CN216729770U - 道路交通标志牌生产用剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪板机技术领域,尤其涉及一种道路交通标志牌生产用剪板机,包括工作平台、固定安装在工作平台顶端的支撑架、通过驱动件上下滑动设置在支撑架内侧的活动刀片和固定在工作平台顶端且位于活动刀片正下方的固定刀片,所述工作平台顶端的两侧均设置有对工件横向限位的横向定位组件,且横向定位组件分别位于固定刀片的前后两端,所述活动刀片的前后两端均设置有对工件纵向限位的纵向定位组件,在对工件剪切时,可以对其纵向和横向同时进行限位固定,避免其偏移,剪切精度高,不需要工作人员手动固定,安全性和工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为道路交通标志牌生产用剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。道路交通标志牌底板一般为铝合板材,生产时需要将尺寸较大的板材通过剪板机剪切成特定的形状。
现有的道路交通标志牌生产用剪板机剪裁时一般通过手工对板材进行固定再进行后续的剪切工作,当板材发生偏移,容易导致剪切后的底板尺寸发生偏差,不仅误差较大,而且危险性较高,工作效率较低,当板材表面附着较多的油污灰尘时可能导致刀具的磨损生锈。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种道路交通标志牌生产用剪板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:道路交通标志牌生产用剪板机,包括工作平台、固定安装在工作平台顶端的支撑架、通过驱动件上下滑动设置在支撑架内侧的活动刀片和固定在工作平台顶端且位于活动刀片正下方的固定刀片,所述工作平台顶端的两侧均设置有对工件横向限位的横向定位组件,且横向定位组件分别位于固定刀片的前后两端,所述活动刀片的前后两端均设置有对工件纵向限位的纵向定位组件。
优选的,所述横向定位组件包括调节螺纹杆、第一夹板和第二夹板,所述调节螺纹杆沿着平行于固定刀片的长度方向水平安装在支撑架的内侧,且调节螺纹杆的一端延伸至支撑架的外侧并安装有手轮,所述第一夹板和第二夹板分别螺纹连接在调节螺纹杆的两端,所述调节螺纹杆两端的螺纹相反。
优选的,所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均转动设置有若干用于导向的滚子,且滚子的轴线与调节螺纹杆相互垂直。
优选的,所述工作平台的顶端设置有与调节螺纹杆相互平行的滑槽,所述第一夹板的底端嵌入滑槽内部且与滑槽滑动连接。
优选的,所述纵向定位组件包括第一固定板、第一弹性复位件、第一螺纹杆、压板和第一限位螺母,所述第一固定板水平固定在活动刀片的侧壁上,所述第一螺纹杆贯穿设置在第一固定板上,且第一螺纹杆与第一固定板滑动连接,所述第一螺纹杆的顶端延伸至第一固定板的上方并与第一限位螺母螺纹连接,所述第一弹性复位件套接在第一固定板下方的第一螺纹杆上,所述压板固定在第一螺纹杆的底端。
优选的,所述工作平台顶端的一侧设置有对工件进行清洁的清洁组件,且清洁组件包括第二固定板、活动清洁擦、固定清洁擦、第二限位螺母、第二弹性复位件和第二螺纹杆,所述第二固定板沿着平行于固定刀片的方向水平安装在支撑架的内侧,所述活动清洁擦设置在第二固定板的正下方,至少两个第二螺纹杆竖直固定在活动清洁擦的顶端,所述第二固定板上贯穿设置有容纳第二螺纹杆穿过的通孔,所述第二螺纹杆的顶端穿过通孔延伸至第二固定板的上方并与第二限位螺母螺纹连接,所述第二弹性复位件套接在第二固定板和活动清洁擦之间的第二螺纹杆上,所述固定清洁擦固定在工作平台的顶端,且固定清洁擦位于活动清洁擦的正下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该道路交通标志牌生产用剪板机
(1)通过在工作平台顶端的两侧均设置有调节螺纹杆、第一夹板和第二夹板,调节第一夹板和第二夹板之间的间距,将工件夹持在中间,活动刀片的前后两端均设置有纵向定位组件,活动刀片向下运动对工件进行剪切时,可以将工件压在工作平台的顶端,不需要人工对工件进行固定,工作效率和安全性高,且工件不易滑动,剪切精度高,第一夹板和第二夹板相对一端均设置有滚子,工件从第一夹板和第二夹板之间穿过进出料时可以减少边缘处的磨损;
(2)通过设置第二固定板、活动清洁擦、固定清洁擦、第二限位螺母、第二弹性复位件和第二螺纹杆,剪切之前,工件先穿过活动清洁擦和固定清洁擦的中间,去除其表面粘附的油污灰尘等,可以减少刀具的磨损。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型工作平台俯视结构示意图;
图3为本实用新型活动刀片侧视结构示意图;
图4为本实用新型后视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。
图中:1、工作平台;101、滑槽;2、固定刀片;3、活动刀片;4、驱动件;5、支撑架;6、横向定位组件;601、调节螺纹杆;602、第一夹板;603、第二夹板;604、滚子;7、纵向定位组件;701、第一固定板;702、第一弹性复位件;703、第一螺纹杆;704、压板;705、第一限位螺母;8、清洁组件;801、第二固定板;802、活动清洁擦;803、固定清洁擦;804、第二限位螺母;805、第二弹性复位件;806、第二螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:道路交通标志牌生产用剪板机,包括工作平台1、固定安装在工作平台1顶端的支撑架5、通过驱动件4上下滑动设置在支撑架5内侧的活动刀片3和固定在工作平台1顶端且位于活动刀片3正下方的固定刀片2,支撑架5包括左右对称设置的立板和连接两个立板顶端的横板,驱动件4可为气缸,型号可为SC63,通过气缸的伸缩,带动活动刀片3上下滑动,支撑架5两个立板的内侧壁上可对称设置有导向滑轨,活动刀片3的两侧设置有与导向滑轨相互匹配的滑槽,提高其上下滑动的稳定性;
工作平台1顶端的两侧均设置有对工件横向限位的横向定位组件6,且横向定位组件6分别位于固定刀片2的前后两端,横向定位组件6包括调节螺纹杆601、第一夹板602和第二夹板603,调节螺纹杆601沿着平行于固定刀片2的长度方向水平安装在支撑架5的内侧,且调节螺纹杆601的一端延伸至支撑架5的外侧并安装有手轮,第一夹板602和第二夹板603分别螺纹连接在调节螺纹杆601的两端,调节螺纹杆601两端的螺纹相反,通过旋转调节螺纹杆601,可以带动第一夹板602和第二夹板603向相反的方向运动,从而将不同尺寸的工件夹持固定在中间,适用性强;
工作平台1的顶端设置有与调节螺纹杆601相互平行的滑槽101,第一夹板602的底端嵌入滑槽101内部且与滑槽101滑动连接,起到限位的作用,避免第一夹板602、第二夹板603和调节螺纹杆601同步旋转,同时提高第一夹板602和第二夹板603滑动的稳定性;
第一夹板602和第二夹板603相对的一侧均转动设置有若干用于导向的滚子604,且滚子604的轴线与调节螺纹杆601相互垂直,进料或者出料时工件的两侧与滚子604接触时为滚动摩擦,可以减少磨损;
活动刀片3的前后两端均设置有对工件纵向限位的纵向定位组件7,纵向定位组件7包括第一固定板701、第一弹性复位件702、第一螺纹杆703、压板704和第一限位螺母705,第一固定板701水平固定在活动刀片3的侧壁上,第一螺纹杆703贯穿设置在第一固定板701上,且第一螺纹杆703与第一固定板701滑动连接,第一螺纹杆703的顶端延伸至第一固定板701的上方并与第一限位螺母705螺纹连接,第一弹性复位件702套接在第一固定板701下方的第一螺纹杆703上,第一弹性复位件702可为弹簧,压板704固定在第一螺纹杆703的底端,且压板704的底端可设置有橡胶防滑垫,驱动件4伸长带动活动刀片3向下滑动,压板704的底端与工件接触时向上压缩第一弹性复位件702,第一弹性复位件702施以工件一个相反的作用力,对工件的纵向进行固定,避免其剪切时滑动,活动刀片3与固定刀片2相互配合对工件进行剪切,剪切完成之后,驱动件4收缩带动活动刀片3向上运动,压板704在第一弹性复位件702的弹性作用下复位,继续进行下一次的剪切工作。
实施例2
请参阅图1-5,本实施例在实施例1的基础上,工作平台1顶端的一侧设置有对工件进行清洁的清洁组件8,且清洁组件8包括第二固定板801、活动清洁擦802、固定清洁擦803、第二限位螺母804、第二弹性复位件805和第二螺纹杆806,第二固定板801沿着平行于固定刀片2的方向水平安装在支撑架5的内侧,活动清洁擦802设置在第二固定板801的正下方,至少两个第二螺纹杆806竖直固定在活动清洁擦802的顶端,第二固定板801上贯穿设置有容纳第二螺纹杆806穿过的通孔,第二螺纹杆806的顶端穿过通孔延伸至第二固定板801的上方并与第二限位螺母804螺纹连接,第二螺纹杆806可在通孔内部上下滑动,第二弹性复位件805套接在第二固定板801和活动清洁擦802之间的第二螺纹杆806上,第二弹性复位件805可为弹簧,固定清洁擦803固定在工作平台1的顶端,且固定清洁擦803位于活动清洁擦802的正下方,活动清洁擦802、固定清洁擦803均可为海绵材质,工件从活动清洁擦802和固定清洁擦803之间穿过时,在第二弹性复位件805弹性作用下,使工件的上下表面与活动清洁擦802和固定清洁擦803紧密贴合,可以擦除其表面附着的油污灰尘等,避免刀具生锈磨损,固定清洁擦803可活动嵌设在工作平台1上,工作了一端时间之后,可直接将固定清洁擦803取下,旋下第二限位螺母804,可直接取下活动清洁擦802,对活动清洁擦802和固定清洁擦803进行清洗。
工作原理:工作时,首先将工件从活动清洁擦802和固定清洁擦803的中间插入支撑架5的内部,活动清洁擦802和固定清洁擦803擦除其上下两表面附着的油污灰尘等,然后旋转调节螺纹杆601一侧的手轮,带动调节螺纹杆601旋转,由于调节螺纹杆601两侧的螺纹相反,带动第一夹板602和第二夹板603同时向中间滑动,将工件夹持在中间,剪切时,打开驱动件4的开关,驱动件4伸长带动活动刀片3向下滑动,压板704的底端与工件接触时向上压缩第一弹性复位件702,第一弹性复位件702施以工件一个相反的作用力,对工件的纵向进行固定,避免其剪切时滑动,活动刀片3与固定刀片2相互配合对工件进行剪切,剪切完成之后,驱动件4收缩带动活动刀片3向上运动,压板704在第一弹性复位件702的弹性作用下复位,继续进行下一次的剪切工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.道路交通标志牌生产用剪板机,包括工作平台(1)、固定安装在工作平台(1)顶端的支撑架(5)、通过驱动件(4)上下滑动设置在支撑架(5)内侧的活动刀片(3)和固定在工作平台(1)顶端且位于活动刀片(3)正下方的固定刀片(2),其特征在于:所述工作平台(1)顶端的两侧均设置有对工件横向限位的横向定位组件(6),且横向定位组件(6)分别位于固定刀片(2)的前后两端,所述活动刀片(3)的前后两端均设置有对工件纵向限位的纵向定位组件(7)。
2.根据权利要求1所述的道路交通标志牌生产用剪板机,其特征在于:所述横向定位组件(6)包括调节螺纹杆(601)、第一夹板(602)和第二夹板(603),所述调节螺纹杆(601)沿着平行于固定刀片(2)的长度方向水平安装在支撑架(5)的内侧,且调节螺纹杆(601)的一端延伸至支撑架(5)的外侧并安装有手轮,所述第一夹板(602)和第二夹板(603)分别螺纹连接在调节螺纹杆(601)的两端,所述调节螺纹杆(601)两端的螺纹相反。
3.根据权利要求2所述的道路交通标志牌生产用剪板机,其特征在于:所述第一夹板(602)和第二夹板(603)相对的一侧均转动设置有若干用于导向的滚子(604),且滚子(604)的轴线与调节螺纹杆(601)相互垂直。
4.根据权利要求2所述的道路交通标志牌生产用剪板机,其特征在于:所述工作平台(1)的顶端设置有与调节螺纹杆(601)相互平行的滑槽(101),所述第一夹板(602)的底端嵌入滑槽(101)内部且与滑槽(101)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的道路交通标志牌生产用剪板机,其特征在于:所述纵向定位组件(7)包括第一固定板(701)、第一弹性复位件(702)、第一螺纹杆(703)、压板(704)和第一限位螺母(705),所述第一固定板(701)水平固定在活动刀片(3)的侧壁上,所述第一螺纹杆(703)贯穿设置在第一固定板(701)上,且第一螺纹杆(703)与第一固定板(701)滑动连接,所述第一螺纹杆(703)的顶端延伸至第一固定板(701)的上方并与第一限位螺母(705)螺纹连接,所述第一弹性复位件(702)套接在第一固定板(701)下方的第一螺纹杆(703)上,所述压板(704)固定在第一螺纹杆(703)的底端。
6.根据权利要求1所述的道路交通标志牌生产用剪板机,其特征在于:所述工作平台(1)顶端的一侧设置有对工件进行清洁的清洁组件(8),且清洁组件(8)包括第二固定板(801)、活动清洁擦(802)、固定清洁擦(803)、第二限位螺母(804)、第二弹性复位件(805)和第二螺纹杆(806),所述第二固定板(801)沿着平行于固定刀片(2)的方向水平安装在支撑架(5)的内侧,所述活动清洁擦(802)设置在第二固定板(801)的正下方,至少两个第二螺纹杆(806)竖直固定在活动清洁擦(802)的顶端,所述第二固定板(801)上贯穿设置有容纳第二螺纹杆(806)穿过的通孔,所述第二螺纹杆(806)的顶端穿过通孔延伸至第二固定板(801)的上方并与第二限位螺母(804)螺纹连接,所述第二弹性复位件(805)套接在第二固定板(801)和活动清洁擦(802)之间的第二螺纹杆(806)上,所述固定清洁擦(803)固定在工作平台(1)的顶端,且固定清洁擦(803)位于活动清洁擦(802)的正下方。
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