切割出不同尺寸的金属钾，结构简单，操作方便；

2、本实用新型通过第二电机的输出端带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆的转动带动第一移动块沿着连接板水平方向移动，将金属钾将放置在置物槽的内部，通过自动升降杆，调节刷毛辊与金属钾之间的间距，启动第一电机，第一电机的输出端来动转杆转动，转杆的转动带动刷毛辊转动，对金属钾表面的氧化物进行打磨清除，且置物槽的内部设置有橡胶垫，也能够起到缓冲的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A位置处放大结构示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图。

附图标记中：1、工作台；2、支柱；3、第一螺纹杆；4、旋钮；5、活动孔；6、限位板；7、第一盒体；8、刻度尺；9、活动槽；10、刷毛辊；11、刀槽；12、切割组件；13、第一支撑板；14、第一移动块；15、第二螺纹杆；16、第二盒体；17、第一电机；18、第二支撑板；19、第三支撑板；20、第二电机；21、凹槽；22、连接板；23、自动升降杆；24、螺纹孔；25、置物槽；26、橡胶垫；27、第二移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属钾生产用切钾机装置，包括工作台1，工作台1的顶面开设有置物槽25，置物槽25的内部设置有橡胶垫26，工作台1的边缘处贯通设置有与置物槽25相平行分布的活动槽9，活动槽9的边缘处设置有刻度尺8，具体的，刻度尺8的起始线与刀槽11相对齐，活动槽9的内部设置有调节组件，调节组件包括第一盒体7，第一盒体7位于活动槽9的下方，且与工作台1的底面相连接，第一盒体7的内部贯穿有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一端与第一盒体7的内壁相转动连接，第一螺纹杆3的另一端贯穿第一盒体7并向外延伸连接有旋钮4，第一螺纹杆3的外壁套设有第二移动块27，第二移动块27与活动槽9活动连接，第二移动块27的顶面设置有限位板6，置物槽25的一侧设置有刀槽11，刀槽11与活动槽9呈垂直状设置，刀槽11的内部设置有切割组件12，具体的，切割组件12由电机及切刀组成，电机驱动端料件切刀，工作台1的顶面两端分别对称设置有第一支撑板13和第二支撑板18，第一支撑板13和第二支撑板18之间连接有连接板22，连接板22呈贯通状设置，连接板22的内部穿设有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的一端与连接板22的内壁相转动连接，第二螺纹杆15的另一端贯穿连接板22及第二支撑板18连接有第二电机20，第二支撑板18远离第一支撑板13的一侧设置有第三支撑板19，具体的，第三支撑板19设置有两个，且呈对称平行分布，第三支撑板19的顶面开设有凹槽21，第二电机20设置于凹槽21的内部，第二螺纹杆15的外壁套设有第一移动块14，第一移动块14的底面设置有自动升降杆23，自动升降杆23的底面设置有第二盒体16，第二盒体16的的底面呈贯通状设置，第二盒体16的内部设置有刷毛辊10，刷毛辊10设置于置物槽25的正上方。

在本实施方式中，由旋钮4带动第一螺纹杆3转动，第二移动块27通过螺纹孔24与第一螺纹杆3螺纹配合，并由活动槽9对第二移动块27限位，使得第二移动块27沿着活动槽9的水平方向移动，与刻度尺8相配合，实现限位板6与刀槽11之间间距的调节，调节完成后，将金属钾与限位板6的边缘处抵触，并沿着限位板6的侧边方向推入金属钾，至金属钾被切刀切断，能够切割出不同尺寸的金属钾。

如图2、3所示，具体的，刷毛辊10的内部穿设有转杆，转杆延伸至第二盒体16的内部且连接有第一电机17，第二移动块27的侧边贯通设置有螺纹孔24，螺纹孔24与第一螺纹杆3螺纹连接，第一盒体7的侧边贯通设置有活动孔5，活动孔5与第一螺纹杆3螺纹连接。

在本实施方式中，第二电机20的输出端带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15的转动带动第一移动块14沿着连接板22水平方向移动，将金属钾将放置在置物槽25的内部，通过自动升降杆23，调节刷毛辊10与金属钾之间的间距，启动第一电机17，第一电机17的输出端来动转杆转动，转杆的转动带动刷毛辊10转动，对金属钾表面的氧化物进行打磨清除，且置物槽25的内部设置有橡胶垫26，也能够起到缓冲的作用。

如图1所示，具体的工作台1的顶面四角均设置有支柱2。

在本实施方式中，对工作台1起到支撑作用。

工作原理：

本实用新型安装完成后，转动旋钮4，由旋钮4带动第一螺纹杆3转动，第二移动块27通过螺纹孔24与第一螺纹杆3螺纹配合，并由活动槽9对第二移动块27限位，使得第二移动块27沿着活动槽9的水平方向移动，与刻度尺8相配合，实现限位板6与刀槽11之间间距的调节，调节完成后，将金属钾与限位板6的边缘处抵触，并沿着限位板6的侧边方向推入金属钾，至金属钾被切刀切断，能够切割出不同尺寸的金属钾，通过启动第二电机20，第二电机20的输出端带动第二螺纹杆15转动，第二螺纹杆15的转动带动第一移动块14沿着连接板22水平方向移动，将金属钾将放置在置物槽25的内部，通过自动升降杆23，调节刷毛辊10与金属钾之间的间距，启动第一电机17，第一电机17的输出端来动转杆转动，转杆的转动带动刷毛辊10转动，对金属钾表面的氧化物进行打磨清除，且置物槽25的内部设置有橡胶垫26，也能够起到缓冲的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属钾生产用切钾机装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面开设有置物槽(25)，所述置物槽(25)的内部设置有橡胶垫(26)，所述工作台(1)的边缘处贯通设置有与置物槽(25)相平行分布的活动槽(9)，所述活动槽(9)的边缘处设置有刻度尺(8)，所述活动槽(9)的内部设置有调节组件，所述调节组件包括第一盒体(7)，所述第一盒体(7)位于活动槽(9)的下方，且与工作台(1)的底面相连接，所述第一盒体(7)的内部贯穿有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的一端与第一盒体(7)的内壁相转动连接，所述第一螺纹杆(3)的另一端贯穿第一盒体(7)并向外延伸连接有旋钮(4)，所述第一螺纹杆(3)的外壁套设有第二移动块(27)，所述第二移动块(27)与活动槽(9)活动连接，所述第二移动块(27)的顶面设置有限位板(6)，所述置物槽(25)的一侧设置有刀槽(11)，所述刀槽(11)与活动槽(9)呈垂直状设置，所述刀槽(11)的内部设置有切割组件(12)，所述工作台(1)的顶面两端分别对称设置有第一支撑板(13)和第二支撑板(18)，所述第一支撑板(13)和第二支撑板(18)之间连接有连接板(22)，所述连接板(22)呈贯通状设置，所述连接板(22)的内部穿设有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)的一端与连接板(22)的内壁相转动连接，所述第二螺纹杆(15)的另一端贯穿连接板(22)及第二支撑板(18)连接有第二电机(20)，所述第二支撑板(18)远离第一支撑板(13)的一侧设置有第三支撑板(19)，所述第二螺纹杆(15)的外壁套设有第一移动块(14)，所述第一移动块(14)的底面设置有自动升降杆(23)，所述自动升降杆(23)的底面设置有第二盒体(16)，所述第二盒体(16)的底面呈贯通状设置，所述第二盒体(16)的内部设置有刷毛辊(10)，所述刷毛辊(10)设置于置物槽(25)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种金属钾生产用切钾机装置，其特征在于：所述刷毛辊(10)的内部穿设有转杆，所述转杆延伸至第二盒体(16)的内部且连接有第一电机(17)。

3.根据权利要求1所述的一种金属钾生产用切钾机装置，其特征在于：所述第二移动块(27)的侧边贯通设置有螺纹孔(24)，所述螺纹孔(24)与第一螺纹杆(3)螺纹连接，所述第一盒体(7)的侧边贯通设置有活动孔(5)，所述活动孔(5)与第一螺纹杆(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属钾生产用切钾机装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面四角均设置有支柱(2)。

5.根据权利要求1所述的一种金属钾生产用切钾机装置，其特征在于：所述第三支撑板(19)设置有两个，且呈对称平行分布，所述第三支撑板(19)的顶面开设有凹槽(21)，所述第二电机(20)设置于凹槽(21)的内部。

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