CN216716296U - 一种打火机翻盖铰接装置 - Google Patents

Abstract

一种打火机翻盖铰接装置，包括安装面板（1），其特征在于：所述安装面板（1）的上表面固定设置有密封固定座（2），密封固定座（2）的一侧两端分别对称开设有卡紧槽（6），卡紧槽（6）位于打火机上端的长度方向上，卡紧槽（6）内分别嵌入卡紧固定有销轴座（5），安装面板（1）的侧面固定设置有与销轴座（5）上端相对应的限位凸台（8），销轴座（5）的外侧通过销轴（7）或其它转动连接件安装有翻盖（3），本发明结构紧凑，不需要配置摆锤或复位弹簧，减小了整体横向长度尺寸，有利于打火机上端的空间布置，同时固定后稳定性好，坚固耐用。

Description

一种打火机翻盖铰接装置

技术领域

本实用新型涉及一种铰接装置，尤其涉及一种打火机翻盖铰接装置，属于机械连接结构技术领域。

背景技术

燃油打火机具有现有压缩气体打火机所不具有的优点，现有燃油打火机采用的是侧面开盖的形式，也就是翻盖是通过铰接轴安装在外壳体的侧面，铰接轴设置在打火机上端面的宽度方向上。同时为了保证方便的翻盖开启、关闭以及翻盖关闭后的锁紧，现有的燃油打火机都会配置摆锤或辅助复位的弹簧，这就会造成整体横向长度较大，导致打火机的横向尺寸无法缩小，不利于打火机上端的空间布置，因而打火机就不能制作得更加小巧精致。另外，现有的翻盖打火机在使用一段时间后，铰链结构容易发生松动，翻盖使用过程中稳定性变差。一直以来缺乏一种结构紧凑，整体横向长度尺寸较小，翻盖安装稳定性好，并且使用方便的新型打火机。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的燃油打火机都会配置摆锤或辅助复位的弹簧，造成整体横向长度较大，导致打火机的横向尺寸无法缩小，不利于打火机上端的空间布置的缺陷和不足，提供一种结构紧凑，不需要配置摆锤或复位弹簧，减小了整体横向长度尺寸，有利于打火机上端的空间布置，同时固定后稳定性好，坚固耐用的一种打火机翻盖铰接装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种打火机翻盖铰接装置，包括安装面板，其特征在于：所述安装面板的上表面固定设置有密封固定座，密封固定座的一侧两端分别对称开设有卡紧槽，卡紧槽位于打火机上端的长度方向上，卡紧槽内分别嵌入卡紧固定有销轴座，安装面板的侧面固定设置有与销轴座上端相对应的限位凸台，销轴座的外侧通过销轴或其它转动连接件安装有翻盖。

进一步的，所述安装面板上开设有螺钉固定孔，螺钉固定孔内安装有与密封固定座相固定的螺钉。

进一步的，所述销轴座的下部外侧面通过侧面固定螺钉或固定销轴与安装面板的侧面相固定。

进一步的，所述销轴座上安装有销轴，位于左右两侧的销轴座对称设置，销轴的长度为3毫米-8毫米，两根销轴的轴心线以及翻盖上轴孔的轴心线处于同一直线上。

进一步的，所述限位凸台的下端与销轴座的上端相贴紧并限位固定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了将翻盖安装在打火机上端的长度方向上，安装摆锤或复位弹簧，极大的减小了整体横向长度尺寸，有利于打火机上端的空间布置，能够将打火机制作得更加小巧精致。

2、本实用新型采用了销轴座嵌入卡紧式结构以及安装面板和密封固定座装配式固定的方式，不仅能够保证铰链结构安装的稳固性，而且还能避免使用者随意拆开后出现铰链结构全部散开的情况，固定后稳定性好，坚固耐用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型安装面板和密封固定座装配后的结构示意图。

图3是本实用新型密封固定座的结构示意图。

图4是本实用新型销轴座的局部结构示意图。

图中：安装面板1，密封固定座2，翻盖3，螺钉固定孔4，销轴座5，卡紧槽6，销轴7，限位凸台8，侧面固定螺钉9。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1至图4，本实用新型的一种打火机翻盖铰接装置，包括安装面板1，其特征在于：所述安装面板1的上表面固定设置有密封固定座2，密封固定座2的一侧两端分别对称开设有卡紧槽6，卡紧槽6位于打火机上端的长度方向上，卡紧槽6内分别嵌入卡紧固定有销轴座5，安装面板1的侧面固定设置有与销轴座5上端相对应的限位凸台8，销轴座5的外侧通过销轴7或其它转动连接件安装有翻盖3。

所述安装面板1上开设有螺钉固定孔4，螺钉固定孔4内安装有与密封固定座2相固定的螺钉。

所述销轴座5的下部外侧面通过侧面固定螺钉9或固定销轴与安装面板1的侧面相固定。

所述销轴座5上安装有销轴7，位于左右两侧的销轴座5对称设置，销轴7的长度为3毫米-8毫米，两根销轴7的轴心线以及翻盖3上轴孔的轴心线处于同一直线上。

所述限位凸台8的下端与销轴座5的上端相贴紧并限位固定。

如附图1至图4所示，本实用新型与现有翻盖式打火机存在不同，现有翻盖式打火机的翻盖安装在打火机较短的一边上，而本实用新型是在下壳体上端长度方向的一侧通过铰链结构安装有翻盖3，因而翻盖3最上端的翻转半径会变得较小，使用更加方便。更主要的是不需要安装摆锤或复位弹簧，极大的减小了整体横向长度尺寸，有利于打火机上端的空间布置。另外，这种开盖方式与现有耳机盒的开盖方式相同，能够更符合使用者的使用习惯。翻盖3的内腔空间高度大于打火机外壳体的上端与打火砂轮顶端之间的最大高度，翻盖3盖在外壳体上后，不仅能够将火熄灭，而且还能起到对打火头部件的保护作用。

安装面板1位于打火机的上端，安装面板1上开设有螺钉固定孔4，螺钉固定孔4内安装有与密封固定座2相固定的螺钉，密封固定座2固定在打火机的内腔中。密封固定座2的一侧两端分别对称开设有卡紧槽6，卡紧槽6内分别以过盈配合的方式嵌入卡紧固定有销轴座5，销轴座5采用嵌入卡紧式结构以及安装面板1和密封固定座2装配式固定的方式，不仅能够保证铰链结构安装的稳固性，而且还能避免使用者随意拆开后出现铰链结构全部散开的情况。

销轴座5的外侧通过销轴7或其它转动连接件安装有翻盖3，销轴座5是铰链装置的关键部件之一。采用销轴结构时，销轴7位于打火机上端的长度方向上，销轴7为两根且对称设置，销轴7的长度为3毫米-8毫米，两根销轴7的轴心线以及翻盖3上轴孔的轴心线处于同一直线上。与采用一根长轴相比，降低了轴孔的加工难度，也降低了安装难度，同时使用故障率也得到了降低。

除此之外，为了保证铰链装置固定的牢固性，本实用新型在安装面板1的侧面固定设置有与销轴座5上端相对应的限位凸台8，限位凸台8的下端与销轴座5的上端相贴紧并限位固定。同时，销轴座5的下部外侧面通过侧面固定螺钉9或固定销轴与安装面板1的侧面相固定，坚固耐用。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认为本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，本实用新型还会有各种简单替换、改进和变化，所做出的各种简单替换、改进和变化，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种打火机翻盖铰接装置，包括安装面板（1），其特征在于：所述安装面板（1）的上表面固定设置有密封固定座（2），密封固定座（2）的一侧两端分别对称开设有卡紧槽（6），卡紧槽（6）位于打火机上端的长度方向上，卡紧槽（6）内分别嵌入卡紧固定有销轴座（5），安装面板（1）的侧面固定设置有与销轴座（5）上端相对应的限位凸台（8），销轴座（5）的外侧通过销轴（7）或其它转动连接件安装有翻盖（3）。

2.根据权利要求1所述的一种打火机翻盖铰接装置，其特征在于：所述安装面板（1）上开设有螺钉固定孔（4），螺钉固定孔（4）内安装有与密封固定座（2）相固定的螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种打火机翻盖铰接装置，其特征在于：所述销轴座（5）的下部外侧面通过侧面固定螺钉（9）或固定销轴与安装面板（1）的侧面相固定。

4.根据权利要求1所述的一种打火机翻盖铰接装置，其特征在于：所述销轴座（5）上安装有销轴（7），位于左右两侧的销轴座（5）对称设置，销轴（7）的长度为3毫米-8毫米，两根销轴（7）的轴心线以及翻盖（3）上轴孔的轴心线处于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种打火机翻盖铰接装置，其特征在于：所述限位凸台（8）的下端与销轴座（5）的上端相贴紧并限位固定。

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