CN216729277U - 一种桩头钢筋弯曲定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩头钢筋弯曲定位工装，属于工程施工技术领域，一种桩头钢筋弯曲定位工装，包括钻孔桩，设置在钻孔桩上的若干个钢筋，所述钻孔桩上端同轴水平设有下钢板，所述下钢板的上端竖直设有三个相对的支撑钢管，三个所述支撑钢管远离下钢板的一端水平设有同一个上钢板，所述上钢板与下钢板为同一轴心，所述上钢板的直径大于下钢板的直径，所述上钢板与下钢板的外圈沿圆周方向分别均匀开设有若干个上卡槽与下卡槽，各个所述钢筋分别卡接在各个上卡槽与下卡槽内部，本定位工装其优点在于，能够精准控制钢筋的弯曲角度与钢筋之间的间距，节省人工，提高了施工效率。

Description

一种桩头钢筋弯曲定位工装

技术领域

本实用新型属于工程施工技术领域，尤其是一种桩头钢筋弯曲定位工装。

背景技术

钢筋笼主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在铁路桥梁施工中，桩基钢筋笼伸入承台部分需按图纸要求弯曲成喇叭形，以增强锚固作用，实际操作时，钢筋弯曲角度及弯曲后的钢筋间距不易控制，受人为因素影响大，且耗费人工较多，施工效率低。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种桩头钢筋弯曲定位工装，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种桩头钢筋弯曲定位工装，包括钻孔桩，设置在钻孔桩上的若干个钢筋，所述钻孔桩上端同轴水平设有下钢板，所述下钢板的上端竖直设有三个相对的支撑钢管，三个所述支撑钢管远离下钢板的一端水平设有同一个上钢板，所述上钢板与下钢板为同一轴心，所述上钢板的直径大于下钢板的直径，所述上钢板与下钢板的外圈沿圆周方向分别均匀开设有若干个上卡槽与下卡槽，各个所述钢筋分别卡接在各个上卡槽与下卡槽内部。

通过采用上述技术方案，使用时，将钢筋卡入上卡槽与下卡槽中，由于上钢板的直径大于下钢板的直径，此时钢筋整体弯曲成喇叭状，此时只需调整上钢板直径与支撑钢管的高度，然后重新将钢筋卡入上卡槽中即可精准控制钢筋的弯曲角度与钢筋之间的间距，节省人工，提高了施工效率。

在进一步的实施例中，所述上钢板的直径为90cm～200cm，所述下钢板的直径为80cm～190cm，所述支撑钢管的高度为45cm～50cm。

通过采用上述技术方案，不同直径的上钢板、下钢板与不同高度的支撑钢管能够自由装拆，使得该定位工装能够适用于不同直径的钻孔桩上，该数值所适用的钻孔桩直径为1m～2m，进而提高了该定位工装的适用范围。

在进一步的实施例中，所述支撑钢管的靠近上钢板的一端水平设有上连接片，所述上连接片与上钢板螺纹连接，所述支撑钢管的靠近下钢板的一端水平设有下连接片，所述下连接片与下钢板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于对该定位工装进行组装与插卸，易于操作。

在进一步的实施例中，所述支撑钢管的直径为3cm～3.5cm，所述支撑钢管的壁厚为3mm～3.5mm，所述上钢板与下钢板的厚度为4mm～5mm。

通过采用上述技术方案，这样的数值，使得该定位工装重量轻，方便工人搬运，操作轻便。

在进一步的实施例中，各个所述钢筋的外侧沿圆周方向环绕设有同一条箍筋。

通过采用上述技术方案，当钢筋弯曲成型时，通过箍筋防止该定位工装拆除后钢筋的角度与间距发生变化，有利于提高施工质量。

有益效果：将钢筋卡入上卡槽与下卡槽中，此时钢筋整体弯曲成喇叭状，此时只需调整上钢板直径与支撑钢管的高度，然后重新将钢筋卡入上卡槽中即可精准控制钢筋的弯曲角度与钢筋之间的间距，节省人工，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的上钢板结构示意图；

图4是本实用新型的下钢板结构示意图；

图5是本实用新型的上连接片结构示意图。

附图标记为：1、钻孔桩；2、钢筋；3、箍筋；4、上钢板；41、上卡槽；5、下钢板；51、下卡槽；6、支撑钢管；61、上连接片；62、下连接片。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1和图2，一种桩头钢筋弯曲定位工装，包括钻孔桩1，设置在钻孔桩1上的若干个钢筋2，钻孔桩1上端同轴水平设有下钢板5，下钢板5的上端竖直设有三个相对的支撑钢管6，三个支撑钢管6远离下钢板5的一端水平设有同一个上钢板4，上钢板4与下钢板5为同一轴心，上钢板4的直径大于下钢板5的直径，上钢板4与下钢板5的外圈沿圆周方向分别均匀开设有若干个上卡槽41与下卡槽51，各个钢筋2分别卡接在各个上卡槽41与下卡槽51内部，将钢筋2卡入上卡槽41与下卡槽51中，由于上钢板4的直径大于下钢板5的直径，此时钢筋2整体弯曲成喇叭状，此时只需调整上钢板4直径与支撑钢管6的高度，然后重新将钢筋2卡入上卡槽41中即可精准控制钢筋2的弯曲角度与钢筋2之间的间距，节省人工，提高了施工效率。

如图3和图4，上钢板4的直径为90cm～200cm，下钢板5的直径为80cm～190cm，支撑钢管6的高度为45cm～50cm，不同直径的上钢板4、下钢板5与不同高度的支撑钢管6能够自由装拆，使得该定位工装能够适用于不同直径的钻孔桩1上，该数值所适用的钻孔桩1直径为1m～2m，进而提高了该定位工装的适用范围。

如图2和图5，支撑钢管6的靠近上钢板4的一端水平设有上连接片61，上连接片61与上钢板4螺纹连接，支撑钢管6的靠近下钢板5的一端水平设有下连接片62，下连接片62与下钢板5螺纹连接，便于对该定位工装进行组装与插卸，易于操作。

如图2，支撑钢管6的直径为3cm～3.5cm，支撑钢管6的壁厚为3mm～3.5mm，上钢板4与下钢板5的厚度为4mm～5mm，这样的数值使得该定位工装重量轻，方便工人搬运，操作轻便。

如图1，各个钢筋2的外侧沿圆周方向环绕设有同一条箍筋3，当钢筋2弯曲成型时，通过箍筋3防止该定位工装拆除后钢筋2的角度与间距发生变化，有利于提高施工质量。

工作原理：使用时，将钢筋2卡入上卡槽41与下卡槽51中，由于上钢板4的直径大于下钢板5的直径，此时钢筋2整体弯曲成喇叭状，此时只需调整上钢板4直径与支撑钢管6的高度，此时上卡槽41与下卡槽51相对应，然后重新将钢筋2卡入上卡槽41中即可精准控制钢筋2的弯曲角度与钢筋2之间的间距，节省人工，提高了施工效率，然后将箍筋3环绕绑扎在钢筋2周圈上，当钢筋2弯曲成型时，此时箍筋3能够防止该定位工装拆除后钢筋2的角度与间距发生变化，有利于提高施工质量。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种桩头钢筋弯曲定位工装，包括钻孔桩(1)，设置在钻孔桩(1)上的若干个钢筋(2)，其特征在于，所述钻孔桩(1)上端同轴水平设有下钢板(5)，所述下钢板(5)的上端竖直设有三个相对的支撑钢管(6)，三个所述支撑钢管(6)远离下钢板(5)的一端水平设有同一个上钢板(4)，所述上钢板(4)与下钢板(5)为同一轴心，所述上钢板(4)的直径大于下钢板(5)的直径，所述上钢板(4)与下钢板(5)的外圈沿圆周方向分别均匀开设有若干个上卡槽(41)与下卡槽(51)，各个所述钢筋(2)分别卡接在各个上卡槽(41)与下卡槽(51)内部。

2.根据权利要求1所述的一种桩头钢筋弯曲定位工装，其特征在于，所述上钢板(4)的直径为90cm～200cm，所述下钢板(5)的直径为80cm～190cm，所述支撑钢管(6)的高度为45cm～50cm。

3.根据权利要求1所述的一种桩头钢筋弯曲定位工装，其特征在于，所述支撑钢管(6)的靠近上钢板(4)的一端水平设有上连接片(61)，所述上连接片(61)与上钢板(4)螺纹连接，所述支撑钢管(6)的靠近下钢板(5)的一端水平设有下连接片(62)，所述下连接片(62)与下钢板(5)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种桩头钢筋弯曲定位工装，其特征在于，所述支撑钢管(6)的直径为3cm～3.5cm，所述支撑钢管(6)的壁厚为3mm～3.5mm，所述上钢板(4)与下钢板(5)的厚度为4mm～5mm。

5.根据权利要求1所述的一种桩头钢筋弯曲定位工装，其特征在于，各个所述钢筋(2)的外侧沿圆周方向环绕设有同一条箍筋(3)。

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