CN216724234U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气炸锅。现有空气炸锅的锅体上开设装配孔，影响使用体验。本实用新型包括内设烹饪腔的壳体，烹饪腔顶部设有风扇和发热件，烹饪腔内设有炸锅组件，炸锅组件包括锅体和透视部，锅体的前壁上固接有马仔件，透视部通过与马仔件螺接的紧固件固接在锅体上，以使锅体内壁保持平整。在锅体前壁上固接马仔件，既无需在锅体前壁开设供透视部固接的装配孔，确保锅体内侧壁平整，通过消除清洁死角来提升清洁效果，防止因清洁死角内残留食材而发生细菌滋生的情况，还有效提升锅体壁面密封性能，防止热量向外泄露，又确保锅体内侧壁美观性，提升使用体验。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

现有空气炸锅包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔顶部设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述炸锅组件包括锅体以及设置在锅体前壁上的透视部，以在锅体前壁形成可自外向内直视食材的观察通道，热风组件产生的热风输入锅体以制熟食材，在安装时，锅体的前壁上开设装配孔，紧固件穿越装配孔并与透视部螺接锁紧，既会在紧固件与通孔间存在清洁死角，增加清洁难度，还会增加漏气风险，导致热量外泄，又影响美观性。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种空气炸锅，通过在锅体前壁设置马仔件来为安装透视部提供着力点，既确保锅体内侧壁平整，消除清洁死角，还提升保温性能，防止热量外泄，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种空气炸锅，包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔顶部设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述炸锅组件包括锅体以及设置在锅体前壁上的透视部，以在锅体前壁形成可自外向内直视食材的观察通道，热风组件产生的热风输入锅体以制熟食材，所述锅体的前壁上固接有马仔件，所述透视部通过与马仔件螺接的紧固件固接在锅体上，以使锅体内壁保持平整。在锅体前壁上固接马仔件，透视部固接在马仔件上并形成所述观察通道，既无需在锅体前壁开设供透视部固接的孔洞，确保锅体内侧壁平整，通过消除清洁死角来提升清洁效果，防止因清洁死角内残留食材而发生细菌滋生的情况，还有效提升锅体壁面密封性能，防止热量向外泄露，又确保锅体内侧壁美观性，提升使用体验。

作为优选，所述马仔件包括设于两端的焊接部以及由中部向外隆起形成的螺接部，所述焊接部与锅体前壁紧密抵触并焊接固定，以使螺接部与锅体前壁间预留螺接空间。马仔件通过焊接方式固接在锅体的前壁上，确保锅体内侧壁光滑平整。马仔件通过焊接部与锅体前壁紧密贴合并焊接，有效提升连接与锅体间的连接可靠性。螺接部形成与透视部固接的着力点，确保透视部固接在锅体的前壁上并形成观察通道。

作为优选，所述螺接部上设有通孔，所述通孔向后延伸并在螺接空间内形成可与紧固件螺接的螺管，透视部通过紧固件螺接在所述通孔内，既方便拆装，还确保透视部和螺接部牢固连接。所述螺管的轴向长度为H1，2mm≤H1≤4mm，既有效控制马仔件尺寸，有效减小炸锅组件体积，还确保通孔内侧壁与对应紧固件间具有较大的螺接区段，提升连接稳定性。当H1＜2mm时，通孔的轴向尺寸较短，影响连接可靠性，当H1＞4mm时，通孔的轴向尺寸较长，导致炸锅组件尺寸增大，影响搬运和收纳便利性。

作为优选，所述锅体前部开设透视孔，所述马仔件沿透视孔的周缘分布，以使透视部密封盖合在所述透视孔上。透视部覆盖透视孔，既能通过开设透视孔来避让形成观察通道，还能通过透视部密封封堵透视孔，防止热量、食材和油液通过透视孔外泄，确保观察通道的通透。

作为优选，所述透视孔的底缘下方设有横置的加强筋，以限制透视孔底缘受压形变，通过设置加强筋来提升透视孔周缘的抗形变性能，进而确保透视孔周缘能与透视部密封贴合。所述加强筋的厚度为H2，0.5mm≤H2≤3mm，既确保加强筋的抗形变性能，保证透视孔周缘不会受力形变，还有效减小加工难度，方便加工。当H2＜0.5mm时，加强筋会因厚度较小而影响抗形变性能，无法提升透视孔周缘的结构强度；当H2＞3mm时，加强筋的厚度较大，既增加加工难度，还需占用较大空间，影响透视部顺利安装。

作为优选，所述透视部包括环状支架、设置在支架后侧壁上的透视玻璃以及盖合在支架前壁上的透视板，所述透视板、透视玻璃以及透视孔对齐设置并形成所述观察通道。通过该设置支架来为透视玻璃和透视板提供安装着力点，确保透视板、支架以及透视玻璃对齐固接并通过完整覆盖透视孔来形成观察通道。支架呈环状，既能与透视板和透视玻璃的周缘固接，还能通过同步的空间形成观察通道，防止支架发生阻挡使用者视线的情况。

作为优选，所述支架上设有安装孔，紧固件自前向后穿越安装孔并与对应螺管螺接锁紧，以使支架与锅体前壁紧密贴合并使得所述透视玻璃与透视孔周缘密封贴合。支架通过紧固件与马仔件固接，使得支架能被固定在预设工位并与透视孔周缘配合对透视玻璃实施夹持定位，既确保透视玻璃不会发生偏离观察通道的情况，还能确保透视玻璃周缘与透视孔周缘密封贴合。

作为优选，所述透视玻璃周缘套置有密封圈，安装到位后，所述支架、透视玻璃以及锅体前壁间通过密封圈密封衔接。密封圈套置在透视玻璃的周缘上，使得支架和透视孔周缘通过前后向夹持密封圈来与透视玻璃密封连接。所述支架与透视玻璃间、透视玻璃与透视孔周缘间均被密封圈有效封堵。

作为优选，所述锅体的开口向外翻折形成翻边，所述翻边前缘自上而下抵触在所述支架的顶缘上并扣接固定。翻边对锅体和支架起到定位作用，安装时，翻边自上而下搭接在支架上，对支架起到定位作用，确保支架能与透视板、透明玻璃以及透视孔配合形成观察通道。

作为优选，所述翻边外缘向下倾斜设置，所述翻边与水平面间夹角为A，1°≤A≤3°，翻边倾斜设置，有效防止翻边沿支架顶面滑动，对支架和锅体起到水平限位作用。当A＜1°时，翻边底面趋于水平，影响水平限位效果；当A＞3°时，翻边倾斜角度较大，影响锅体装配便利性。

作为优选，所述翻边前缘向下延伸形成折板，所述支架顶缘设有穿孔，安装锅体时，折板底端自上而下穿越对应穿孔并通过弯折扣接在穿孔的下端口周缘上。折板可在穿越穿孔后弯折，确保折板无法脱离穿孔，进而确保锅体与支架牢固连接。

本实用新型的有益效果：在锅体前壁上固接马仔件，透视部固接在马仔件上并形成所述观察通道，既无需在锅体前壁开设供透视部固接的孔洞，确保锅体内侧壁平整，通过消除清洁死角来提升清洁效果，防止因清洁死角内残留食材而发生细菌滋生的情况，还有效提升锅体壁面密封性能，防止热量向外泄露，又确保锅体内侧壁美观性，提升使用体验。

附图说明

图1为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图；

图2为实施例二所述炸锅组件的拆解结构示意图；

图3为实施例二所述马仔件的结构示意图；

图4为实施例二所述透视部的剖视结构示意图；

图5为实施例二所述透视玻璃的装配结构局部剖视示意图；

图6为实施例二所述折板的装配结构剖视示意图；

图中：1、壳体，11、风扇，12、发热件，2、炸锅组件，21、锅体，211、透视孔，212、加强筋，213、翻边，214、折板，22、马仔件，221、焊接部，222、螺接部，2221、螺管，3、透视部，31、支架，311、穿孔，32、透视玻璃，33、透视板，34、密封圈。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种空气炸锅。

如图1所示的一种空气炸锅，由内设烹饪腔的壳体1组成，所述烹饪腔顶部设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇11和发热件12，所述烹饪腔内设有炸锅组件2，所述炸锅组件2包括锅体21以及设置在锅体21前壁上的透视部3，以在锅体21前壁形成可自外向内直视食材的观察通道，热风组件产生的热风输入锅体21以制熟食材，所述锅体21的前壁上固接有马仔件22，所述透视部3通过与马仔件22螺接的紧固件固接在锅体21上，以使锅体21内壁保持平整。

在本实施例中，所述热风组件包括风扇11和发热件12，发热件12位于风扇11周缘，风扇11抽取烹饪腔内空气并形成流经发热件12的气流，气流流经发热件12吸收热量并形成向烹饪腔回流的热风，热风会在流入空气炸锅后与食材接触并实现热量传递，以使食材被自外向内逐渐制熟。热风会因与食材接触而温度降低并扩散至烹饪腔中，为被热风组件再次抽取加热提供气源，以此对空气进行循环抽取加热来提升热量利用效率。

在本实施例中，所述壳体1包括可供炸锅组件2安装的底座以及可盖合在炸锅组件2上方的盖体，所述炸锅组件2包括顶部敞口的锅体21，所述盖体盖合在锅体21上并使得烹饪腔与热风腔通连，确保热风组件产生的热风能顺利输入烹饪腔，以制熟烹饪腔内食材，所述热风腔和烹饪腔竖向对齐通连，所述热风组件通电产生热量并对食材进行烹饪。具体地，发热件12通电产生热量，热量既能通过风扇11形成的气流传递至食材表面，还能同时通过热辐射方式传递至食材表面。

在使用时，首先，将食材放入炸锅组件2内，之后，开启盖体，使得烹饪腔敞露，将炸锅组件2放入烹饪腔，在盖合盖体后确保烹饪腔与外界空间隔离，最后，通过热风组件产生热风，热风输入炸锅组件2以使食材被煮制成熟。

在本实施例中，所述锅体21的前壁上设有透视部3，使得锅体21前壁形成可供使用者直视观察烹饪腔内食材的观察通道。所述观察通道的轴线呈直线状，使用者沿观察通道的轴线方向目视并观察烹饪腔内食材情况，既方便使用者根据目视食材的情况进行精确的烹饪操作，还通过设置观察通道来改善操作体验，增加烹饪乐趣。

现有空气炸锅的透视部3设置在锅体21的前壁上，方便位于空气炸锅前方的使用者通过观察通道自前向后直视食材。具体地，所述锅体21上设有装配孔，紧固件自内向外穿越装配孔并与透视部3固接，使得紧固件与装配孔间存在装配间隙，既因烹饪腔内食材和油液通过装配间隙外泄而影响观察通道的可视效果，还因烹饪腔内热量外泄而影响烹饪效率，又因紧固件端部敞露于锅体21内侧壁而影响美观性。为此，在锅体21的前壁上固接马仔件22，将透视部3固接在马仔件22上，既确保透视部3与锅体21牢固连接，还无需在锅体21上开设装配孔，有效防止异物进入观察通道并发生遮挡视线的情况，防止热风外泄来维持烹饪效率，又提升锅体21内侧壁的美观性。

在本实施例中，所述锅体21的前壁上固接有马仔件22，所述马仔件22形成供所述透视部3固接的着力点，使得锅体21内侧壁保持平整，确保烹饪腔与外界空间隔绝密封。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。

如图2和3所示，所述马仔件22包括设于两端的焊接部221以及由中部向外隆起形成的螺接部222，所述焊接部221与锅体21前壁紧密抵触并焊接固定，以使螺接部222与锅体21前壁间预留螺接空间。所述马仔件22通过弯折形成焊接部221和螺接部222，所述螺接部222位于两个焊接部221中间，安装时，马仔件22通过焊接部221贴合在锅体21的前壁上并焊接固定，使得螺接部222悬置在锅体21前壁前方，并为设置螺管2221提供空间。

在本实施例中，所述马仔件22为多个，且沿透视孔211的外端口周缘分置。所述马仔件22通过焊接方式固接在锅体21的前壁上。完成马仔件22安装后，所述炸锅组件2通过以下步骤实现装配：

首先，将密封圈34套置在透视玻璃32的周缘上，并将带有密封圈34的透视玻璃32贴合设置在支架31朝向锅体21的后侧壁上；之后，支架31自下而上沿锅体21前壁向上移动并通过顶面与翻边213抵触，使得折板214底端自上而下穿越穿孔311并外露于穿孔311的下端口，此时，支架31上的安装孔与对应的螺管2221轴向对齐；再后，以折板214与穿孔311下端口齐平处为界对折板214进行弯折，使得折板214底部由竖置姿态变为与穿孔311下端口周缘紧密贴合的水平姿态；再后，紧固件自前向后穿越安装孔并与对应的螺管2221螺接锁紧，使得支架31与锅体21前壁紧密贴合并牢固夹持透视玻璃32，确保透视玻璃32能密封封堵透视孔211；最后，将透视板33扣接在支架31的前侧壁上。

完成安装后（如图4所示），所述透视部3通过紧固件固接在马仔件22上，确保锅体21内侧壁保持平整美观。所述透视板33、透视玻璃32以及透视孔211同轴设置，确保观察通道沿直线设置，有效提升使用者的视野，方便使用者对烹饪腔内食材进行观察。

在本实施例中，所述螺接部222上设有通孔，所述通孔向后延伸并在螺接空间内形成可与紧固件螺接的螺管2221，所述螺管2221的轴向长度为H1，H1=3mm，既有效减小螺接部222与焊接部221间距离，通过减小马仔件22的尺寸来减小炸锅组件2的体积，还能确保螺管2221与紧固件间具有较长的螺接区段，提升连接稳定性。

在本实施例中，所述锅体21前部开设透视孔211，所述马仔件22沿透视孔211的周缘分布，以使透视部3密封盖合在所述透视孔211上。所述透视部3密封盖合在透视孔211上，既方便使用者观察烹饪腔内情况，还确保烹饪腔与外界空间隔绝，防止油液、食材和热风发生外泄的情况。

在本实施例中，所述透视孔211的底缘下方设有横置的加强筋212（如图5所示），以限制透视孔211底缘受压形变。具体地，所述锅体21前壁位于透视孔211下方区域设置加强筋212，加强筋212能提升该区域的抗形变性能，进而提升透视孔211底缘的抗形变性能，确保透视孔211底缘保持平直状态并与支架31配合夹紧透视玻璃32，确保透视孔211与透视玻璃32间的贴合密封性能。所述加强筋212的长度与透视孔211的底缘长度匹配，所述加强筋212的厚度为H2，H2=2mm，既方便加工，还确保透视孔211底缘具有较好的抗形变性能。

在本实施例中，所述透视部3包括环状支架31、设置在支架31后侧壁上的透视玻璃32以及盖合在支架31前壁上的透视板33，所述透视板33、透视玻璃32以及透视孔211对齐设置并形成所述观察通道。所述支架31呈环状，中部为前后向贯通的中空结构，既确保支架31具有环状的前壁和后壁，方便透视板33和透视玻璃32安装，还能方便形成观察通道。所述支架31上设有前后向贯穿支架31设置的安装孔，紧固件自前向后穿越安装孔并与对应螺管2221螺接锁紧，以使支架31与锅体21前壁紧密贴合并使得所述透视玻璃32与透视孔211周缘密封贴合。

在本实施例中，所述透视玻璃32周缘套置有密封圈34，安装到位后，所述支架31、透视玻璃32以及锅体21前壁间通过密封圈34密封衔接。所述密封圈34的内侧壁上设有沿周向开设的嵌槽，所述嵌槽的宽度与透视玻璃32的厚度匹配，所述密封圈34通过嵌槽套置在透视玻璃32的周缘上，使得透视玻璃32的前壁周缘和后壁周缘分别被嵌槽的前壁和后壁覆盖，安装时，所述透视玻璃32的前壁周缘通过嵌槽的前壁密封抵触在支架31的后壁周缘上，所述透视玻璃32的后壁周缘通过嵌槽的后壁密封抵触在透视孔211前端口的周缘上，确保透视玻璃32被支架31和锅体21紧密夹持并密封封堵透视孔211。

在本实施例中，所述锅体21的开口向外翻折形成翻边213，所述翻边213前缘自上而下抵触在所述支架31的顶缘上并扣接固定。所述翻边213外缘向下倾斜设置，起到引导支架31顶面与翻边213搭接的作用，所述翻边213与水平面间夹角为A，A=2°，既方便安装，还有效提升定位稳定性。

在本实施例中，所述翻边213前缘向下延伸形成折板214（如图6所示），所述支架31顶缘设有穿孔311，安装锅体21时，折板底端自上而下穿越对应穿孔311并通过弯折扣接在穿孔311的下端口周缘上。所述折板214为多个且沿翻边213前缘等距设置，所述支架31顶缘设有与各折板214逐一对应的穿孔311，确保支架31和锅体21间相对位置固定。

可以理解地，参数H1还可以为2mm、2.5mm、3.5mm、4mm等，只要符合2mm≤H1≤4mm的要求即可。

可以理解地，参数H2还可以为0.5mm、1mm、1.5mm、3mm等，只要符合0.5mm≤H2≤3mm的要求即可。

可以理解地，参数A还可以为1°、1.5°、2.5°、3°等，只要符合1°≤A≤3°的要求即可。

本实施例所述空气炸锅的其它结构和效果均与实施例一一致，不再赘述。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括内设烹饪腔的壳体，所述烹饪腔顶部设有热风腔，所述热风腔内设有热风组件，所述热风组件包括风扇和发热件，所述烹饪腔内设有炸锅组件，所述炸锅组件包括锅体以及设置在锅体前壁上的透视部，以在锅体前壁形成可自外向内直视食材的观察通道，热风组件产生的热风输入锅体以制熟食材，其特征在于，所述锅体的前壁上固接有马仔件，所述透视部通过与马仔件螺接的紧固件固接在锅体上，以使锅体内壁保持平整。

2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述马仔件包括设于两端的焊接部以及由中部向外隆起形成的螺接部，所述焊接部与锅体前壁紧密抵触并焊接固定，以使螺接部与锅体前壁间预留螺接空间。

3.根据权利要求2所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述螺接部上设有通孔，所述通孔向后延伸并在螺接空间内形成可与紧固件螺接的螺管，所述螺管的轴向长度为H1，2mm≤H1≤4mm。

4.根据权利要求1所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述锅体前部开设透视孔，所述马仔件沿透视孔的周缘分布，以使透视部密封盖合在所述透视孔上。

5.根据权利要求4所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述透视孔的底缘下方设有横置的加强筋，以限制透视孔底缘受压形变，所述加强筋的厚度为H2，0.5mm≤H2≤3mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述透视部包括环状支架、设置在支架后侧壁上的透视玻璃以及盖合在支架前壁上的透视板，所述透视板、透视玻璃以及透视孔对齐设置并形成所述观察通道。

7.根据权利要求6所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述支架上设有安装孔，紧固件自前向后穿越安装孔并与对应螺管螺接锁紧，以使支架与锅体前壁紧密贴合并使得所述透视玻璃与透视孔周缘密封贴合。

8.根据权利要求7所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述透视玻璃周缘套置有密封圈，安装到位后，所述支架、透视玻璃以及锅体前壁间通过密封圈密封衔接。

9.根据权利要求6所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述锅体的开口向外翻折形成翻边，所述翻边前缘自上而下抵触在所述支架的顶缘上并扣接固定。

10.根据权利要求9所述的一种空气炸锅，其特征在于，所述翻边外缘向下倾斜设置，所述翻边与水平面间夹角为A，1°≤A≤3°；或者，所述翻边前缘向下延伸形成折板，所述支架顶缘设有穿孔，安装锅体时，折板底端自上而下穿越对应穿孔并通过弯折扣接在穿孔的下端口周缘上。

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