CN216724127U - 一种易清洗的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种易清洗的烹饪器具，所述烹饪器具包括煲体、煲盖、用于烹饪米饭的内胆、加热装置、冷却风扇，所述煲体设有容置腔，所述内胆置于容置腔内且位于加热装置上，煲盖扣合封闭容置腔与内胆形成烹饪腔，所述冷却风扇用于至少冷却内胆与米饭接触的部分，使所述内胆与米饭接触的部分形成水层，所述冷却风扇的转速为1500‑10000r/min。一方面，由于转速较小，对风扇的扇叶而言，哪怕扇叶的重心相对轴心存在一定的偏心度，风扇在运转时，噪声也不会太大，所以避免转速过大而导致噪声过大的问题，提高了用户的使用体验，另一方面，避免了转速过小导致风量过小的问题。

Description

一种易清洗的烹饪器具

技术领域

本申请属于厨房用具技术领域，具体涉及一种易清洗的烹饪器具。

背景技术

目前有公开一些通过对内胆的冷却来实现不沾的电饭煲或压力煲，而不用设置涂层，为了实现冷却，设置有冷却风扇，以将外部的空气送入保温内罩内，完成对内胆的冷却；但是新增加的冷却风扇使得电饭煲或压力煲的噪声变大，从而影响用户体验。

发明内容

本申请提供了一种易清洗的烹饪器具，以解决冷却风扇噪声变大，体验减小的问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种易清洗的烹饪器具，所述烹饪器具包括煲体、煲盖、用于烹饪米饭的内胆、加热装置、冷却风扇，所述煲体设有容置腔，所述内胆置于容置腔内且位于加热装置上，煲盖扣合封闭容置腔与内胆形成烹饪腔，所述冷却风扇用于至少冷却内胆与米饭接触的部分，使所述内胆与米饭接触的部分形成水层，所述冷却风扇的转速为1500-10000r/min。

上述易清洗的烹饪器具，还包括如下技术特征

所述转速r与所述冷却风扇的工作时间t的比值为：r/t≥1000r/(min·min)。

所述冷却风扇的转速r与冷却风扇的冷空气风量q的比值为：r/q≥50r/L 或r/q≤18.5r/L。

所述冷却风扇的转速r与所述米饭接触的部分的表面积s的比值为：1.5×10⁵ r/(min·㎡)≥r/s≥20000r/(min·㎡)。

所述冷却风扇设置在容置腔的侧壁上，所述内胆具有被所述加热装置加热的加热区，所述冷却风扇于所述侧壁上的所在高度位置高于所述加热区的所在高度。

所述煲体包括设有进风口的保温内罩，所述冷却风扇设于所述进风口处。

所述煲盖和煲体的结合处设有第一排风口，所述冷却风扇的冷风冷却所述内胆后，经所述第一排风口排出。

所述冷却风扇具有导风结构，所述导风结构使所述冷却风扇的具有入风角度，冷风以该入风角度进入所述保温内罩中。

所述导风结构包括设于进风口处的导风片和导风通道。

入风角度为10-20度之间，所述入风角度为导风片于进风口处切向方向和保温内罩的竖直方向间的夹角。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

通过冷却风扇以至少对内胆与米饭接触的部分进行冷却，可以使得内胆的该部分降温，进而使得米饭中的高温水汽在内胆的内表面上冷凝，形成一层水层，对米饭进行浸润，从而避免粘黏，冷却风扇在工作的过程中，所述冷却风扇的转速为1500-10000r/min，如此，一方面，由于转速较小，对风扇的扇叶而言，哪怕扇叶的重心相对轴心存在一定的偏心度，风扇在运转时，噪声也不会太大，所以避免转速过大而导致噪声过大的问题，提高了用户的使用体验，另一方面，避免了转速过小导致风量过小的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一种实施方式下的烹饪器具的剖视图；

图2为本申请一种实施方式下的烹饪器具开盖状态图；

图3为本申请一种实施方式下的内胆下部接触米饭部分的局部示意图；

图4为本申请一种实施方式下煲盖与煲体结合处的局部示意图；

图5为本申请一种实施方式下第二排汽口的示意图；

图6为本申请一种实施方式下保温内罩上的冷却风扇的局部放大示意图；

图7为本申请一种实施方式下冷却风扇的示意图。

其中：

10煲体；101保温内罩；102外锅壳；103底座；104锅圈；105加热装置； 106容置腔；107保温间隙；108进风口；109吸风口；110第一排风口；111 底部间隙；112出风通道；113第二排风口；114内腔体；115支撑件；

20煲盖；

30内胆；301烹饪腔；

40冷却风扇；41导风片；42导风通道；43导风面；44上导风片；45下导风片；46导风间隙；421第一导风通道；422第二导风通道；

50米饭；

60冷凝水。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-3所示为一种易清洗的烹饪器具，该烹饪器具可以为电饭煲或压力煲，包括煲体10、煲盖20、用于烹饪米饭的内胆30、加热装置105、冷却风扇40，所述煲体10设有容置腔106，所述内胆30置于容置腔106内且位于加热装置105上，煲盖20扣合封闭容置腔106与内胆30形成烹饪腔301，所述冷却风扇40用于至少冷却内胆30与米饭接触的部分，使所述内胆与米饭接触的部分形成水层，所述冷却风扇的转速为1500-10000r/min。

需要说明的是，煲盖20与煲体10之间可以铰接设置，也可以分体设置，用户可通过开启煲盖20和闭合煲盖20实现对内胆30的取放或米饭的取用，内胆30可取放地放置的煲体10的容置腔106中，通过底部的加热装置105实现加热。

本实施例中，加热装置105为电磁线盘，通过电磁线盘通电时产生的交变磁场对内胆30进行加热；设置的保温内罩101内部形成了用于容置内胆30的容置腔106，保温内罩101的底部固定着加热装置105，对于加热装置105为电磁线盘而言，保温内罩101底侧具有底部开口，电磁线盘连接连接在底部开口上，使得电磁线盘直接与保温内罩101连接，由保温内罩101和电磁线盘二者结合围合形成容置腔106，此时煲盖20盖合后，容置腔106除了煲盖20与煲体10的结合处、以及底部的测温孔、漏水孔能与外部空间连通外，没有其他地方会与外部连通，所以整个容置腔106相对封闭，而加热装置105若为发热盘，则整个容置腔106相对而言，底部将存在更多的开口，如用于接线端子伸出保温内罩101的避让孔等。

本申请的一些具体实施方式中，加热装置105可以为发热盘，发热盘包括盘体和发热管，发热管设在盘体上，内胆与发热盘的盘面接触，以将热量传递给内胆。

通过冷却风扇40以至少对内胆30与米饭接触的部分进行冷却，可以使得内胆的该部分降温，进而使得米饭中的高温水汽在内胆的内表面上冷凝，形成一层水层，对米饭进行浸润，从而避免粘黏，冷却风扇在工作的过程中，所述冷却风扇的转速为1500-10000r/min，如此，一方面，由于转速较小，对风扇的扇叶而言，哪怕扇叶的重心相对轴心存在一定的偏心度，风扇在运转时，噪声也不会太大，所以避免转速过大而导致噪声过大的问题，提高了用户的使用体验，另一方面，避免了转速过小导致风量过小的问题。

本实施例中，冷却风扇的转速为6000r/min，也可以依照实际情况，设置其他转速，如1500r/min，2500r/min，5000r/min，7000r/min，8000r/min，10000r/min。

为了满足水层的形成，以及为了满足烹饪的需求，所述转速r与所述冷却风扇的工作时间t的比值为：r/t≥1000r/(min·min)。如上所述，冷却风扇的转速r在1500-10000r/min，如此，冷却时间t的范围为：0﹤t≤10min。转速与冷却风扇的工作时间，兼顾着冷却效果和冷却时长两方面的作用，理想状态下，冷却时长越长，所带走的热量越多，转速越大，每分钟下输送的风量也就越多，每分钟下带走的热量就越多，通过将r/t≥1000r/(min·min)，可以使得冷却时间的范围小于10min，如此能够使得整体的烹饪时间不至于过长，同时也不至于提高风扇工作时的噪声。

转速有限的情况下，风扇的风量也有限，所以应尽可能的降低风压，提高风扇的工作效率，减少损耗，为此，所述煲体10包括设有进风口108的保温内罩101，所述冷却风扇40设于进风口108处，所述内胆30外侧壁与保温内罩101内壁之间具有保温间隙107，所述进风口108设有朝向内胆下部302用以降低冷风进入保温间隙107风阻的入风角度，所述进风口108进入的冷风自下而上的环绕内胆30循环冷却内胆下部302，内胆下部302接触米饭50的部分冷却降温，米饭50内水汽向内胆下部302接触米饭50部分的内壁凝结形成冷凝水60，冷凝水60浸润与内胆30内壁贴合的米饭50。

煲体10还包括锅圈104、外锅壳102和底座103，外锅壳102设置在保温内罩101的外侧，为了固定保温内罩101和外锅壳102，锅圈104与底座103 连接，外锅壳102设置在锅圈104与底座103之间，保温内罩101设置在锅圈 104上，外锅壳102与保温内罩101之间为内腔体114。对于加热装置105为电磁线盘的电饭煲而言，底座103上设有吸风口109，冷却风扇40可以通过底座103上的吸风口109进行吸风。一些实施例中，可以在外锅壳102上对应进风口108的高度位置设置吸风口109。

传统的内胆未冷却，内胆内外之间将不存在温差，或作为热源的内胆的温度有时胆体温度还大于米饭的温度，不足以在内胆下部302接触米饭的部分内壁凝结形成冷凝水，因此米饭烧糊粘锅，此时若内胆没有不沾涂层，将难以清洗。本实施例中，通过冷却风扇40完成对内胆的冷却，具体如下:

参考图1,冷却风扇40工作，通过进风口108吸入冷风，朝向容置腔106 内送风，进风口108的出风方向与煲体10的竖直方向呈一定夹角，使得进风口108设有朝向内胆下部302用以降低冷风进入保温间隙107风阻的入风角度，呈一定入风角度的冷风进入保温间隙107后，冷风自上而下的环绕内胆循环冷却内胆下部302。当内胆30内有烹饪好的米饭时，米饭中的高温水汽将在内胆下部302接触米饭的部分内壁凝结，冷凝形成的冷凝水浸润与内胆内壁贴合的米饭，此时冷却后内胆30内外温差外低内高，即由外至内，温度逐渐升高，因此，得以在接触米饭的部分内壁持续有冷凝水来浸润米饭，以此避免不沾，方便清洗。

如图4所示，为形成先下后上的气流，在煲盖20和煲体10的结合处设有第一排风口110，煲盖20与煲体10之间具有结合间隙，该结合间隙形成第一排风口110，所述冷风冷却所述内胆30后，经所述第一排风口110排出。通过第一排风口110进行排风，相对而言，意味着容置腔106的底部和侧壁尽量封闭，减少孔洞的开设，避免气流从底部和侧壁流出。优选地，此时加热装置105 为上述的电磁线盘，电磁线盘安装在保温内罩101底部开口处。

本实施例中，如图3所示，内胆30放置在煲体10的容置腔106中，保温内罩101下侧设置加热装置105，加热装置105与内胆30之间具有底部间隙 111，为了形成该底部间隙111，内胆30具有内胆翻边305，内胆翻边305与所述煲体10的配合处具有出风通道112，所述保温间隙107中的气流经所述出风通道112进入所述第一排风口110。出风通道112设置，使得气流得在内胆翻边305的阻挡下转变气流方向，使得热风能够更为方便的进入第一排风口 110并排出。

本实施例的一些变通实施例中，如图5所示，所述冷却风扇40的旁侧设有第二排风口113，所述第二排风口113连通所述保温内罩101与外锅壳102 之间的内腔体114，所述煲体10底部设有连通内腔体114的散热孔，所述冷风冷却所述内胆30后，经所述第二排风口113排入所述内腔体114，再经所述散热孔排出。

旁侧指的是靠近所述冷却风扇40设置，距离冷却风扇40的距离不大于 10cm，第二排风口113高度位置可以是与冷却风扇40平齐，当然，在一些具体实施方式中，第二排风口113的方位可以位于其他位置。

如图2、4所示，锅圈104上具有支撑件115，支撑件115设在所述配合处，所述内胆30支撑在所述支撑件115上，以形成所述出风通道112。支撑件115 的设置可以是多个，在相邻的支撑件115之间形成出风通道112，通过支撑件 115来形成出风通道112将方便内胆30挂接在锅圈104上，不仅能形成隔离间隙，也能形成出风通道112，结构简单。

对形成冷凝水的过程做估算分析，烹饪末期内胆30温度约100-110℃，米饭温度100℃。估算过程认为内胆30降温放热与水蒸气冷凝放热之和等于冷却风扇40吹风带走的热量。

以冷却风扇40输送的冷空气150L/min，内胆降温到95℃为例，ΔT_内胆取 15℃，冷空气升温ΔT_空气取30℃。

内胆降温放出的热量Q_内胆＝m_内胆c_内胆ΔT_内胆；

水蒸气冷凝放出的热量Q_水层＝m_水层△H_水；

冷空气每分钟带走的热量为Q_空气＝m_空气c_空气ΔT_空气；

形成冷凝水需要的时间为(Q_内胆+Q_水层)/Q_空气；

相关参数及数值表：

通过上述估算可知，大约4分钟的冷却时间，可以形成冷凝水水层，延长4分钟的时间属于米饭烹饪的可接受范围内，可以加入米饭烹饪中，输送 150L/min流量的风机大约直径50mm左右的小风机就可以实现，所以此方案可应用性较高。

经制作样机测试验证，3-5分钟的冷却风扇40降温能使内胆内表面冷却到约95℃，内胆内壁表面形成水层，使米饭不易粘结在内胆上。

为了提高冷却效果，也可以调整冷空气的风量大小来实现，对于冷却风扇 40而言，由于风道阻力的存在，假设额定风量为200L/min，实际损耗将使得风量下降至200L/min以下，因此可以减小进风阻力，来提高风量，从而降低冷却时间。

如图6所示，所述冷却风扇具有导风结构，所述导风结构使所述冷却风扇的具有入风角度，冷风以该入风角度进入所述保温内罩中。导风结构包括设于进风口108处的导风片41和导风通道42，导风片41使得进风口108的进入保温间隙107的冷风具有入风角度，优选地，导风片41进入保温间隙107的入风角度为10-20度之间，该夹角为导风片41于进风口108处切向方向和保温内罩101的竖直方向间的夹角。本实施例中，入风角度为18度，一些变通实施例中，该夹角可以为10、12、15、20度等。当入风角度小于10度时，将使得导风通道42不便于模具成型，加工难度大；如果大于20度，将使得冷风更多的作用在内胆胆壁上，进而增大风阻。

导风片41具有导风面43，导风面43由所述冷却风扇40一侧向保温间隙 107一侧呈弧形延伸设置，以使得冷却风扇40吹出的冷风在经过导风片41时，冷风能从水平方向平缓地过渡至预设的入风角度以进入保温间隙107，避免了导风片41的不合理设计所带来的风量损失，又进一步地降低经过导风片41的风阻，从而提高进风量，进而提高冷却效率。

构成导风通道42的上导风片44和下导风片45沿水平方向的投影不重叠，例如，上导风片44的下端部和下导风片45的上端部在保温内罩101的高度方向上具有导风间隙46，导风间隙46的存在一方面将使得导风片41便于成型，同时，也能降低导风通道42的风阻。

如图7所示，所述导风通道42包括冷风向所述内胆30的侧壁进行送风的第一导风通道421，和冷风向保温间隙107进行送风的第二导风通道422；各导风通道42均位于内胆下部302的弧状侧壁306所在高度位置处，其中第一导风通道421位于内胆下部302的胆径最大处，其入风角度与弧状侧壁306相交，致使第一导风通道421的冷风能够向内胆腰部303位置进行送风，由于腰部位置的侧壁胆径大，所以表面积大，通过部分导风通道向此处送风冷却，便于形成汇聚效应，以保证内胆下部302的冷却均匀性，第二导风通道422的入风角度与弧状侧壁306相离设置，致使第二导风通道422的冷风能够向保温间隙107进行送风，而不是向内胆胆壁送风，如此能够降低风阻，提高冷空气的进风量，进而缩短冷却时间。第一导风通道421和第二导风通道422具有多个，本实施例中，第一导风通道421和第二导风通道422各设有2个。

冷却风扇40的设置位置处在外锅壳102的对角处，外锅壳102与保温内罩101之间的内腔体114在对角处空间最大，便于冷却风扇40的吸风，减小风阻，提高进风量。

所述冷却风扇的转速r与冷却风扇的冷空气风量q的比值为：r/q≥50r/L 或r/q≤18.5r/L；为此q的取值为：80L/min≤q≤200L/min。风量q为冷却风扇的额定风量，如此，不至于扇叶的直径过大，可以使得扇叶的体积更为小巧，同时，可在保温间隙或出风口具有一定的风阻或风压下，依然能保证冷却效果。

所述冷却风扇的转速r与所述米饭接触的部分的表面积s的比值为： 1.5×10⁵r/(min·㎡)≥r/s≥20000r/(min·㎡)。为此，S的取值为：0.01㎡≤S≤0.5㎡，表面积s直接影响着水层的面积，影响着内胆的冷却速度，在这种情况下，上述设置，对于相应的转速下，可以完成对0.01㎡≤S≤0.5㎡的内胆进行水层的形成，适应于2L-6L等容量的内胆的米饭烹饪，满足一般的米饭烹饪需求。米饭接触的部分可大可小，所以其表面积s也可大可小，当用户添加的米饭的量较大时，其所占内胆的容积空间的比例也较大，相应的米饭接触的部分的表面积也较大，最小的表面积可以为加热装置与内胆接触或对应的内胆部分的表面积，如发热盘与内胆接触部分区域所对应的内胆内表面积，最大的表面积可以为整个内胆内部的内表面积，最大不超过整个内胆内部的表面积。

为了至少覆盖最小的表面积，所述冷却风扇设置在容置腔的侧壁上，所述内胆具有被所述加热装置加热的加热区，所述冷却风扇于所述侧壁上的所在高度位置高于所述加热区的所在高度。此处的加热区即为加热装置与内胆接触或对应的内胆部分，电磁线盘下，由于电磁线盘不会与内胆接触，此时，加热区便为电磁线盘能够对内胆加热的区域；当冷却风扇于所述侧壁上的所在高度位置高于所述加热区的所在高度时，如此，冷风可以至少覆盖加热区所对应的加热面积，考虑到加热区对于的部分为高温区，是米饭粘黏较为严重的区域，如此设置，可以满足最低的不粘要求。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种易清洗的烹饪器具，所述烹饪器具包括煲体、煲盖、用于烹饪米饭的内胆、加热装置、冷却风扇，所述煲体设有容置腔，所述内胆置于容置腔内且位于加热装置上，煲盖扣合封闭容置腔与内胆形成烹饪腔，其特征在于，

所述冷却风扇用于至少冷却内胆与米饭接触的部分，使所述内胆与米饭接触的部分形成水层，所述冷却风扇的转速为1500-10000r/min。

2.根据权利要求1所述的易清洗的烹饪器具，其特征在于，

所述转速r与所述冷却风扇的工作时间t的比值为：r/t≥1000r/(min·min)。

3.根据权利要求1所述的易清洗的烹饪器具，其特征在于，所述冷却风扇的转速r与冷却风扇的冷空气风量q的比值为：r/q≥50r/L或r/q≤18.5r/L。

4.根据权利要求1所述的易清洗的烹饪器具，其特征在于，所述冷却风扇的转速r与所述米饭接触的部分的表面积s的比值为：1.5×10⁵r/(min·㎡)≥r/s≥20000r/(min·㎡)。

5.根据权利要求1所述的易清洗的烹饪器具，其特征在于，所述冷却风扇设置在容置腔的侧壁上，所述内胆具有被所述加热装置加热的加热区，所述冷却风扇于所述侧壁上的所在高度位置高于所述加热区的所在高度。

6.根据权利要求1所述的易清洗的烹饪器具，其特征在于，所述煲体包括设有进风口的保温内罩，所述冷却风扇设于所述进风口处。

7.根据权利要求1所述的易清洗的烹饪器具，其特征在于，所述煲盖和煲体的结合处设有第一排风口，所述冷却风扇的冷风冷却所述内胆后，经所述第一排风口排出。

8.根据权利要求6所述的易清洗的烹饪器具，其特征在于，所述冷却风扇具有导风结构，所述导风结构使所述冷却风扇的具有入风角度，冷风以该入风角度进入所述保温内罩中。

9.根据权利要求8所述的易清洗的烹饪器具，其特征在于，所述导风结构包括设于进风口处的导风片和导风通道。

10.根据权利要求9所述的易清洗的烹饪器具，其特征在于，入风角度为10-20度之间，所述入风角度为导风片于进风口处切向方向和保温内罩的竖直方向间的夹角。

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