CN216729388U - 一种加热均匀的滚筒加热器 - Google Patents

一种加热均匀的滚筒加热器 Download PDF

Info

Publication number
CN216729388U
CN216729388U CN202123298272.9U CN202123298272U CN216729388U CN 216729388 U CN216729388 U CN 216729388U CN 202123298272 U CN202123298272 U CN 202123298272U CN 216729388 U CN216729388 U CN 216729388U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
shaft
frame
stirring
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202123298272.9U
Other languages
English (en)
Inventor
杨梓晖
梁伟忠
杨君英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Kanghui Machine Building Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Kanghui Machine Building Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Kanghui Machine Building Co Ltd filed Critical Wuxi Kanghui Machine Building Co Ltd
Priority to CN202123298272.9U priority Critical patent/CN216729388U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216729388U publication Critical patent/CN216729388U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本申请涉及覆膜砂生产设备领域,公开了一种加热均匀的滚筒加热器,其包括机架,机架上转动设置有滚筒,滚筒上开设有进出料口,进出料口处设置有密封板,机架上设置有若干加热器,加热器位于滚筒的下方,滚筒内部设置有搅拌组件,机架上固定设置驱动搅拌组件工作的搅拌电机。本申请具有对原砂进行均匀加热的效果。

Description

一种加热均匀的滚筒加热器
技术领域
本申请涉及覆膜砂生产设备领域,尤其是涉及一种加热均匀的滚筒加热器。
背景技术
覆膜砂指砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。后发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(乌洛托品)和润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成覆膜砂。广泛用于铸钢件、铸铁件。
覆膜砂有冷法和热法两种覆膜工艺,其中热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:采用热法工艺混制覆膜砂时,需要对原砂均匀加热,现有的加热设备直接使用热源对原砂进行加热,无法保证原砂加热的均匀度,最终影响覆膜砂的质量。
实用新型内容
为了对原砂进行均匀加热,本申请提供一种加热均匀的滚筒加热器。
本申请提供的一种加热均匀的滚筒加热器采用如下的技术方案:
一种加热均匀的滚筒加热器,包括机架,所述机架上转动设置有滚筒,所述滚筒上开设有进出料口,所述进出料口处设置有密封板,所述机架上设置有若干加热器,所述加热器位于所述滚筒的下方,所述滚筒内部设置有搅拌组件,所述机架上固定设置驱动所述搅拌组件工作的搅拌电机。
通过采用上述技术方案,将滚筒转动设置在机架上,并在滚筒内部设置搅拌组件,通过进出料口向滚筒内部进行加料,而后利用加热器对转动的滚筒进行加热,使原砂被均匀加热,同时驱动电机驱动搅拌组件工作,利用搅拌组件对原砂进行搅拌,进一步提升对原砂加热的均匀性。
可选的,所述滚筒的两端均固定设置有承托耳,所述机架上固定设置有两个承托架,所述承托耳与所述承托架顶部转动配合,其中一个所述承托架上固定设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴上设置有主动齿轮,靠近所述主动齿轮的所述承托耳上设置有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,利用两个承托架对承托耳进行支撑,使滚筒在转动过程中更加稳定,利用齿轮传动驱动滚筒转动,提升传动的可靠性。
可选的,所述承托架的顶部固定设置有限位环,所述限位环套设在所述承托耳外部。
通过采用上述技术方案,利用限位环套设在承托耳外部,利用限位环对承托耳的转动进行限位,减小承托耳脱离承托架的可能性,同时使滚筒不易产生轴向窜动。
可选的,所述搅拌组件包括转动设置在所述滚筒内部的搅拌轴、设置在搅拌轴上的若干搅拌叶片,所述搅拌轴与所述滚筒同轴设置,所述搅拌轴的一端延伸出所述滚筒,所述机架上固定设置有驱动架,所述搅拌电机固定设置在所述驱动架顶部,所述搅拌电机的电机轴与所述搅拌轴同轴固定连接。
通过采用上述技术方案,利用搅拌电机带动搅拌轴转动,从而使搅拌叶片对滚筒内部的原纱进行搅拌,从而带动原纱进行充分的翻转,使原纱受热更加均匀。
可选的,所述搅拌叶片沿所述滚筒径向设置,若干所述搅拌叶片绕所述搅拌轴轴线呈螺旋分布。
通过采用上述技术方案,利用呈螺旋分布的若干搅拌叶片对原纱进行翻转,进一步使原纱的翻转更加充分,有助于提升原纱受热的均匀性。
可选的,所述搅拌轴的另一端延伸出所述滚筒,所述机架上固定设置有支撑架,所述支撑架顶部设置有轴承座,所述轴承座内部设置有轴承,所述轴承套设在所述搅拌轴的另一端。
通过采用上述技术方案,利用支撑架顶部的轴承座对搅拌轴的另一端进行支撑,使搅拌轴实现多点支撑,提升搅拌轴工作的稳定性,减小搅拌轴产生变形的可能性。
可选的,所述搅拌轴两端与所述滚筒的转动连接处设置有密封套。
通过采用上述技术方案,利用密封套对搅拌轴与滚筒的转动连接处进行密封,不仅可以减少热量的损失,同时还可减小滚筒内部灰尘散出的可能性。
可选的,所述限位环与所述承托耳之间设置有润滑脂。
通过采用上述技术方案,利用润滑脂填充限位环与承托耳之间的间隙,使承托耳转动更加顺畅,减小限位环与承托耳之间的磨损。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将滚筒转动设置在机架上,并在滚筒内部设置搅拌组件,通过进出料口向滚筒内部进行加料,而后利用加热器对转动的滚筒进行加热,使原砂被均匀加热,同时驱动电机驱动搅拌组件工作,利用搅拌组件对原砂进行搅拌,进一步提升对原砂加热的均匀性;
2.利用搅拌电机带动搅拌轴转动,从而使搅拌叶片对滚筒内部的原纱进行搅拌,从而带动原纱进行充分的翻转,使原纱受热更加均匀;
3.利用支撑架顶部的轴承座对搅拌轴的另一端进行支撑,使搅拌轴实现多点支撑,提升搅拌轴工作的稳定性,减小搅拌轴产生变形的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中体现搅拌组件结构的示意图。
附图标记说明:
1、机架;11、承托架;111、限位环;12、驱动架;121、支撑环;13、支撑架;131、轴承座;132、轴承;2、滚筒;21、进出料口;22、密封板;23、承托耳;231、从动齿轮;3、加热器;4、搅拌组件;41、搅拌轴;411、密封套;42、搅拌叶片;5、搅拌电机;6、驱动电机;61、主动齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种加热均匀的滚筒加热器。参照图1,一种加热均匀的滚筒加热器包括机架1,机架1上转动设置有滚筒2,滚筒2呈圆柱形设置,在滚筒2上开设有进出料口21,并在进出料口21处铰接有密封板22。在机架1上固定设置有若干加热器3,本实施例以三个为例,加热器3位于滚筒2的下方。将原砂从进出料口21放入滚筒2内部,利用加热器3对转动的滚筒2进行加热,使原砂被均匀加热。
参照图1和图2,在滚筒2的两端均固定设置有承托耳23,在机架1的两端均固定设置有承托架11,在每个承托架11的顶部均固定设置有限位环111,限位环111与滚筒2同轴设置。限位环111套设在承托耳23的外部,限位环111与承托耳23之间填充有润滑脂。
参照图1,为了实现滚筒2的翻转,在其中一个承托架11上固定设置有驱动电机6,驱动电机6的电机轴上设置有主动齿轮61,在靠近主动齿轮61的承托耳23上固定设置有从动齿轮231,主动齿轮61与从动齿轮231啮合。利用驱动电机6带动滚筒2转动。
参照图1和图2,在滚筒2的内部还设置有搅拌组件4,搅拌组件4包括搅拌轴41和搅拌叶片42,搅拌轴41与滚筒2同轴设置,搅拌轴41的两端从承托耳23中延伸出滚筒2,在搅拌轴41与每个承托耳23之间均设置有密封套411,密封套411与承托耳23内壁固定连接。搅拌叶片42沿滚筒2径向设置,搅拌叶片42的一端与搅拌轴41固定连接,搅拌叶片42绕搅拌轴41轴线呈螺旋设置有若干个。
参照图1和图2,在机架1上固定设置有驱动架12,在驱动架12上固定设置有支撑环121,搅拌轴41的一端从支撑环121中穿过,并与支撑环121侧壁转动配合,驱动架12上还固定设置搅拌电机5,搅拌电机5的电机轴与搅拌轴41的一端同轴固定连接,利用搅拌电机5驱动搅拌轴41转动。
参照图1和图2,在机架1上远离驱动架12的一侧固定设置有支撑架13,在支撑架13的顶部固定设置有轴承座131,轴承座131内部设置有轴承132,轴承132套设在搅拌轴41的另一端。
本申请实施例一种加热均匀的滚筒加热器的实施原理为:将原砂通过进出料口21放入滚筒2内部,而后关上密封板22,搅拌电机5和驱动电机6同时工作,利用驱动电机6带动滚筒2自转,同时搅拌电机5带动搅拌轴41连同搅拌叶片42转动,使被加热的原砂进行翻转,从而使原砂被均匀加热,加热完成后,将滚筒2转动至进出料口21向下,打开密封板22后将原砂取出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热均匀的滚筒加热器,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上转动设置有滚筒(2),所述滚筒(2)上开设有进出料口(21),所述进出料口(21)处设置有密封板(22),所述机架(1)上设置有若干加热器(3),所述加热器(3)位于所述滚筒(2)的下方,所述滚筒(2)内部设置有搅拌组件(4),所述机架(1)上固定设置驱动所述搅拌组件(4)工作的搅拌电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的滚筒加热器,其特征在于:所述滚筒(2)的两端均固定设置有承托耳(23),所述机架(1)上固定设置有两个承托架(11),所述承托耳(23)与所述承托架(11)顶部转动配合,其中一个所述承托架(11)上固定设置有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的电机轴上设置有主动齿轮(61),靠近所述主动齿轮(61)的所述承托耳(23)上设置有从动齿轮(231),所述主动齿轮(61)与所述从动齿轮(231)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种加热均匀的滚筒加热器,其特征在于:所述承托架(11)的顶部固定设置有限位环(111),所述限位环(111)套设在所述承托耳(23)外部。
4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的滚筒加热器,其特征在于:所述搅拌组件(4)包括转动设置在所述滚筒(2)内部的搅拌轴(41)、设置在搅拌轴(41)上的若干搅拌叶片(42),所述搅拌轴(41)与所述滚筒(2)同轴设置,所述搅拌轴(41)的一端延伸出所述滚筒(2),所述机架(1)上固定设置有驱动架(12),所述搅拌电机(5)固定设置在所述驱动架(12)顶部,所述搅拌电机(5)的电机轴与所述搅拌轴(41)同轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种加热均匀的滚筒加热器,其特征在于:所述搅拌叶片(42)沿所述滚筒(2)径向设置,若干所述搅拌叶片(42)绕所述搅拌轴(41)轴线呈螺旋分布。
6.根据权利要求4所述的一种加热均匀的滚筒加热器,其特征在于:所述搅拌轴(41)的另一端延伸出所述滚筒(2),所述机架(1)上固定设置有支撑架(13),所述支撑架(13)顶部设置有轴承座(131),所述轴承座(131)内部设置有轴承(132),所述轴承(132)套设在所述搅拌轴(41)的另一端。
7.根据权利要求4所述的一种加热均匀的滚筒加热器,其特征在于:所述搅拌轴(41)两端与所述滚筒(2)的转动连接处设置有密封套(411)。
8.根据权利要求3所述的一种加热均匀的滚筒加热器,其特征在于:所述限位环(111)与所述承托耳(23)之间设置有润滑脂。
CN202123298272.9U 2021-12-24 2021-12-24 一种加热均匀的滚筒加热器 Active CN216729388U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123298272.9U CN216729388U (zh) 2021-12-24 2021-12-24 一种加热均匀的滚筒加热器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202123298272.9U CN216729388U (zh) 2021-12-24 2021-12-24 一种加热均匀的滚筒加热器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216729388U true CN216729388U (zh) 2022-06-14

Family

ID=81938784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202123298272.9U Active CN216729388U (zh) 2021-12-24 2021-12-24 一种加热均匀的滚筒加热器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216729388U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113842821A (zh) 一种车用高分子材料改性共混工艺及自动化生产设备
CN216729388U (zh) 一种加热均匀的滚筒加热器
CN205835715U (zh) 塑胶搅拌机
CN216149573U (zh) 一种恒温型板材调胶机
CN214552937U (zh) 一种生产丁苯橡胶胶粘剂的机械装置
CN214768711U (zh) 一种覆膜砂铸造用的混合装置
CN212795487U (zh) 塑料板材生产用原料混合设备
CN212385747U (zh) 一种橡胶生产用搅拌器
CN109226672A (zh) 一种铸造砂冷却装置
CN210117358U (zh) 非固化橡胶沥青加热器
CN219502737U (zh) 一种提高化学反应速率的化学反应器
CN214977524U (zh) 一种熔融陶瓷覆膜砂混砂机快速投料装置
CN212736644U (zh) 一种硅橡胶印模材生产用上料装置
CN217614399U (zh) 一种粉末涂料绑定机
CN206366373U (zh) 造粒机搅拌装置
CN211329020U (zh) 化工产品用搅拌釜
CN204396786U (zh) 覆膜砂混砂机
CN210848192U (zh) 一种覆膜砂生产线定量加粉料装置
CN217997418U (zh) 一种螺杆挤压机
CN216027887U (zh) 高强度防开裂陶粒覆膜砂原砂加热装置
CN217021231U (zh) 一种能够对料粒进行预处理的注塑装置
CN216634956U (zh) 一种纳米改性高密度聚乙烯波纹管生产用配料装置
CN220428938U (zh) 一种塑料薄膜生产用原料熔融装置
CN213238415U (zh) 一种建筑外墙耐高温底层涂料的预混、熔融、烘干、粉碎生产装置
CN220242032U (zh) 一种聚乙烯蜡加工用工装结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant