CN215004274U - 一种轴承振动速度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轴承振动速度测量装置，包括机台，所述机台顶端固定有机架，所述机架上设有通过电机驱动的主动转轴，所述主动转轴上套设有待测轴承，所述待测轴承远离机架的一侧设有套设于主动转轴上的限位工装，所述主动转轴上方设有振动信号传感器；本实用新型通过转盘驱动螺杆转动，使螺杆上的螺纹板带着支撑板和加载机构升降，通过调节伸缩机构的长度驱动加载机构调节到适当倾斜角度，从而便于根据轴承规格以及实际测量需要将加载机构调节到适当位置，使用方便，实用性较高，通过将限位工装套设在主动转轴上来对待测轴承的内圈进行限位，从而使待测轴承在测量过程中内圈不易发生轴承移动，进而保证了测量精度。

Description

一种轴承振动速度测量装置

技术领域

本实用新型涉及轴承性能测试技术领域，尤其涉及一种轴承振动速度测量装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的种类有很多，按结构可分为滚动轴承、关节轴承、滑动轴承和深沟球轴承，可以应用到不同结构的设备中，而轴承在加工过程中需要通过轴承振动速度测量仪对其进行振动测量，轴承振动速度测量仪是一种测量轴承振动噪音质量的专用仪器，用以完成生产出的轴承性能合格，保证了产品销售质量；

现有的轴承振动测量仪大都结构单一，在对轴承进行振动速度测量的过程中一些轴承由于其自身结构的原因容易发生内圈轴向移动的情况，从而给测量精度带来影响，而目前为避免这一情况的发生，大都是通过工人用手抵住轴承内圈来进行测量，不仅费时费力，安全性也较低，且现有的轴承振动测量仪对轴承的加载机构大都固定安装，不便于根据测量需要进行相应的位置调节，使用不方便，实用性不高，因此，本实用新型提出一种轴承振动速度测量装置用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种轴承振动速度测量装置，该轴承振动速度测量装置通过转盘驱动加载机构升降，通过调节伸缩机构的长度驱动加载机构调节到适当倾斜角度，从而便于根据轴承规格以及实际测量需要将加载机构调节到适当位置，通过将限位工装套设在主动转轴上来对待测轴承的内圈进行限位，从而使待测轴承在测量过程中内圈不易发生轴承移动。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种轴承振动速度测量装置，包括机台，所述机台顶端固定有机架，所述机架上设有通过电机驱动的主动转轴，所述主动转轴上套设有待测轴承，所述待测轴承远离机架的一侧设有套设于主动转轴上的限位工装，所述主动转轴上方设有振动信号传感器，所述机台顶端两侧均固定有支撑柱，所述支撑柱内部设有通过转盘驱动旋转的螺杆，所述螺杆上螺纹套接有螺纹板，所述螺纹板靠近主动转轴的一端滑动贯穿至支撑柱外部并固定有支撑板，所述支撑板靠近主动转轴的一侧固定有连接杆，所述连接杆远离支撑板的一端铰接有加载机构，所述加载机构和支撑板之间铰接有位于连接杆下方的伸缩机构。

进一步改进在于：所述限位工装为环形设计，所述限位工装包括第一半环和第二半环，所述第一半环和第二半环的外壁上均开设有环形凹槽，所述环形凹槽内套设有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈设有多组，所述第一半环和第二半环通过弹性橡胶圈固定为一个完整的限位工装。

进一步改进在于：所述第一半环与第二半环的连接处开设有V形槽，所述第二半环与第一半环的连接处开设有与V形槽匹配的V形块。

进一步改进在于：所述加载机构包括气缸、活塞和负荷块，所述连接杆远离支撑板的一端铰接与气缸上，所述气缸的输出端通过活塞连接有负荷块。

进一步改进在于：所述伸缩机构包括滑套和滑杆，所述滑套与支撑板铰接，所述滑杆与加载机构铰接，所述滑杆靠近滑套的一端滑动连接于滑套内部。

进一步改进在于：所述滑套上螺纹连接有固定螺栓，所述滑杆开设有与固定螺栓匹配的固定槽，所述固定槽在滑杆上呈等距分布。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，通过转盘驱动螺杆转动，使螺杆上的螺纹板带着支撑板和加载机构升降，通过调节伸缩机构的长度驱动加载机构调节到适当倾斜角度，从而便于根据轴承规格以及实际测量需要将加载机构调节到适当位置，使用方便，实用性较高，通过将限位工装套设在主动转轴上来对待测轴承的内圈进行限位，从而使待测轴承在测量过程中内圈不易发生轴承移动，进而保证了测量精度。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的支撑柱剖视图；

图3是本实用新型的伸缩机构正视图；

图4是本实用新型的限位工装立体结构图；

图5是本实用新型的限位工装俯视图；

图6是本实用新型的限位工装正视图；

图7是本实用新型实施例二的支撑柱剖视图；

图8是本实用新型实施例二的伸缩机构俯视剖视图。

其中：1、机台；2、机架；3、主动转轴；4、待测轴承；5、限位工装；6、振动信号传感器；7、支撑柱；8、转盘；9、螺杆；10、螺纹板；11、支撑板；12、连接杆；13、气缸；14、活塞；15、负荷块；16、滑套；17、滑杆；18、固定螺栓；19、固定槽；20、限位块；21、限位槽；22、滑块；23、滑轨；501、第一半环；502、第二半环；503、环形凹槽；504、弹性橡胶圈；505、V形槽；506、V形块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

实施例一

根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种轴承振动速度测量装置，包括机台1，所述机台1顶端固定有机架2，所述机架2上设有通过电机驱动的主动转轴3，所述主动转轴3上套设有待测轴承4，所述待测轴承4远离机架2的一侧设有套设于主动转轴3上的限位工装5，所述主动转轴3上方设有振动信号传感器6，所述机台1顶端两侧均固定有支撑柱7，所述支撑柱7内部设有通过转盘8驱动旋转的螺杆9，所述螺杆9上螺纹套接有螺纹板10，所述螺纹板10靠近主动转轴3的一端滑动贯穿至支撑柱7外部并固定有支撑板11，所述支撑板11靠近主动转轴3的一侧固定有连接杆12，所述连接杆12远离支撑板11的一端铰接有加载机构，所述加载机构和支撑板11之间铰接有位于连接杆12下方的伸缩机构，通过转盘8驱动螺杆9转动，使螺杆9上的螺纹板10带着支撑板11和加载机构升降，通过调节伸缩机构的长度驱动加载机构调节到适当倾斜角度，从而便于根据轴承规格以及实际测量需要将加载机构调节到适当位置。

所述限位工装5为环形设计，所述限位工装5包括第一半环501和第二半环502，所述第一半环501和第二半环502的外壁上均开设有环形凹槽503，所述环形凹槽503内套设有弹性橡胶圈504，所述第一半环501和第二半环502通过弹性橡胶圈504固定为一个完整的限位工装5，通过弹性橡胶圈504对第一半环501和第二半环502进行固定限位，并通过调节弹性橡胶圈504的数量调节第一半环501和第二半环502的连接紧固度，从而便于限位工装5紧密套接在主动转轴3上，不易自然滑落。

所述第一半环501与第二半环502的连接处开设有V形槽505，所述第二半环502与第一半环501的连接处开设有与V形槽505匹配的V形块506，避免第一半环501和第二半环502纵向错位，从而使限位工装5结构更为牢靠。

所述加载机构包括气缸13、活塞14和负荷块15，所述连接杆12远离支撑板11的一端铰接与气缸13上，所述气缸13的输出端通过活塞14连接有负荷块15，通过气缸13和活塞14驱动负荷块15对待测轴承进行加载。

所述伸缩机构包括滑套16和滑杆17，所述滑套16与支撑板11铰接，所述滑杆17与加载机构铰接，所述滑杆17靠近滑套16的一端滑动连接于滑套16内部，通过调节滑杆17的伸出距离来调节加载机构的倾斜角度。

所述滑套16上螺纹连接有固定螺栓18，所述滑杆17开设有与固定螺栓18匹配的固定槽19，所述固定槽19在滑杆17上呈等距分布，通过转动固定螺栓18并配合固定槽19实现滑杆17伸缩调节完毕后的定位。

实施例二

根据图7、8所示，所述滑杆17位于滑套16内的一端固定有限位块20，所述滑套16内部远离固定螺栓18一侧的内壁上开设有与限位块20匹配的限位槽21，对滑杆17起到限位作用，避免滑杆17滑出滑套16。

所述螺纹板10远离支撑板11的一端固定有滑块22，所述支撑柱7靠近滑块22的一侧内壁上开设有与滑块22匹配的滑轨23，使支撑板11升降过程中更稳定。

当需要对待测轴承4进行振动速度测量时，先转动转盘8驱动加载机构调节到适当高度，再调节伸缩机构驱动加载机构调节到适当倾斜角度，以根据轴承规格以及实际测量需要将加载机构调节到适当位置，接着将待测轴承4套设于主动转轴3上，然后将限位工装5套设于主动转轴3上，其中限位工装5外侧的弹性橡胶圈504根据实际需要添加或减少，以调节第一半环501和第二半环502之间的连接紧密度，使限位工装5可以紧密套接在主动转轴3上，最后启动转动转轴3、加载机构和振动信号传感器6进行待测轴承4的振动速度测量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轴承振动速度测量装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）顶端固定有机架（2），所述机架（2）上设有通过电机驱动的主动转轴（3），所述主动转轴（3）上套设有待测轴承（4），所述待测轴承（4）远离机架（2）的一侧设有套设于主动转轴（3）上的限位工装（5），所述主动转轴（3）上方设有振动信号传感器（6），所述机台（1）顶端两侧均固定有支撑柱（7），所述支撑柱（7）内部设有通过转盘（8）驱动旋转的螺杆（9），所述螺杆（9）上螺纹套接有螺纹板（10），所述螺纹板（10）靠近主动转轴（3）的一端滑动贯穿至支撑柱（7）外部并固定有支撑板（11），所述支撑板（11）靠近主动转轴（3）的一侧固定有连接杆（12），所述连接杆（12）远离支撑板（11）的一端铰接有加载机构，所述加载机构和支撑板（11）之间铰接有位于连接杆（12）下方的伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种轴承振动速度测量装置，其特征在于：所述限位工装（5）为环形设计，所述限位工装（5）包括第一半环（501）和第二半环（502），所述第一半环（501）和第二半环（502）的外壁上均开设有环形凹槽（503），所述环形凹槽（503）内套设有弹性橡胶圈（504），所述弹性橡胶圈（504）设有多组，所述第一半环（501）和第二半环（502）通过弹性橡胶圈（504）固定为一个完整的限位工装（5）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承振动速度测量装置，其特征在于：所述第一半环（501）与第二半环（502）的连接处开设有V形槽（505），所述第二半环（502）与第一半环（501）的连接处开设有与V形槽（505）匹配的V形块（506）。

4.根据权利要求1所述的一种轴承振动速度测量装置，其特征在于：所述加载机构包括气缸（13）、活塞（14）和负荷块（15），所述连接杆（12）远离支撑板（11）的一端铰接与气缸（13）上，所述气缸（13）的输出端通过活塞（14）连接有负荷块（15）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承振动速度测量装置，其特征在于：所述伸缩机构包括滑套（16）和滑杆（17），所述滑套（16）与支撑板（11）铰接，所述滑杆（17）与加载机构铰接，所述滑杆（17）靠近滑套（16）的一端滑动连接于滑套（16）内部。

6.根据权利要求5所述的一种轴承振动速度测量装置，其特征在于：所述滑套（16）上螺纹连接有固定螺栓（18），所述滑杆（17）开设有与固定螺栓（18）匹配的固定槽（19），所述固定槽（19）在滑杆（17）上呈等距分布。

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