CN216719615U - 一种编织套管全自动烫切穿线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织套管全自动烫切穿线机，属于烫切穿线机技术领域，所述的全自动烫切穿线机包括穿套管机机架，所述的穿套管机机架上设置有套管烫切摆动机构，所述的套管烫切摆动机构连接安装在穿套管机机架上，所述的穿套管机机架上设置有穿套管模组，所述的穿套管模组固定安装在穿套管机机架上，所述的穿套管机机架上还设置有压缩机线束捋线导线穿套管机构，所述的压缩机线束捋线导线穿套管机构固定安装在穿套管机机架上，使得全自动烫切穿线机将套管自动烫切功能和自动穿套管功能集成为一体，从而实现自动烫切和自动穿套管的一体化加工流程，从而有效地提高了全自动烫切穿线机的烫切套管的效率和质量。

Description

一种编织套管全自动烫切穿线机

技术领域

本实用新型属于烫切穿线机技术领域，具体地说，涉及一种编织套管全自动烫切穿线机。

背景技术

制冷压缩机引出线组件由于用在压缩机内部，电机在内部旋转产生振动，为防止引出线在振动时与机械部分产生摩擦造成破损，所以在引出线外部套上一层编织套管作为保护套，以提高压缩机工作的可靠性；

制冷压缩机线束组件由三根长短不同的电线组装在一个塑壳体内，外面套有一个聚脂编织套管作为保护层，而套在外面的编织套管材质柔软，容易变形，用机械夹具不容易控制。因此目前生产上都是用手工或简单的工装辅助穿套管，在大大降低了穿套管效率的同时还不能够满足制冷压缩机线束组件全自动穿套管的需要。

实用新型内容

针对现有的生产上都是用手工或简单的工装辅助穿套管，在大大降低了穿套管效率的同时还不能够满足制冷压缩机线束组件全自动穿套管的需要的问题，本实用新型提供一种编织套管全自动烫切穿线机，以解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种编织套管全自动烫切穿线机，包括全自动烫切穿线机，所述的全自动烫切穿线机包括穿套管机机架，所述的穿套管机机架上设置有套管烫切摆动机构，所述的套管烫切摆动机构连接安装在穿套管机机架上，所述的穿套管机机架上设置有穿套管模组，所述的穿套管模组固定安装在穿套管机机架上，所述的穿套管机机架上还设置有压缩机线束捋线导线穿套管机构，所述的压缩机线束捋线导线穿套管机构固定安装在穿套管机机架上。

优选地，所述的穿套管机机架上设置有穿套管机触摸屏，所述的穿套管机触摸屏固定安装在穿套管机机架的上端，所述的穿套管机机架的设备平台上设置有套管平移模组，所述的套管平移模组固定连接在穿套管机机架上，所述的套管平移模组上设置有套管前后移动十字模组，所述的套管前后移动十字模组滑动连接在套管平移模组上，所述的套管前后移动十字模组上设置有套管支撑芯棒，所述的套管支撑芯棒通过设置有的套管支撑芯棒固定夹总成安装在套管前后移动十字模组上。

优选地，所述的穿套管机机架上套管平移模组的左前方设置有套管烫切摆动机构，所述的套管烫切摆动机构固定安装在套管平移模组的左前方，所述的套管平移模组的中间位置设置有套管上料辅助夹，所述的套管上料辅助夹活动安装在套管平移模组的中间位置，所述的穿套管机机架上套管平移模组的右前方设置有压缩机线束捋线导线穿套管机构，所述的压缩机线束捋线导线穿套管机构固定安装在套管平移模组的右前方。

优选地，所述的穿套管机机架上设置有压缩机引出线取线模组，所述的压缩机引出线取线模组固定安装在穿套管机机架上的进料前端，所述的压缩机引出线取线模组上设置有压缩机引出线取线夹，所述的压缩机引出线取线夹滑动连接在压缩机引出线取线模组上。

优选地，所述的穿套管机机架的机架上端设置有穿套管模组，所述的穿套管模组固定连接在穿套管机机架的机架上，所述的穿套管模组上设置有穿套管夹升降气缸，所述的穿套管夹升降气缸滑动连接在穿套管模组上，所述的穿套管夹升降气缸的输出端设置有穿套管夹，所述的穿套管夹固定连接在穿套管夹升降气缸的输出端。

优选地，所述的压缩机线束捋线导线穿套管机构包括喇叭口气动开合夹和穿套管总成固定板，所述的喇叭口气动开合夹的下端设置有喇叭口开合导轨，所述的喇叭口开合导轨固定安装在喇叭口气动开合夹的下端，所述的喇叭口开合导轨的下端设置有导线喇叭口，所述的导线喇叭口活动连接在喇叭口开合导轨的下端，所述的穿套管总成固定板的一侧设置有套管支撑芯棒，所述的套管支撑芯棒固定连接在穿套管总成固定板的一侧，所述的套管支撑芯棒的下端设置有捋线伸缩气缸，所述的捋线伸缩气缸固定安装在穿套管总成固定板的下端，所述的捋线伸缩气缸的输出端设置有捋线夹伸缩导杆，所述的捋线夹伸缩导杆固定连接在捋线伸缩气缸的输出端，所述的捋线夹伸缩导杆的一端设置有线束捋线夹，所述的线束捋线夹固定连接在捋线夹伸缩导杆的一端。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

上述的一种编织套管全自动烫切穿线机，通过设置有的套管支撑芯棒固定夹总成、套管烫切摆动机构、压缩机引出线取线夹和压缩机线束捋线导线穿套管机构等组件的配合使用，使得全自动烫切穿线机将套管自动烫切功能和自动穿套管功能集成为一体，从而实现自动烫切和自动穿套管的一体化加工流程，从而有效地节省了人力进行套管的时间，同时有效地提高了全自动烫切穿线机的烫切套管的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型中全自动烫切穿线机的结构示意图；

图2为本实用新型中全自动烫切穿线机的结构主视图；

图3为本实用新型中全自动烫切穿线机的结构俯视图；

图4为本实用新型中图1中的A处放大图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：

图中：100、全自动烫切穿线机；1、穿套管机机架；2、穿套管机触摸屏；3、套管平移模组；4、套管前后移动十字模组；5、套管支撑芯棒固定夹总成；6、套管烫切摆动机构；7、套管上料辅助夹；8、压缩机引出线取线模组；9、压缩机引出线取线夹；10、穿套管模组；11、穿套管夹升降气缸；12、穿套管夹；13、压缩机线束捋线导线穿套管机构；14、喇叭口气动开合夹；15、穿套管总成固定板；16、喇叭口开合导轨；17、导线喇叭口；18、套管支撑芯棒；19、捋线伸缩气缸；20、捋线夹伸缩导杆；21、线束捋线夹。

具体实施方式

下面结合具体实用新型对本实用新型进一步进行描述。

实施例

如图1～4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种编织套管全自动烫切穿线机的结构示意图，本实施例的全自动烫切穿线机100包括穿套管机机架1，所述的穿套管机机架1上设置有穿套管机触摸屏2，所述的穿套管机触摸屏2固定安装在穿套管机机架1的上端。

所述的穿套管机机架1的设备平台上设置有套管平移模组3，所述的套管平移模组3固定连接在穿套管机机架1上，所述的套管平移模组3上设置有套管前后移动十字模组4，所述的套管前后移动十字模组4滑动连接在套管平移模组3上，所述的套管前后移动十字模组4上设置有套管支撑芯棒18，所述的套管支撑芯棒18通过设置有的套管支撑芯棒固定夹总成5安装在套管前后移动十字模组4上，使得套管支撑芯棒18在工作过程中能够进行前后左右的移动。

所述的穿套管机机架1上套管平移模组3的左前方设置有套管烫切摆动机构6，所述的套管烫切摆动机构6固定安装在套管平移模组3的左前方，所述的套管平移模组3的中间位置设置有套管上料辅助夹7，所述的套管上料辅助夹7活动安装在套管平移模组3的中间位置，所述的穿套管机机架1上套管平移模组3的右前方设置有压缩机线束捋线导线穿套管机构13，所述的压缩机线束捋线导线穿套管机构13固定安装在套管平移模组3的右前方，用于通过套管平移模组3的左右移动能够实现套管烫切、套管上料和套管穿线三个工位的自由切换。

所述的穿套管机机架1上设置有压缩机引出线取线模组8，所述的压缩机引出线取线模组8固定安装在穿套管机机架1上的进料前端，所述的压缩机引出线取线模组8上设置有压缩机引出线取线夹9，所述的压缩机引出线取线夹9滑动连接在压缩机引出线取线模组8上，用于使驱动电机带动压缩机引出线取线夹9在压缩机引出线取线模组8上进行左右的移动。

所述的穿套管机机架1的机架上端设置有穿套管模组10，所述的穿套管模组10固定连接在穿套管机机架1的机架上，所述的穿套管模组10上设置有穿套管夹升降气缸11，所述的穿套管夹升降气缸11滑动连接在穿套管模组10上，所述的穿套管夹升降气缸11的输出端设置有穿套管夹12，所述的穿套管夹12固定连接在穿套管夹升降气缸11的输出端，用于带动穿套管夹12在穿套管模组10上进行前后的移动从而实现套管穿线动作。

所述的压缩机线束捋线导线穿套管机构13包括喇叭口气动开合夹14和穿套管总成固定板15，所述的喇叭口气动开合夹14的下端设置有喇叭口开合导轨16，所述的喇叭口开合导轨16固定安装在喇叭口气动开合夹14的下端，所述的喇叭口开合导轨16的下端设置有导线喇叭口17，所述的导线喇叭口17活动连接在喇叭口开合导轨16的下端，所述的穿套管总成固定板15的一侧设置有套管支撑芯棒18，所述的套管支撑芯棒18固定连接在穿套管总成固定板15的一侧，所述的套管支撑芯棒18的下端设置有捋线伸缩气缸19，所述的捋线伸缩气缸19固定安装在穿套管总成固定板15的下端，所述的捋线伸缩气缸19的输出端设置有捋线夹伸缩导杆20，所述的捋线夹伸缩导杆20固定连接在捋线伸缩气缸19的输出端，所述的捋线夹伸缩导杆20的一端设置有线束捋线夹21，所述的线束捋线夹21固定连接在捋线夹伸缩导杆20的一端，用于通过两个半圆喇叭口合拢后组成的喇叭口将电线导入套管中。

本实施例中，当需要使用到全自动烫切穿线机100进行烫切穿线操作时，通过压缩机引出线取线夹9利用压缩机引出线取线模组8的带动件需要穿套管的引出线搬运至穿套管夹12的位置，穿套管夹12在穿套管夹升降气缸11的带动下，将引出线从下向上提升至压缩机线束捋线导线穿套管机构13上的线束捋线夹21中间，然后用启动方式驱动压缩机线束捋线导线穿套管机构13上的喇叭口气动开合夹14使得喇叭口气动开合夹14驱动两个半圆的导线喇叭口17合拢为一体，由两个半圆导线喇叭口17带动捋线夹伸缩导杆20移动，从而带动装在前端的两个V形线束捋线夹21合拢，将预先放置在线束捋线夹21中间的压缩机线束夹拢在一起，然后通过用气动方式驱动捋线伸缩气缸19回缩，带动前端的两个V形线束捋线夹21一起回缩至导线喇叭口17的前端，由于压缩机线束一直被夹在V形线束捋线夹21中，当线束捋线夹21回缩时，就可以将压缩机线束从前向后捋一遍，把压缩机线束散开的尾端捋成一束等待后续穿套管，套管支撑芯棒18在套管平移模组3的带动下移动至中间套管上料辅助夹7的位置，通过套管前后移动十字模组4将套管支撑芯棒18送至套管上料辅助夹7的限位处将套管支撑芯棒18挡住，而套管前后移动十字模组4继续向前，由于固定夹没有松开固定夹带动套在套管支撑芯棒18上的套管向前一定长度，并由套管上料辅助夹7将套管连通套管支撑芯棒18一起夹住，然后套管上料辅助夹7打开完成了套管的上料动作，接着固定夹在套管平移模组3的带动下向左移动至套管烫切摆动机构6的位置，并通过套管前后移动十字模组4调整至需要烫切的位置并完成烫切，接着套管支撑芯棒18将烫切好后的套管向右移动至导线喇叭口17的出口处并与出口对准且保持同心，当套管对准导线喇叭口17后套管定位夹和套管支撑芯棒18一起进行定位固定，接着当压缩机线束在线束捋线夹21处捋好后由套管定位夹向前推动，顺着线束捋线夹21进入导线喇叭口17内，随着压缩机线束在导线喇叭口17出口处出来，套管支撑芯棒18则以相同的速度同步后退，让出套管内部空间两者保持同步速度，由于套管定位夹具有一定的长度，当套管支撑芯棒18后退时并没有完全离开套管，套管定位夹不会将套管夹扁，通过这样同时进退便可以将压缩机线束同步导入至套管内，接着当压缩机线束的三根线束都穿进套管端口后，套管支撑芯棒18快速推出至套管上料位置，继续下一段套管的上料准备工作，而喇叭口气动开合夹14将两个半圆形的导线喇叭口17打开，让出穿管的空间，穿套管夹12继续向前将压缩机线束推至套管要求穿入的位置，最后当线束完全穿入套管后，穿套管夹12打开后退至原点位置，穿套管夹12打开后穿好的套管的引出线从两个分开的半圆形的导线喇叭口17处直接落下，从而完成一次穿套管的工作，本实用新型的结构简单且便于操作，通过设置有的套管支撑芯棒固定夹总成5、套管烫切摆动机构6、压缩机引出线取线夹9和压缩机线束捋线导线穿套管机构13等组件的配合使用，使得全自动烫切穿线机100将套管自动烫切功能和自动穿套管功能集成为一体，从而实现自动烫切和自动穿套管的一体化加工流程，从而有效地节省了人力进行套管的时间，同时有效地提高了全自动烫切穿线机100的烫切套管的效率和质量。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种编织套管全自动烫切穿线机，包括全自动烫切穿线机(100)；

其特征在于：

所述的全自动烫切穿线机(100)包括穿套管机机架(1)，所述的穿套管机机架(1)上设置有套管烫切摆动机构(6)，所述的套管烫切摆动机构(6)连接安装在穿套管机机架(1)上，所述的穿套管机机架(1)上设置有穿套管模组(10)，所述的穿套管模组(10)固定安装在穿套管机机架(1)上，所述的穿套管机机架(1)上还设置有压缩机线束捋线导线穿套管机构(13)，所述的压缩机线束捋线导线穿套管机构(13)固定安装在穿套管机机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种编织套管全自动烫切穿线机，其特征在于：所述的穿套管机机架(1)上设置有穿套管机触摸屏(2)，所述的穿套管机触摸屏(2)固定安装在穿套管机机架(1)的上端，所述的穿套管机机架(1)的设备平台上设置有套管平移模组(3)，所述的套管平移模组(3)固定连接在穿套管机机架(1)上，所述的套管平移模组(3)上设置有套管前后移动十字模组(4)，所述的套管前后移动十字模组(4)滑动连接在套管平移模组(3)上，所述的套管前后移动十字模组(4)上设置有套管支撑芯棒(18)，所述的套管支撑芯棒(18)通过设置有的套管支撑芯棒固定夹总成(5)安装在套管前后移动十字模组(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种编织套管全自动烫切穿线机，其特征在于：所述的穿套管机机架(1)上套管平移模组(3)的左前方设置有套管烫切摆动机构(6)，所述的套管烫切摆动机构(6)固定安装在套管平移模组(3)的左前方，所述的套管平移模组(3)的中间位置设置有套管上料辅助夹(7)，所述的套管上料辅助夹(7)活动安装在套管平移模组(3)的中间位置，所述的穿套管机机架(1)上套管平移模组(3)的右前方设置有压缩机线束捋线导线穿套管机构(13)，所述的压缩机线束捋线导线穿套管机构(13)固定安装在套管平移模组(3)的右前方。

4.根据权利要求1所述的一种编织套管全自动烫切穿线机，其特征在于：所述的穿套管机机架(1)上设置有压缩机引出线取线模组(8)，所述的压缩机引出线取线模组(8)固定安装在穿套管机机架(1)上的进料前端，所述的压缩机引出线取线模组(8)上设置有压缩机引出线取线夹(9)，所述的压缩机引出线取线夹(9)滑动连接在压缩机引出线取线模组(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种编织套管全自动烫切穿线机，其特征在于：所述的穿套管机机架(1)的机架上端设置有穿套管模组(10)，所述的穿套管模组(10)固定连接在穿套管机机架(1)的机架上，所述的穿套管模组(10)上设置有穿套管夹升降气缸(11)，所述的穿套管夹升降气缸(11)滑动连接在穿套管模组(10)上，所述的穿套管夹升降气缸(11)的输出端设置有穿套管夹(12)，所述的穿套管夹(12)固定连接在穿套管夹升降气缸(11)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种编织套管全自动烫切穿线机，其特征在于：所述的压缩机线束捋线导线穿套管机构(13)包括喇叭口气动开合夹(14)和穿套管总成固定板(15)，所述的喇叭口气动开合夹(14)的下端设置有喇叭口开合导轨(16)，所述的喇叭口开合导轨(16)固定安装在喇叭口气动开合夹(14)的下端，所述的喇叭口开合导轨(16)的下端设置有导线喇叭口(17)，所述的导线喇叭口(17)活动连接在喇叭口开合导轨(16)的下端，所述的穿套管总成固定板(15)的一侧设置有套管支撑芯棒(18)，所述的套管支撑芯棒(18)固定连接在穿套管总成固定板(15)的一侧，所述的套管支撑芯棒(18)的下端设置有捋线伸缩气缸(19)，所述的捋线伸缩气缸(19)固定安装在穿套管总成固定板(15)的下端，所述的捋线伸缩气缸(19)的输出端设置有捋线夹伸缩导杆(20)，所述的捋线夹伸缩导杆(20)固定连接在捋线伸缩气缸(19)的输出端，所述的捋线夹伸缩导杆(20)的一端设置有线束捋线夹(21)，所述的线束捋线夹(21)固定连接在捋线夹伸缩导杆(20)的一端。

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