CN210002404U - 一种用于预制管桩对中施工的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预制管桩对中施工的定位装置，包括上固定环和下固定环，上固定环的内径与下固定环的内径相等，上固定环包括至少两个依次首尾拼接的弧形条，弧形条之间可拆卸的连接，下固定环的中心位置固定设置有套筒，套筒内放置有激光笔，下固定环上固定设置有水平泡，上固定环和下固定环之间设置有若干连接杆，所有连接杆的上下两端分别转动套装在上固定环和下固定环上。该装置可实现下固定环的调平，进而确保预制管桩的垂直度满足要求。同时连接杆紧贴于预制管桩的侧部，相较于整块铁片包裹在预制管桩上，该定位装置中减少了因装配不到位而带来的误差，精准度更高。整个定位装置方便安装拆卸，激光对中准确，精度高。

Description

一种用于预制管桩对中施工的定位装置

技术领域

本实用新型涉及工程预制管桩施工领域，特别涉及一种用于预制管桩对中施工的定位装置。

背景技术

桩基础具有较高的承载力和稳定性，能够满足建筑的承载力和沉降稳定要求。预制管桩施工方式分为静压施工和锤击施工，桩位偏差是预制桩的质量检验标准的主控项目之一，是影响工程管桩质量结果重要因素之一。预制管桩对中定位是控制对中精度的关键点，直接影响桩位偏移量是否满足施工精度要求。

为了保证预制管桩在对中定位施工过程的精度，施工完成后桩位偏移量满足施工精度要求，为满足要求，在施工过程中，辅以一种带有激光功能的装置。桩位对中形式有很多种，例如授权公开号为CN204435369U的专利文献中，公开了一种预应力管桩桩位定位装置，使用该定位装置时需采用辅助调平工具，操作不便；并且采用铁皮桶安装在管桩上容易变形，对管桩对中定位施工影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于预制管桩对中施工的定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种用于预制管桩对中施工的定位装置，包括上固定环和下固定环，所述上固定环的内径与所述下固定环的内径相等，所述上固定环包括至少两个依次首尾拼接的弧形条，弧形条之间可拆卸的连接，所述下固定环的中心位置固定设置有套筒，所述套筒内放置有激光笔，所述下固定环上固定设置有水平泡，所述上固定环和下固定环之间设置有若干连接杆，所有所述连接杆的上下两端分别转动套装在上固定环和下固定环上。

作为上述方案的改进，所述下固定环为钢圈，所述弧形条均为钢构件。

作为上述方案的改进，所述套筒外周与下固定环内侧之间固定焊接有四根支撑钢筋。

作为上述方案的改进，两根所述支撑钢筋之间设置有水平钢筋，所述水平泡固定设置在水平钢筋上。

作为上述方案的改进，所述弧形条的两端均设置有安装耳，所述安装耳上设置有安装孔，相邻的弧形条之间通过螺栓穿过安装孔固接。

作为上述方案的改进，所述连接杆分别垂直于下固定环以及弧形条。

作为上述方案的改进，所述连接杆的两端分别焊接有螺母，所述螺母分别套装在下固定环上以及相应的弧形条上，所述螺母的内孔与下固定环以及弧形条之间形成间隙。

作为上述方案的改进，每一个弧形条上套装有两根所述连接杆。

作为上述方案的改进，上固定环和下固定环的内径均与预制管桩的外径相等。

有益效果：本实用新型中，通过在下固定环上固定设置有水平泡，使得在使用该定位装置对预制管桩进行定位时，一方面可通过观察水平泡实现下固定环的调平，进而确保预制管桩的垂直度满足要求；另一方面通过设置在下固定环的中心位置的激光笔对准已放线的桩位点，即可实现预制管桩的精准定位。校核无误后，即可取下装置并开始安装桩尖进行压桩。同时，该定位装置中的下固定环与上固定环之间是通过间隔布置的连接杆实现连接的，连接杆紧贴于预制管桩的侧部，相较于整块铁片包裹在预制管桩上，该定位装置中减少了因装配不到位而带来的误差，精准度更高。并且上固定环设置成包括至少两个依次首尾拼接的弧形条，弧形条之间可拆卸的连接，方便了上固定环套装在预制管桩上。整个定位装置方便安装拆卸，激光对中准确，精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为定位装置的侧视图；

图2为定位装置的俯视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型实施例一种用于预制管桩对中施工的定位装置，该定位装置包括上固定环1和下固定环2，上固定环1的内径与下固定环2的内径相等，上固定环1和下固定环2的内径均与待定位的预制管桩的外径相等。上固定环1包括两个依次首尾拼接的弧形条11，弧形条11的两端均设置有安装耳111，安装耳111上设置有安装孔，两个的弧形条11之间通过螺栓穿过安装孔固接，进而实现了弧形条11之间可拆卸的连接。该实施例中，下固定环2为钢圈，弧形条11均为钢构件。下固定环2的内侧焊接有四根支撑钢筋7，四根支撑钢筋7的长度相等且相互垂直，四根支撑钢筋7汇总在下固定环2的中心位置，下固定环2的中心位置还安装有一个套筒4，四根支撑钢筋7焊接固定在套筒4的外侧壁。套筒4内放置有激光笔5，激光笔5可发射出激光对准线。同时，在两根相邻的支撑钢筋7之间焊接有水平钢筋8，水平钢筋8上安装有水平泡6。

上固定环1和下固定环2之间通过若干连接杆3连接成一体。其中所有连接杆3的上下两端分别转动套装在上固定环1和下固定环2上。具体地，该连接杆3分别垂直于下固定环2以及弧形条11，连接杆3的两端分别焊接有螺母31，螺母31分别套装在下固定环2上以及相应的弧形条11上，螺母31的内孔与下固定环2以及弧形条11之间形成间隙，方便实现连接杆3相较于下固定环2以及弧形条11发生转动。当需要实现上固定环1套装在预制管桩上时，只需要向外掰开弧形条11，此时下固定环2以及弧形条11均与连接杆3发生转动，整个上固定环1扩开，使得上固定环1可轻而易举的套入至预制管桩内，套装到位后再通过螺栓连接实现安装耳111之间的紧固，即可完成上固定环1在预制管桩上的固定。

本实用新型中，通过在下固定环2上固定设置有水平泡6，使得在使用该定位装置对预制管桩进行定位时，一方面可通过观察水平泡6实现下固定环2的调平，进而确保预制管桩的垂直度满足要求；另一方面通过设置在下固定环2的中心位置的激光笔5对准已放线的桩位点，即可实现预制管桩的精准定位。校核无误后，即可取下装置并开始安装桩尖进行压桩。同时，该定位装置中的下固定环2与上固定环1之间是通过间隔布置的连接杆3实现连接的，连接杆3紧贴于预制管桩的侧部，相较于整块铁片包裹在预制管桩上，该定位装置中减少了因装配不到位而带来的误差，精准度更高。并且上固定环1设置成包括至少两个依次首尾拼接的弧形条11，弧形条11之间可拆卸的连接，方便了上固定环1套装在预制管桩上。整个定位装置方便安装拆卸，激光对中准确，精度高，可有效减少桩位偏差。

作为优选，每一个弧形条11上套装有两根连接杆3，通过两个连接杆3连接每一个弧形条11，稳定性更高。

使用该装置在预制管桩的安装桩尖前对中定位，利用激光对中已放线的桩位点，极大的减少桩位偏差。桩机进行喂桩后，调整预制管桩垂直度满足要求后，将该定位装置安装在管桩底部，调整水平，拧紧安装片上的螺栓，打开激光笔5，移动管桩使激光束对准已放线的桩位点，校核无误后，取下装置开始安装桩尖进行压桩。该装置的激光对中准确、不易变形、紧固牢靠以及适应性强，可重复利用在管桩对中定位施工。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种用于预制管桩对中施工的定位装置，其特征在于：包括上固定环和下固定环，所述上固定环的内径与所述下固定环的内径相等，所述上固定环包括至少两个依次首尾拼接的弧形条，弧形条之间可拆卸的连接，所述下固定环的中心位置固定设置有套筒，所述套筒内放置有激光笔，所述下固定环上固定设置有水平泡，所述上固定环和下固定环之间设置有若干连接杆，所有所述连接杆的上下两端分别转动套装在上固定环和下固定环上。

2.根据权利要求1所述的用于预制管桩对中施工的定位装置，其特征在于：所述下固定环为钢圈，所述弧形条均为钢构件。

3.根据权利要求2所述的用于预制管桩对中施工的定位装置，其特征在于：所述套筒外周与下固定环内侧之间固定焊接有四根支撑钢筋。

4.根据权利要求3所述的用于预制管桩对中施工的定位装置，其特征在于：两根所述支撑钢筋之间设置有水平钢筋，所述水平泡固定设置在水平钢筋上。

5.根据权利要求2所述的用于预制管桩对中施工的定位装置，其特征在于：所述弧形条的两端均设置有安装耳，所述安装耳上设置有安装孔，相邻的弧形条之间通过螺栓穿过安装孔固接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的用于预制管桩对中施工的定位装置，其特征在于：所述连接杆分别垂直于下固定环以及弧形条。

7.根据权利要求6所述的用于预制管桩对中施工的定位装置，其特征在于：所述连接杆的两端分别焊接有螺母，所述螺母分别套装在下固定环上以及相应的弧形条上，所述螺母的内孔与下固定环以及弧形条之间形成间隙。

8.根据权利要求7所述的用于预制管桩对中施工的定位装置，其特征在于：每一个弧形条上套装有两根所述连接杆。

9.根据权利要求1所述的用于预制管桩对中施工的定位装置，其特征在于：上固定环和下固定环的内径均与预制管桩的外径相等。