CN220397591U - 一种后侧排气式集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后侧排气式集成灶，包括灶具、主柜以及排气结构，主柜与排气结构的进气端相连通，并且主柜的内腔与排气结构相连通，排气结构的出气端设置在灶具的后侧，并且排气结构与灶具的内腔互相分隔、互不连通。本实用新型将排气结构的出气端设置在灶具的后侧，主柜排出的气体通过排气结构集中从灶具的后侧排出，不会对用户造成直接冲击，而且便于后续采用吸油烟机快速吸走热气，降低排出的热气传递至周围空气的热量，提高用户舒适度。

Description

一种后侧排气式集成灶

技术领域

本实用新型涉及烹饪装置领域，尤其涉及一种后侧排气式集成灶。

背景技术

集成灶是一种集合吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜、烤箱、蒸箱等多种功能于一体的厨房电器，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。

现有的带烹饪设备或带进气、出气的厨房电器的集成灶中，通常采用侧面进行排气散热，其产生的热气不但容易对用户造成冲击，存在烫伤用户的风险，而且不利于被吸油烟机快速吸走，排出的热气的热量传递至周围空气，使得烹饪环境整体温度较高，降低用户舒适度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型在于提供一种后侧排气式集成灶，该后侧排气式集成灶将排气结构的出气端设置在灶具的后侧，主柜排出的气体通过排气结构集中从灶具的后侧排出，不会对用户造成直接冲击，提高用户的舒适度。

本实用新型采用以下技术方案实现：

一种后侧排气式集成灶，包括灶具、主柜以及排气结构，主柜与排气结构的进气端相连通，并且主柜的内腔与排气结构相连通，排气结构的出气端设置在灶具的后侧，并且排气结构与灶具的内腔互相分隔、互不连通。

进一步地，排气结构包含至少一个排气通道。

进一步地，主柜的内腔包含主控制室，主控制室内设置有主控制板，其中一个排气通道与主控制室相连通，与主控制室相连通的排气通道为第一排气通道，第一排气通道的出气端设置在灶具的后侧。

进一步地，主控制室内设置有第一风机，第一风机靠近第一排气通道的进气端位置设置。

进一步地，排气结构包含至少两个排气通道，所有排气通道相互分隔、互不连通。

进一步地，主柜的内腔包含烹饪腔，其中一个排气通道与烹饪腔相连通，与烹饪腔相连通的排气通道为第二排气通道，第二排气通道的出气端设置在灶具的后侧。

进一步地，烹饪腔的内设置有第二风机。

进一步地，第二排气通道包含汇流管以及至少一个支管，其中一个支管的进气端设置在烹饪腔的前侧，其中另一个支管的进气端设置在烹饪腔的后侧；汇流管以及所有支管相互连通，所有支管均汇入汇流管的进气端。

进一步地，排气结构的出气端设置有集水结构，集水结构与灶具相连接，集水结构包含集水盒、集水盒安装座以及端盖，集水盒安装在集水盒安装座上，端盖盖合在集水盒的敞口处，端盖上设置有排气口。

进一步地，集水盒包含排气腔与集水腔，排气腔与集水腔相互分隔、互不连通；

主控制室、第一排气通道、排气腔以及排气口连通在一起，将主控制室产生的热气排出；

烹饪腔、第二排气通道、集水腔以及排气口连通在一起，将烹饪腔产生的热蒸汽排出。

综上，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型将排气结构的出气端设置在灶具的后侧，主柜排出的热气通过排气结构集中从灶具的后侧排出，不会对用户造成直接冲击，而且便于后续利用吸油烟机快速吸走热气，降低排出的热气传递至周围空气的热量，提高用户舒适度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正面示意图。

图2为本实用新型整体结构的背面示意图。

图3为本实用新型图2的分解示意图。

图4为本实用新型图3的部分示意图。

图5为具有一个支管的本实用新型的内部结构示意图。

图6为具有一个支管的本实用新型的内部结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

100－灶具，101－灶腔，102－灶台面板，103－灶壳，104－灶具控制板，105－功能腔控制板，106－散热孔，107－燃烧器，108－隔热托，109－隔热罩。

200－主柜，201－主控制室，202－主控制板，203－第一风机，204－烹饪腔，205－第二风机。

300－排气结构，301－第一排气通道，302－第二排气通道，3021－汇流管，3022－支管。

400－集水结构，401－集水盒，4011－排气腔，4012－集水腔，402－集水盒安装座，403－端盖，404－排气口，405－装配盖，406－密封圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种后侧排气式集成灶，包括灶具100、主柜200以及排气结构300，主柜200与排气结构300的进气端相连通，并且主柜200的内腔与排气结构300相连通，排气结构300的出气端设置在灶具100的后侧，并且排气结构300与灶具100的内腔互相分隔、互不连通。

优选的，排气结构300的出气端朝向灶具100的上方。

可以理解的是，用户站立在灶具100的前侧使用灶具100，当排气结构300的出气端设置灶具100的后侧、并且排气结构300的出气端朝向灶具100的上方时，主柜200排出的气体通过排气结构300从灶具100的后侧排出，不会对用户造成冲击，降低用户的不适，提高用户的体验感；为了进一步提高舒适感，也可以在灶具100的上方设置有吸油烟机，主柜200排出的气体从灶具100的后侧排出后，直接由吸油烟机吸走。

在本实用新型实施例中，排气结构300包含至少一个排气通道。

在本实用新型实施例中，主柜200的内腔包含主控制室201，主控制室201内设置有主控制板202，其中一个排气通道与主控制室201相连通，与主控制室201相连通的排气通道为第一排气通道301，第一排气通道301的出气端设置在灶具100的后侧；主控制板202在工作时会产生热量，第一排气通道301将主控制板202产生的热量及时排出，避免主控制板202过热，从而可以延长主控制板202的使用寿命。

在本实用新型实施例中，主控制室201内设置有第一风机203，第一风机203靠近第一排气通道301的进气端位置设置.

优选的，主柜200在主控制室201位置设置有进气口，第一风机203工作后，其中心形成负压，外界空气通过进气口进入主控制室201，主控制室201内的空气进入第一风机203的进风口，经过第一风机203的离心作用后甩入第一排气通道301中，并从第一排气通道301的出气端吹出，第一排气通道301实现主控制室201的散热以及排气。

在本实用新型实施例中，排气结构300包含至少两个排气通道，所有排气通道相互分隔、互不连通，可以避免各个排气通道内的气体相互混合，形成交叉感染。

在本实用新型实施例中，主柜200的内腔包含烹饪腔204，主控制室201与烹饪腔204相互分隔、互不连通；其中一个排气通道与烹饪腔204相连通，与烹饪腔204相连通的排气通道为第二排气通道302，第二排气通道302的出气端设置在灶具100的后侧。

当然，主柜200的内腔还包含其他功能腔，各个功能腔之间均相互分隔、互不连通，避免交叉感染，保证卫生环境。

烹饪腔204以烤箱或者蒸箱为例，烹饪腔204在工作时会产生热气，特别是会产生含有水蒸气的热气，即热蒸汽，第二排气通道302将烹饪腔204产生的热蒸汽及时排出，避免产生大量的凝结水滴落至烹饪腔204，从而可以保证烹饪腔204内食物的风味。

在本实用新型实施例中，烹饪腔204的后侧设置有第二风机205；优选的，主柜200在烹饪腔204位置设置有进气口，第二风机205工作后，其中心形成负压，外界空气通过进气口进入烹饪腔204，烹饪腔204内的空气进入第二风机205的进风口，经过第二风机205的离心作用后甩入第二排气通道302中，并从第二进气管的出气端吹出，第二排气通道302实现主控制室201的散热以及排气。

在本实用新型实施例中，当主柜200内设置有其他功能腔时，通过增设排气通道的数量来实现其他各个功能腔的排气散热。

在本实用新型实施例中，第二排气通道302包含汇流管3021以及至少一个支管3022，汇流管3021以及所有支管3022相互连接，所有支管3022均设置在汇流管3021的进气端。

当第二排气通道302包含一个支管3022时，支管3022的进气端设置在烹饪腔204的后侧顶部。

当第二排气通道302包含两个支管3022时，其中一个支管3022的进气端设置在烹饪腔204的前侧，其中另一个支管3022的进气端设置在烹饪腔204的后侧，所有支管3022的出气端均汇入汇流管3021的进气端。

优选的，其中一个支管3022的进气端设置在烹饪腔204的前侧顶部，其中另一个支管3022的进气端设置在烹饪腔204的后侧顶部，烹饪腔204以烤箱或者蒸箱为例，当利用烹饪腔204在烹饪食物时，烹饪腔204内会产生热蒸汽，由于热气密度小重量轻，自然上升，将支管3022的进气端设置在顶部有利于热气的排出，同时设置两个支管3022提高烹饪室的热气排出效率。

当然，在其他实施例中，第二排气通道302也可以包含三个支管3022，三个支管3022可以按照顺序分别布置在烹饪腔204的前侧顶部、烹饪腔204的中间顶部以及烹饪腔204的后侧顶部；支管3022的设置数量、支管3022的设置位置以平衡烹饪腔204的热气排出效率与生产成本为准。

在本实用新型实施例中，排气结构300的出气端设置有集水结构400，集水结构400与灶具100相连接，集水结构400包含集水盒401、集水盒安装座402以及端盖403，端盖403上设置有排气口404。

进一步地，集水盒401安装在集水盒安装座402上，端盖403盖合在集水盒401的敞口处。

优选的，集水盒401与集水盒安装座402可拆连接，集水盒401与端盖403可拆连接，由于集水盒401与集水盒安装座402为可拆连接，可以根据用户的需求拆装集水盒401，对集水盒401进行清洗。

进一步地，为了提高集水盒401与集水盒安装座402之间的安装密封性，在集水盒401与集水盒安装座402之间设置装配盖405，集水盒安装座402与装配盖405之间设置密封圈406，装配盖405安装在集水盒安装座402上，集水盒401卡接在装配盖405上，从而保证热蒸汽不会进入至集水盒401与集水盒安装座402之间，避免集水盒401与集水盒安装座402之间产生积水。

在本实用新型实施例中，集水盒401包含排气腔4011与集水腔4012，第一排气通道301与排气腔4011相连通，第二排气通道302与集水腔4012相连通。

主控制室201内产生的热气为相对干燥的热气，烹饪腔204内产生的热气为含有水蒸气的热气，因此，第一排气通道301对应排气腔4011，第二排气通道302对应集水腔4012，将相对干燥的热气与含有水蒸气的热气相互隔离，避免热蒸汽进入第一排气通道301，从而避免热蒸汽凝结得到的凝结水进入主控制室201，进一步避免凝结水进入主控制室201造成主控制板202短路，并且利用集水腔4012对热蒸汽凝结得到的凝结水进行收集。

集水结构400利用第二排气通道302将热蒸汽导入集水盒401，通过设置集水盒401的集水腔4012收集热蒸汽凝结的凝结水，进行集水，有效避免凝结水通过第二排气通道302返流至烹饪腔204内，有效保证卫生的使用环境，特别是保证卫生的烹饪环境，提高用户的使用感。

也就是说，主控制室201排出的热气经第一排气通道301、排气腔4011从排气口404排出，烹饪腔204排出的热蒸汽经第二排气通道302、集水腔4012从排气口404排出。

在本实用新型实施例中，灶具100内设置有灶腔101，排气结构300与灶腔101相互分隔；既可以避免排气结构300排出的热气对灶腔101内温度造成影响；又可以避免排气结构300排出的热气，特别是排气结构300排出的热蒸汽在灶腔101内部冷凝，产生积水，造成污染。

在本实用新型实施例中，灶具100包含灶台面板102与灶壳103，灶腔101为灶台面板102与灶壳103围成的内部空间。

在本实用新型实施例中，灶腔101内可以设置有灶具控制板104，灶具控制板104用以控制灶具100，灶腔101内可以布置有功能腔控制板105，功能腔控制板105用以控制主柜200内各个用以功能腔，主柜200内可以设置有烤箱、蒸箱、消毒柜等设备，功能腔控制板105用以控制主柜200内设置的烤箱、蒸箱、消毒柜等设备。

在本实用新型实施例中，灶壳103上设置有散热孔106，由于主控制板202在工作时会产生一定的热量，为了实现灶腔101的散热，散热孔106可以布置在灶壳103的后侧以及底侧；当然为了提高用户的舒适度，散热孔106不设置在灶壳103的前侧。

在本实用新型实施例中，集水结构400的外周设置有隔热罩109；隔热罩109可以进一步避免途经第一排气通道301、第二排气通道302热气的热量传递到灶腔101。

在本实用新型实施例中，灶具100还包含燃烧器107以及隔热托108，燃烧器107设置在灶台面板102上，隔热托108环绕设置在燃烧器107的外周；隔热托108可以隔绝燃烧器107产生的热量，避免燃烧器107的热量传递到灶台面板102，从而可以保护用户不被灶台面板102烫伤，还能避免燃烧器107产生的热量传递至灶腔101，从而避免灶腔101内的灶具控制板104以及功能腔控制板105受热，延长灶具控制板104以及功能腔控制板105的使用寿命。

在本实用新型实施例中，隔热托108为空心结构，隔热托108包含隔热外壳与内隔热空气层，内隔热空气层设置在隔热外壳的芯部。

由于静止的空气的导热效果较流动的空气的导热效果差，优选的，内隔热空气层为封闭的空气层，封闭的空气层可以提高隔热托108的隔热能力。

在本实用新型实施例中，隔热外壳通过一个隔热板弯折拼接而成；在其他实施例中，隔热外壳可以一体制成，隔热外壳也可以通过两个隔热板拼接而成，当然隔热外壳的制成以能够形成密闭的内隔热空气层为准。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种后侧排气式集成灶，其特征在于：包括灶具、主柜以及排气结构，所述主柜与所述排气结构的进气端相连通，并且所述主柜的内腔与所述排气结构相连通，所述排气结构的出气端设置在灶具的后侧，并且所述排气结构与灶具的内腔互相分隔、互不连通。

2.根据权利要求1所述的后侧排气式集成灶，其特征在于：所述排气结构包含至少一个排气通道。

3.根据权利要求2所述的后侧排气式集成灶，其特征在于：所述主柜的内腔包含主控制室，所述主控制室内设置有主控制板，其中一个所述排气通道与所述主控制室相连通，与所述主控制室相连通的所述排气通道为第一排气通道,所述第一排气通道的出气端设置在所述灶具的后侧。

4.根据权利要求3所述的后侧排气式集成灶，其特征在于：所述主控制室内设置有第一风机，所述第一风机靠近所述第一排气通道的进气端位置设置。

5.根据权利要求3所述的后侧排气式集成灶，其特征在于：所述排气结构包含至少两个排气通道，所有所述排气通道相互分隔、互不连通。

6.根据权利要求5所述的后侧排气式集成灶，其特征在于：所述主柜内腔包含烹饪腔，其中一个所述排气通道与所述烹饪腔相连通，与所述烹饪腔相连通的所述排气通道为第二排气通道,所述第二排气通道的出气端设置在所述灶具的后侧。

7.根据权利要求6所述的后侧排气式集成灶，其特征在于：所述烹饪腔的内设置有第二风机。

8.根据权利要求6所述的后侧排气式集成灶，其特征在于：所述第二排气通道包含汇流管以及至少一个支管，

其中一个所述支管的进气端设置在所述烹饪腔的前侧，其中另一个所述支管的进气端设置在所述烹饪腔的后侧；

所述汇流管以及所有所述支管相互连通，所有所述支管均汇入所述汇流管的进气端。

9.根据权利要求6所述的后侧排气式集成灶，其特征在于：所述排气结构的出气端设置有集水结构，所述集水结构与所述灶具相连接，所述集水结构包含集水盒、集水盒安装座以及端盖，所述集水盒安装在所述集水盒安装座上，所述端盖盖合在所述集水盒的敞口处，所述端盖上设置有排气口。

10.根据权利要求9所述的后侧排气式集成灶，其特征在于：所述集水盒包含排气腔与集水腔，所述排气腔与所述集水腔相互分隔、互不连通；

所述主控制室、所述第一排气通道、所述排气腔以及所述排气口连通在一起，将所述主控制室产生的热气排出；

所述烹饪腔、所述第二排气通道、所述集水腔以及所述排气口连通在一起，将所述烹饪腔产生的热蒸汽排出。