CN216717331U - 圆度测量辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆度测量辅助装置,包括底座、第一支撑部、第二支撑部、两个第一转动件、两个第二转动件。第一支撑部设于所述底座;第二支撑部设于所述底座,并与所述第一支撑部相对间隔设置;两个第一转动件并列间隔设于所述第一支撑部上,所述第一转动件的中轴线呈水平设置;两个第二转动件,并列间隔设于所述第二支撑部上,所述第二转动件的中轴线呈水平设置,每一个所述第一转动件与一个所述第二转动件正对应设置,两个所述第一转动件和两个所述第二转动件自转时的旋转方向相同。以此使圆度测量辅助装置更加方便于对重型的圆柱产品进行表面圆度测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量工具技术领域,特别是涉及一种圆度测量辅助装置。
背景技术
对于圆柱产品进行加工或者使用时,通常需要对圆柱产品的尺寸进行检测,目前对于小型的圆柱产品可以直接放置在机床上,通过夹爪带动圆柱产品进行旋转,再通过圆度仪进行测量圆柱产品表面的圆度,但是对于重型的圆柱产品就无法直接放置的机床上进行检测,也难以直接让重型的圆柱产品绕着中心轴进行自转,导致测量其圆度非常不便。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的重型的圆柱产品圆度测量不方便的问题,提供一种对重型的圆柱产品进行表面圆度测量更加方便的的圆度测量辅助装置。
一种圆度测量辅助装置,包括底座、第一支撑部、第二支撑部、两个第一转动件、两个第二转动件。
第一支撑部,设于所述底座;
第二支撑部,设于所述底座,并与所述第一支撑部相对间隔设置;
两个第一转动件,并列间隔设于所述第一支撑部上,所述第一转动件的中轴线呈水平设置;
两个第二转动件,并列间隔设于所述第二支撑部上,所述第二转动件的中轴线呈水平设置,每一个所述第一转动件与一个所述第二转动件正对应设置,两个所述第一转动件和两个所述第二转动件自转时的旋转方向相同。
上述的圆度测量辅助装置,通过将第一支撑部设于底座,第二支撑部设于所述底座,并与所述第一支撑部相对间隔设置,两个第一转动件并列间隔设于所述第一支撑部上,所述第一转动件的中轴线呈水平设置,两个第二转动件,并列间隔设于所述第二支撑部上,所述第二转动件的中轴线呈水平设置,每一个所述第一转动件与一个所述第二转动件正对应设置,以此可使重型的圆柱产品的一端放置在两个第一转动件之间,另一端放置在两个第二转动件之间,并且由于两个所述第一转动件和两个所述第二转动件自转时的旋转方向相同,可便于该重型的圆柱产品绕着其中心轴自转,再通过外部的圆度仪对重型的圆柱产品的表面进行测量圆度时更加方便。
在其中一个实施例中,所述第一支撑部远离所述底座的一端设有第一安装槽,所述第一转动件的一部分置于所述第一安装槽内,另一部分显露出所述第一安装槽;及/或
所述第二支撑部远离所述底座的一端设有第二安装槽,所述第二转动件的一部分置于所述第二安装槽内,另一部分显露出所述第二安装槽。
在其中一个实施例中,所述第一转动件和所述第二转动件均为轴承或滚筒。
在其中一个实施例中,所述的圆度测量辅助装置还包括:
两个第一芯轴,间隔设于所述第一安装槽内,每一个所述第一转动件套设于一个所述第一芯轴;
两个第二芯轴,间隔设于所述第二安装槽内,每一个所述第二转动件套设于一个所述第二芯轴。
在其中一个实施例中,所述的圆度测量辅助装置还包括:
第一垫片,所述第一垫片设于所述第一芯轴上,并位于所述第一转动件和所述第一安装槽的侧壁之间;
第二垫片,所述第一垫片设于所述第二芯轴上,并位于所述第二转动件和所述第二安装槽的侧壁之间。
在其中一个实施例中,所述第一支撑部远离所述第二支撑部的一面设有第一避位缺口,所述第一避位缺口连通所述第一安装槽;及/或
所述第二支撑部远离所述第一支撑部的一面设有第二避位缺口,所述第二避位缺口连通所述第二安装槽。
在其中一个实施例中,所述的圆度测量辅助装置还包括驱动件,所述驱动件驱动连接所述第一转动件或所述第二转动件。
在其中一个实施例中,所述底座为两个,两个所述底座间隔设置,所述第一支撑部设于其中一个所述底座,所述第二支撑部设于其中另一个所述底座。
在其中一个实施例中,所述第一支撑部和所述第二支撑部均为伸缩结构。
在其中一个实施例中,所述底座为水平设置,所述第一支撑部和所述第二支撑部均为竖直设置。
附图说明
图1为本实用新型的圆度测量辅助装置放置有圆柱产品的一实施例的立体结构示意图;
图2为图1所示圆度测量辅助装置的主视结构示意图;
图3为图1所示圆度测量辅助装置的俯视结构示意图;
图4为图1所示圆度测量辅助装置的部分结构立体示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
10、底座;20、第一支撑部;21、第一安装槽;22、第一避位缺口;30、第二支撑部;31、第二安装槽;32、第二避位缺口;40、第一转动件;50、第二转动件;60、第一芯轴;70、第二芯轴;80、第一垫片;90、第二垫片;100、圆柱产品。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然,以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例,本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图4,在一实施方式中,一种圆度测量辅助装置,包括底座10、第一支撑部20、第二支撑部30、两个第一转动件40、两个第二转动件50。
其中的第一支撑部20设于底座10。第一支撑部20可与底座10通过焊接固定或螺钉可拆卸连接,底座10可为水平设置,第一支撑部20可为竖直设置。
其中的第二支撑部30设于底座10,并与第一支撑部20相对间隔设置。第二支撑部30可与底座10通过焊接固定或螺钉可拆卸连接,第二支撑部30可为竖直设置。
其中的两个第一转动件40并列间隔设于第一支撑部20上,第一转动件40的中轴线呈水平设置。第一转动件40可为滚筒或轴承,具体的,第一转动件40可为向心轴承,以此使第一转动件40绕着中轴线在竖直方向上可实现自转。
其中的两个第二转动件50,并列间隔设于第二支撑部30上,第二转动件50的中轴线呈水平设置,每一个第一转动件40与一个第二转动件50正对应设置,两个第一转动件40和两个第二转动件50自转时的旋转方向相同。第二转动件50可为滚筒或轴承,具体的,第二转动件50可为向心轴承,以此使第二转动件50绕着中轴线在竖直方向上可实现自转。当重型的圆柱产品100放置时,重型的圆柱产品100的一端放置在两个第一转动件40之间,并同时与两个第一转动件40进行抵接,重型的圆柱产品100的另一端放置在两个第二转动件50之间,并同时与两个第二转动件50进行抵接,便于重型的圆柱产品100在该圆度测量辅助装置实现转动。
上述的圆度测量辅助装置,通过将第一支撑部20设于底座10,第二支撑部30设于底座10,并与第一支撑部20相对间隔设置,两个第一转动件40并列间隔设于第一支撑部20上,第一转动件40的中轴线呈水平设置,两个第二转动件50,并列间隔设于第二支撑部30上,第二转动件50的中轴线呈水平设置,每一个第一转动件40与一个第二转动件50正对应设置,以此可使重型的圆柱产品100的一端放置在两个第一转动件40之间,另一端放置在两个第二转动件50之间,并且由于两个第一转动件40和两个第二转动件50自转时的旋转方向相同,可便于该重型的圆柱产品100绕着其中心轴自转,再通过外部的圆度仪对重型的圆柱产品100的表面进行测量圆度时更加方便。
请参阅图1和图2,在其中一个实施例中,第一支撑部20远离底座10的一端设有第一安装槽21,第一转动件40的一部分置于第一安装槽21内,另一部分显露出第一安装槽21,以此通过第一安装槽21可进行保护第一转动件40自转时更加稳定,同时也更加方便第一转动件40进行安装在第一支撑部20上。其中的第二支撑部30远离底座10的一端设有第二安装槽31,第二转动件50的一部分置于第二安装槽31内,另一部分显露出第二安装槽31。以此通过第二安装槽31可进行保护第二转动件50自转时更加稳定,同时也更加方便第二转动件50进行安装在第二支撑部30上。
请参阅图1,在其中一个实施例中,圆度测量辅助装置还包括:两个第一芯轴60,间隔设于第一安装槽21内,每一个第一转动件40套设于一个第一芯轴60。其中的第一安装槽21的内壁可设有孔位(未标示),第一芯轴60的端部置于孔位内,以实现第一芯轴60的固定安装。其中的第一芯轴60可为水平设置,以便于第一转动件40进行安装,在竖直平面内实现稳定的自转,待检测圆度的重型圆柱产品100自转时也更加稳固,检测的圆度精度也更加准确。
请参阅图4,在其中一个实施例中,圆度测量辅助装置还包括:两个第二芯轴70,间隔设于第二安装槽31内,每一个第二转动件50套设于一个第二芯轴70。其中的第二安装槽31的内壁也可设有孔位(未标示),第二芯轴70的端部置于孔位内,以实现第二芯轴70的固定安装。其中的第二芯轴70可为水平设置,以便于第二转动件50进行安装,在竖直平面内实现稳定的自转,待检测圆度的重型圆柱产品100自转时也更加稳固,检测的圆度精度也更加准确。
请参阅图1和图2,在其中一个实施例中,圆度测量辅助装置还包括:
第一垫片80,第一垫片80设于第一芯轴60上,并位于第一转动件40和第一安装槽21的侧壁之间;
第二垫片90,第一垫片80设于第二芯轴70上,并位于第二转动件50和第二安装槽31的侧壁之间。
其中的第一垫片80和第二垫片90均为可为橡胶材质,进一步的,第一垫片80和第二垫片90均为环形片,以便于第一垫片80套接在第一芯轴60的两端,可防止第一转动件40在转动的过程中,第一转动件40的端面与第一安装槽21的侧壁接触,以使第一转动件40自转时更加稳固,并且也便于第二垫片90套接在第二芯轴70的两端,可防止第二转动件50在转动的过程中,第二转动件50的端面与第二安装槽31的侧壁接触,以使第二转动件50自转时更加稳固,从而使待检测圆度的重型圆柱产品100放置在该圆度测量辅助装置进行自转检测时也更加稳固,检测的圆度精度也更加准确。
请参阅图1和图3,在其中一个实施例中,第一支撑部20远离第二支撑部30的一面设有第一避位缺口22,第一避位缺口22连通第一安装槽21;第二支撑部30远离第一支撑部20的一面设有第二避位缺口32,第二避位缺口32连通第二安装槽31。其中的第一避位缺口22和第二缺口均可为V形结构,通过第一避位缺口22和第二避位缺口32,可便于重型圆柱产品100放置在该圆度测量辅助装置时,重型圆柱产品100的两端可穿过第一避位缺口22和第二避位缺口32,以满足更多长度的重型圆柱产品100进行检测,使用更加方便。
在其中一个实施例中,圆度测量辅助装置还包括驱动件(未图示),驱动件驱动连接第一转动件40或第二转动件50。其中的驱动件可包括电机,当待检测圆度的重型圆柱产品100放置在该圆度测量辅助装置上时,通过驱动件进行带动第一转动件40或第二转动件50进行自转,第一转动件40和第二转动件50进行自转时可带动重型圆柱产品100进行同步旋转,以便于外部的圆度仪对重型的圆柱产品100的表面进行测量圆度时更加方便。
请参阅图1,在其中一个实施例中,底座10为两个,两个底座10间隔设置,第一支撑部20设于其中一个底座10,第二支撑部30设于其中另一个底座10。以此可便于移动两个底座10之间的位置,从而调节第一转动件40和第二转动件50之间的间距,以满足更多长度的重型圆柱产品100进行检测,使用更加方便。
在其中一个实施例中,第一支撑部20和第二支撑部30均为伸缩结构。具体的一实施例为第一支撑部20和第二支撑部30均包括套筒、活动杆、锁紧螺丝,套筒安装在底板上,活动杆的一端活动置于套筒内,另一端设有两个第一转动件40或两个第二转动件50,活动杆可进行上下移动,锁紧螺丝的一端穿过套筒置于套筒内部并可选择性的抵接于活动杆,从而当活动杆进行调节到某一高度后,通过旋转锁紧螺丝即可将活动杆进行固定。以此可满足更多不同尺寸的重型圆柱产品100进行检测的需要,使用更加方便。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、替换及改进,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。
Claims (10)
1.一种圆度测量辅助装置,其特征在于,包括:
底座;
第一支撑部,设于所述底座;
第二支撑部,设于所述底座,并与所述第一支撑部相对间隔设置;
两个第一转动件,并列间隔设于所述第一支撑部上,所述第一转动件的中轴线呈水平设置;
两个第二转动件,并列间隔设于所述第二支撑部上,所述第二转动件的中轴线呈水平设置,每一个所述第一转动件与一个所述第二转动件正对应设置,两个所述第一转动件和两个所述第二转动件自转时的旋转方向相同。
2.根据权利要求1所述的圆度测量辅助装置,其特征在于,所述第一支撑部远离所述底座的一端设有第一安装槽,所述第一转动件的一部分置于所述第一安装槽内,另一部分显露出所述第一安装槽;及/或
所述第二支撑部远离所述底座的一端设有第二安装槽,所述第二转动件的一部分置于所述第二安装槽内,另一部分显露出所述第二安装槽。
3.根据权利要求2所述的圆度测量辅助装置,其特征在于,所述的圆度测量辅助装置还包括:
两个第一芯轴,间隔设于所述第一安装槽内,每一个所述第一转动件套设于一个所述第一芯轴;
两个第二芯轴,间隔设于所述第二安装槽内,每一个所述第二转动件套设于一个所述第二芯轴。
4.根据权利要求3所述的圆度测量辅助装置,其特征在于,所述的圆度测量辅助装置还包括:
第一垫片,所述第一垫片设于所述第一芯轴上,并位于所述第一转动件和所述第一安装槽的侧壁之间;
第二垫片,所述第一垫片设于所述第二芯轴上,并位于所述第二转动件和所述第二安装槽的侧壁之间。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的圆度测量辅助装置,其特征在于,所述第一转动件和所述第二转动件均为轴承或滚筒。
6.根据权利要求2所述的圆度测量辅助装置,其特征在于,所述第一支撑部远离所述第二支撑部的一面设有第一避位缺口,所述第一避位缺口连通所述第一安装槽;及/或
所述第二支撑部远离所述第一支撑部的一面设有第二避位缺口,所述第二避位缺口连通所述第二安装槽。
7.根据权利要求1所述的圆度测量辅助装置,其特征在于,所述的圆度测量辅助装置还包括驱动件,所述驱动件驱动连接所述第一转动件或所述第二转动件。
8.根据权利要求1所述的圆度测量辅助装置,其特征在于,所述底座为两个,两个所述底座间隔设置,所述第一支撑部设于其中一个所述底座,所述第二支撑部设于其中另一个所述底座。
9.根据权利要求1所述的圆度测量辅助装置,其特征在于,所述第一支撑部和所述第二支撑部均为伸缩结构。
10.根据权利要求1所述的圆度测量辅助装置,其特征在于,所述底座为水平设置,所述第一支撑部和所述第二支撑部均为竖直设置。
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