CN216714679U - 一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置 - Google Patents
一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216714679U CN216714679U CN202122905964.9U CN202122905964U CN216714679U CN 216714679 U CN216714679 U CN 216714679U CN 202122905964 U CN202122905964 U CN 202122905964U CN 216714679 U CN216714679 U CN 216714679U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- gas
- gas mixture
- hose
- liquid separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置，包括油气混合物软管、智能电子压差开关、比例泄压阀、气液分离罐、排油阀和透明软管，所述油气混合物软管从隔膜压缩机泄漏口连接到智能电子压差开关，智能电子压差开关处的油气混合物软管旁通比例泄压阀，所述油气混合物软管最终接通到气液分离罐上部，所述气液分离罐底部安装有用于排放积聚到底部润滑油的排油阀，所述气液分离罐顶部安装有用于释放氢气的透明软管，所述智能电子压差开关发送点讯号给控制系统，系统发出报警指令。通过上述方式，本实用新型能及时发现泄漏，并作出报警提醒，泄漏氢气收集排放，避免空气中浓度超高产生的安全隐患，收集泄漏润滑油，避免随意流淌。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔膜压缩生产技术领域，特别是涉及一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置。
背景技术
氢气压缩机主要有液压活塞式氢气压缩机、隔膜式氢气压缩机、离子压缩机等类型，每种类型有各自的优缺点，相较而言，隔膜压缩机具有散热性能好、密封性能优、不污染压缩介质、适合压缩纯度极高、危险性大气体等特点，在国内加氢站中的应用更为广泛。
对于金属隔膜压缩机而言，能够24小时连续不断的工作是比较可靠的，但受制于每天前来加氢的车辆较少，加氢站运营商基于对运营成本的考量并不会让机器持续工作，而金属隔膜压缩机最忌讳频繁启停，每天的启停次数决定了隔膜压缩机的寿命，其中影响最大的是高压力频繁启停影响膜片两面的密封问题，目前尚未有绝对可靠的密封方案，只有被动做检测泄漏并及时维修更换密封材料等。
隔膜压容积特殊容积式压缩机，它通过推动油液将膜片在膜腔内往复运动，实现膜片与缸盖之间的容积变化实现气体压缩的，也就是油液是动能的传递媒介，隔膜压缩机膜片是介于压缩油与被压缩介质之间的隔断材料，膜片两面都存在高压密封，由于压力高，且氢气分子小，可能存在泄漏，润滑油泄漏会造成缺油不能压缩，氢气泄漏会造成安全隐患。
基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置，能及时发现泄漏，并作出报警提醒，泄漏氢气收集排放，避免空气中浓度超高产生的安全隐患，收集泄漏润滑油，避免随意流淌，污染设备内部其它零部件。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置，该种隔膜压缩机泄漏检测处理装置包括油气混合物软管、智能电子压差开关、比例泄压阀、气液分离罐、排油阀和透明软管，所述油气混合物软管从隔膜压缩机泄漏口连接到智能电子压差开关，智能电子压差开关处的油气混合物软管旁通比例泄压阀，所述油气混合物软管最终接通到气液分离罐上部，所述气液分离罐底部安装有用于排放积聚到底部润滑油的排油阀，所述气液分离罐顶部安装有用于释放氢气的透明软管，所述智能电子压差开关发送点讯号给控制系统，系统发出报警指令，及时检修。
优选的是，所述气液分离罐包括支持架、罐体和隔环，所述罐体固定于两支持架上端的水平部，所述罐体内壁顶部安装有隔环，油气混合物软管的输入口位于罐体内壁和隔环外壁之间。
优选的是，一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置还包括手动泄压阀，所述智能电子压差开关后段的油气混合物软管上安装有手动泄压阀。
优选的是，所述智能电子压差开关和比例泄压阀的油气混合物软管的连接处均常采用不锈钢内压三通进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
能及时发现泄漏，并作出报警提醒，泄漏氢气收集排放，避免空气中浓度超高产生的安全隐患，气液分离罐收集泄漏润滑油，避免随意流淌，污染设备内部其它零部件，本方案简单可靠，且成本低。
附图说明
图1为一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置的结构示意图。
图2为一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置的竖向剖视图。
图3为一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置的横向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置，该种隔膜压缩机泄漏检测处理装置包括油气混合物软管1、智能电子压差开关2、比例泄压阀3、气液分离罐4、排油阀5和透明软管6，所述油气混合物软管1从隔膜压缩机泄漏口连接到智能电子压差开关2，智能电子压差开关2处的油气混合物软管1旁通比例泄压阀3，所述油气混合物软管1最终接通到气液分离罐4上部，所述气液分离罐4底部安装有用于排放积聚到底部润滑油的排油阀5，所述气液分离罐4顶部安装有用于释放氢气的透明软管6，所述智能电子压差开关2发送点讯号给控制系统，系统发出报警指令，及时检修。
所述气液分离罐4包括支持架41、罐体42和隔环43，所述罐体42固定于两支持架41上端的水平部，所述罐体42内壁顶部安装有隔环43，油气混合物软管1的输入口10位于罐体42内壁和隔环43外壁之间。
一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置还包括手动泄压阀7，所述智能电子压差开关2后段的油气混合物软管1上安装有手动泄压阀7，手动泄压阀7用于泄漏在发生但是没达到比例泄压阀3开启压力时，主动排除泄漏压力及润滑油。
所述智能电子压差开关2和比例泄压阀3的油气混合物软管1的连接处均常采用不锈钢内压三通8进行连接。
本实用新型一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置工作时，用于检测及处理隔膜压缩机泄漏问题发生，当有泄漏发生时并达到智能电子压差开关2设定的压力时，智能电子压差开关2发送点讯号给控制系统，系统发出报警指令，及时检修，当泄漏发生时压力超过旁通的比例泄压阀3，则阀门打开释放压力，释放的油气混合物通过输入口10进入气液分离罐4，由于流速高，进入气液分离罐4的流体会发生切向旋转运动，达到离心分离作用，润滑油由于重力积聚到底部，从排油阀5排出，氢气则通过顶部透明软管6接入系统总放散管道释放。
本实用新型一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置，能及时发现泄漏，并作出报警提醒，泄漏氢气收集排放，避免空气中浓度超高产生的安全隐患，收集泄漏润滑油，避免随意流淌，污染设备内部其它零部件。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置，其特征在于：该种隔膜压缩机泄漏检测处理装置包括油气混合物软管、智能电子压差开关、比例泄压阀、气液分离罐、排油阀和透明软管，所述油气混合物软管从隔膜压缩机泄漏口连接到智能电子压差开关，智能电子压差开关处的油气混合物软管旁通比例泄压阀，所述油气混合物软管最终接通到气液分离罐上部，所述气液分离罐底部安装有用于排放积聚到底部润滑油的排油阀，所述气液分离罐顶部安装有用于释放氢气的透明软管，所述智能电子压差开关发送点讯号给控制系统，系统发出报警指令，及时检修。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置，其特征在于：所述气液分离罐包括支持架、罐体和隔环，所述罐体固定于两支持架上端的水平部，所述罐体内壁顶部安装有隔环，油气混合物软管的输入口位于罐体内壁和隔环外壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置，其特征在于：还包括手动泄压阀，所述智能电子压差开关后段的油气混合物软管上安装有手动泄压阀。
4.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置，其特征在于：所述智能电子压差开关和比例泄压阀的油气混合物软管的连接处均常采用不锈钢内压三通进行连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122905964.9U CN216714679U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122905964.9U CN216714679U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216714679U true CN216714679U (zh) | 2022-06-10 |
Family
ID=81880873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122905964.9U Active CN216714679U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216714679U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115288995A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-04 | 华能山东石岛湾核电有限公司 | 一种隔膜压缩机容错型膜片破裂探测装置及系统 |
-
2021
- 2021-11-25 CN CN202122905964.9U patent/CN216714679U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115288995A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-04 | 华能山东石岛湾核电有限公司 | 一种隔膜压缩机容错型膜片破裂探测装置及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201851343U (zh) | 柱塞泵用无泄漏及检漏模块 | |
| CN216714679U (zh) | 一种隔膜压缩机泄漏检测处理装置 | |
| CN205958188U (zh) | 一种试压装置 | |
| CN207364506U (zh) | 一种卡箍式法兰密封泄漏在线收集机构 | |
| CN107860661A (zh) | 一种耐高压油气管道用水压测试装置 | |
| CN2826124Y (zh) | 管道泄漏封堵装置 | |
| CN206647680U (zh) | 一种多功能管道水锤消除器 | |
| CN112049936A (zh) | 一种新型往复式压缩机隔距件防泄漏系统 | |
| CN215059806U (zh) | 一种凝液缓冲罐 | |
| CN213598281U (zh) | 一种变量泵 | |
| CN204572465U (zh) | 无油u型管呼吸器密封回收装置 | |
| CN213684471U (zh) | 一种气动隔膜泵测试装置 | |
| CN214877302U (zh) | 一种输油管道漏油收集装置 | |
| CN209278675U (zh) | 一种自适应地下石油管道连接装置 | |
| CN204458245U (zh) | 液压活塞式压缩机 | |
| CN212774707U (zh) | 一种气动隔膜泵故障检测装置 | |
| CN208223738U (zh) | 一种金属包装盖的微漏检测装置 | |
| CN207586169U (zh) | 一种电化学传感器电解液仓防膨胀结构 | |
| CN215634023U (zh) | 一种双活塞压差蓄能器 | |
| CN219588737U (zh) | 一种气体输送装置 | |
| CN111350654A (zh) | 一种气动隔膜泵故障检测装置 | |
| CN201391660Y (zh) | 液体密封器 | |
| CN219588732U (zh) | 油气集输管道检测器 | |
| CN207088558U (zh) | 一种新型油压机用蓄油装置 | |
| CN110553149A (zh) | 一种煤气排水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |