CN210848192U - 一种覆膜砂生产线定量加粉料装置 - Google Patents
一种覆膜砂生产线定量加粉料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210848192U CN210848192U CN201921248941.1U CN201921248941U CN210848192U CN 210848192 U CN210848192 U CN 210848192U CN 201921248941 U CN201921248941 U CN 201921248941U CN 210848192 U CN210848192 U CN 210848192U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- loading hopper
- production line
- sand production
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 claims abstract description 24
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，尤其涉及一种覆膜砂生产线定量加粉料装置，包括输送器，所述输送器顶部的左侧固定连通有加料装置，所述加料装置包括有加料斗，所述加料斗外侧壁的中部通过支架固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述加料斗外侧壁的中部镶嵌有轴承，所述转轴的一端穿过轴承并延伸至加料斗的内部，所述转轴的一端固定连接有旋转盘。该实用新型使加料斗内部的粉体物料始终处于流动的状态，避免了粉体物料堆积在一起，并吸附在加料斗的内壁，方便了物料的投放，提高了覆膜砂的生产效率，同时，能将物料均匀定量的输送至覆膜砂混砂的内部，进一步，提高了覆膜砂的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂生产技术领域，尤其涉及一种覆膜砂生产线定量加粉料装置。
背景技术
覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺，冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
覆膜砂在生产的时候，采用的覆膜材料包括树脂、乌洛托品、硬脂酸钙等，其中硬脂酸钙为粉体，粉体硬脂酸钙有一定的粘性，在投入至加料斗中容易吸附在加料斗的内壁，严重影响粉体物料的投放，给覆膜砂的生产带来一定的不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆膜砂生产线定量加粉料装置，具备方便物料投放的优点，解决了粉体物料有一定的粘性，在投入至加料斗中容易吸附在加料斗的内壁，严重影响粉体物料的投放，给覆膜砂的生产带来一定的不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种覆膜砂生产线定量加粉料装置，包括输送器，所述输送器顶部的左侧固定连通有加料装置。
所述加料装置包括有加料斗，所述加料斗外侧壁的中部通过支架固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述加料斗外侧壁的中部镶嵌有轴承，所述转轴的一端穿过轴承并延伸至加料斗的内部，所述转轴的一端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的外侧壁等距离的固定连接有八个拨动机构，所述加料斗的底部固定连接有加料管，所述加料管的底部固定连接在输送器顶部的左侧。
所述拨动机构包括有支杆，所述支杆的一端固定连接在旋转盘的外侧壁，所述支杆的另一端固定连接有第一拨动片和第二拨动片，且第一拨动片的左侧和第二拨动片的右侧固定连接。
进一步地，所述加料斗的顶部铰接有挡板，所述挡板顶部的右侧固定连接有拉杆。
进一步地，所述加料斗的内径从上往下依次减小，且挡板的直径大于加料斗顶部的内径。
进一步地，所述输送器的左侧通过支撑板固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿并延伸至输送器的内部，所述转动轴的一端固定连接有输送轴，所述输送轴远离转动轴的一端与输送器内壁的右侧活动连接，所述输送轴的外表面固定连接有螺旋齿。
进一步地，所述输送器底部的右侧固定连接有排料斗，所述排料斗的底部固定连接有排料管。
进一步地，所述输送器底部的左侧固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有固定板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种覆膜砂生产线定量加粉料装置，具备以下有益效果：
1、该覆膜砂生产线定量加粉料装置，通过加料装置的设置，正反电机作业可以带动第一拨动片和第二拨动片快速的转动，使加料斗内部的粉体物料始终处于流动的状态，避免了粉体物料堆积在一起，并吸附在加料斗的内壁，方便了物料的投放，提高了覆膜砂的生产效率。
2、该覆膜砂生产线定量加粉料装置，通过螺旋齿的设置，在减速电机工作运行时，减速电机带动转动轴旋转，使得输送轴带动螺旋齿转动，螺旋齿内部的齿槽间距相等，进而能将物料均匀，定量的输送至覆膜砂混砂的内部，进一步，提高了覆膜砂的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型加料装置结构示意图；
图3为本实用新型拨动机构结构示意图。
图中：1、输送器；2、加料装置；21、加料斗；22、正反电机；23、转轴；24、轴承；25、旋转盘；26、拨动机构；261、第一拨动片；262、第二拨动片；263、支杆；27、加料管；28、挡板；29、拉杆；3、支撑板；4、减速电机；5、转动轴；6、输送轴；7、螺旋齿；8、排料斗；9、排料管；10、固定块；11、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种覆膜砂生产线定量加粉料装置，包括输送器1，输送器1顶部的左侧固定连通有加料装置2。
加料装置2包括有加料斗21，加料斗21外侧壁的中部通过支架固定连接有正反电机22，正反电机22的输出轴通过联轴器固定连接有转轴23，加料斗21外侧壁的中部镶嵌有轴承24，转轴23的一端穿过轴承24并延伸至加料斗21的内部，转轴23的一端固定连接有旋转盘25，旋转盘25的外侧壁等距离的固定连接有八个拨动机构26，加料斗21的底部固定连接有加料管27，加料管27的底部固定连接在输送器1顶部的左侧，加料斗21的顶部铰接有挡板28，挡板28顶部的右侧固定连接有拉杆29，加料斗21的内径从上往下依次减小，且挡板28的直径大于加料斗21顶部的内径。
拨动机构26包括有支杆263，支杆263的一端固定连接在旋转盘25的外侧壁，支杆263的另一端固定连接有第一拨动片261和第二拨动片262，且第一拨动片261的左侧和第二拨动片262的右侧固定连接，通过加料装置2的设置，正反电机22作业可以带动第一拨动片261和第二拨动片262快速的转动，使加料斗21内部的粉体物料始终处于流动的状态，避免了粉体物料堆积在一起，并吸附在加料斗21的内壁，方便了物料的投放，提高了覆膜砂的生产效率。
输送器1的左侧通过支撑板3固定连接有减速电机4，减速电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴5，转动轴5的一端贯穿并延伸至输送器1的内部，转动轴5的一端固定连接有输送轴6，输送轴6远离转动轴5的一端与输送器1内壁的右侧活动连接，输送轴6的外表面固定连接有螺旋齿7，通过螺旋齿7的设置，在减速电机4工作运行时，减速电机4带动转动轴5旋转，使得输送轴6带动螺旋齿7转动，螺旋齿7内部的齿槽间距相等，进而能将物料均匀，定量的输送至覆膜砂混砂的内部，进一步，提高了覆膜砂的生产效率，输送器1底部的右侧固定连接有排料斗8，排料斗8的底部固定连接有排料管9，输送器1底部的左侧固定连接有固定块10，固定块10的底部固定连接有固定板11。
在使用时，向上拉动拉杆29将挡板28从加料斗21的顶部移开，将覆膜砂生产的覆膜材料投入至加料斗21的内部，正反电机22作业可以带动第一拨动片261和第二拨动片262快速的转动，使加料斗21内部的粉体覆膜物料始终处于流动的状态，避免了粉体覆膜物料堆积在一起，并吸附在加料斗21的内壁，覆膜物料从加料管27进入至输送器1的内部，减速电机4工作运行带动转动轴5旋转，使得输送轴6带动螺旋齿7转动，螺旋齿7内部的齿槽间距相等，进而能将物料均匀，定量的输送至覆膜砂混砂的内部。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种覆膜砂生产线定量加粉料装置，包括输送器(1)，其特征在于：所述输送器(1)顶部的左侧固定连通有加料装置(2)；
所述加料装置(2)包括有加料斗(21)，所述加料斗(21)外侧壁的中部通过支架固定连接有正反电机(22)，所述正反电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(23)，所述加料斗(21)外侧壁的中部镶嵌有轴承(24)，所述转轴(23)的一端穿过轴承(24)并延伸至加料斗(21)的内部，所述转轴(23)的一端固定连接有旋转盘(25)，所述旋转盘(25)的外侧壁等距离的固定连接有八个拨动机构(26)，所述加料斗(21)的底部固定连接有加料管(27)，所述加料管(27)的底部固定连接在输送器(1)顶部的左侧；
所述拨动机构(26)包括有支杆(263)，所述支杆(263)的一端固定连接在旋转盘(25)的外侧壁，所述支杆(263)的另一端固定连接有第一拨动片(261)和第二拨动片(262)，且第一拨动片(261)的左侧和第二拨动片(262)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产线定量加粉料装置，其特征在于：所述加料斗(21)的顶部铰接有挡板(28)，所述挡板(28)顶部的右侧固定连接有拉杆(29)。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产线定量加粉料装置，其特征在于：所述加料斗(21)的内径从上往下依次减小，且挡板(28)的直径大于加料斗(21)顶部的内径。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂生产线定量加粉料装置，其特征在于：所述输送器(1)的左侧通过支撑板(3)固定连接有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的一端贯穿并延伸至输送器(1)的内部，所述转动轴(5)的一端固定连接有输送轴(6)，所述输送轴(6)远离转动轴(5)的一端与输送器(1)内壁的右侧活动连接，所述输送轴(6)的外表面固定连接有螺旋齿(7)。
5.根据权利要求4所述的一种覆膜砂生产线定量加粉料装置，其特征在于：所述输送器(1)底部的右侧固定连接有排料斗(8)，所述排料斗(8)的底部固定连接有排料管(9)。
6.根据权利要求4所述的一种覆膜砂生产线定量加粉料装置，其特征在于：所述输送器(1)底部的左侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部固定连接有固定板(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921248941.1U CN210848192U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种覆膜砂生产线定量加粉料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921248941.1U CN210848192U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种覆膜砂生产线定量加粉料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210848192U true CN210848192U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71307848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921248941.1U Expired - Fee Related CN210848192U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种覆膜砂生产线定量加粉料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210848192U (zh) |
-
2019
- 2019-08-02 CN CN201921248941.1U patent/CN210848192U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110813656A (zh) | 一种涂层布加工用挤塑装置 | |
| CN210848192U (zh) | 一种覆膜砂生产线定量加粉料装置 | |
| CN215428892U (zh) | 一种有机肥生产造粒机 | |
| CN216149614U (zh) | 一种制备铝酸盐结合剂混沙机 | |
| CN207576255U (zh) | 多层瓦楞纸胶水生产系统 | |
| CN221456735U (zh) | 一种挤出装置 | |
| CN216729388U (zh) | 一种加热均匀的滚筒加热器 | |
| CN208097953U (zh) | 一种用于翻搅饲料的翻料机 | |
| CN214454427U (zh) | 一种稳定性强的水泥生产用上料结构 | |
| CN207469055U (zh) | 一种具有新型过滤装置的挤压机 | |
| CN212999548U (zh) | 一种碳酸钙粉表面改性设备 | |
| CN214977524U (zh) | 一种熔融陶瓷覆膜砂混砂机快速投料装置 | |
| CN205952753U (zh) | 一种防堵塞原煤仓 | |
| CN220634110U (zh) | 一种聚酰亚胺树脂胶液生产用防结块装置 | |
| CN219002773U (zh) | 一种球团矿用配料装置 | |
| CN215467874U (zh) | 一种覆膜砂再生生产线配料装置 | |
| CN220995128U (zh) | 一种塑料制品生产用双螺杆给料机 | |
| CN217144397U (zh) | 一种多方位混凝土旋转上料器 | |
| CN218012532U (zh) | 一种用于球化剂的自动配比投放装置 | |
| CN213570733U (zh) | 一种轴承套圈发蓝工艺的自动送料装置 | |
| CN210544953U (zh) | 一种饲料加工用搅拌装置 | |
| CN211101399U (zh) | 一种覆膜砂热法再生装置 | |
| CN219010406U (zh) | 一种球团矿造球自动加水控制装置 | |
| CN215283266U (zh) | 挤出机中的喂料装置 | |
| CN220959529U (zh) | 一种回转窑的进料口防堆积装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200626 |