CN216713867U - 预制墙板的固定支架及包含该支架的支撑系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预制墙板的固定支架及包含该支架的支撑系统，属于装配式建筑施工领域，其包括内墙支撑系统，内墙支撑系统包括在预制墙板两侧成对设置的预制墙板固定支架，所述固定支架包括垂直于墙面设置的支撑框架，框架包括相互固接的贴墙竖杆和水平底杆，贴墙竖杆上设置有水平的对穿螺栓，对穿螺栓能够穿过预制墙板上的预留孔洞；底杆上设置有用于调节支撑框架垂直度的调垂装置。本申请内墙支撑系统将预制墙板进行悬挑，不仅方便了对预制墙板的吊装，而且方便了后浇带的混凝土浇筑施工，极大提高了安装效率，内墙支撑系统实现吊装和支撑两个功能的集合，将装配工作更加模块化，提高整体效率，压缩工期。

Description

预制墙板的固定支架及包含该支架的支撑系统

技术领域

本申请涉及装配式建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种预制墙板的固定支架及包含该支架的支撑系统。

背景技术

目前，装配式建筑安装时，一般是将上一层的预制墙板安装在下一层的墙板顶面，安装时只要用斜撑杆将预制墙板支撑至竖直状态即可。但是本申请人发明的装配式建筑体系中会用到如图2所示的墙板与预制楼板的连接节点。两个相邻预制楼板之间设置后浇带，后浇带的宽度大于墙板的厚度，且该节点的施工次序是先安装两个预制楼板后，继续安装上层墙板，最后浇筑位于预制楼板之间的后浇带。但是在此新的施工工艺下，上层墙板无法搭接固定在预制楼板上，而是处于悬空状态。因此，为了在后浇带施工前，将上层墙板临时固定，本申请人发明了预制构件的安装支架，详见申请号为CN201810381811.9的专利申请文件。该安装支架包括相对设置的上支撑板和下支撑板，上支撑板的下端部固定若干上调节柱，下支撑板的上端部固定与上调节柱相对设置的下调节柱，上调节柱上设置正螺纹，下调节柱上设置反螺纹，上调节柱和下调节柱外周螺纹连接套筒。安装上层墙板时，先将该安装支架放置在下层墙板顶面，然后将上层墙板吊装至安装支架顶部，从而实现了后浇带的浇注混凝土施工。但是发明人发现该安装支架使用过程中整体效率还是不高。因此，针对如何快捷高效的将上层墙板安装定位，以便后浇带的施工需要一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的之一是提供一种能够快捷高效的将上层墙板安装定位，以便后浇带的施工的预制墙板固定支架。

本申请的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：包括内墙支撑系统，内墙支撑系统包括在预制墙板两侧成对设置的预制墙板固定支架，所述固定支架包括垂直于墙面设置的支撑框架，框架包括相互固接的贴墙竖杆和水平底杆，贴墙竖杆上设置有水平的对穿螺栓，对穿螺栓能够穿过预制墙板上的预留孔洞；底杆上设置有用于调节支撑框架垂直度的调垂装置。

通过采用上述技术方案，内墙支撑系统将预制墙板进行悬挑，不仅方便了对预制墙板的吊装，而且方便了后浇带的混凝土浇筑施工，极大提高了安装效率，重点是实现了先安装上层预制墙板，然后再浇筑后浇带的新工艺，使得后浇带更好的将所有预制楼板和预制墙板进行连接，避免了水平缝的产生，增强了预制墙板连接的问题。此外，内墙支撑系统实现吊装和支撑两个功能的集合，安装快速的同时，极大减少了在建筑内部进行支撑系统安装的工作量，将支撑体系工作于地面进行，不受房间内场地的限制，大大加快了施工进度，而且减少了支撑体系中零散杆件的吊装、分配作业，将装配工作更加模块化，提高整体效率，压缩工期。

可选的：所述调垂装置为竖向螺纹连接于底杆的上调节螺杆。

通过采用上述技术方案，调节螺杆结构简单，而且可以采用电动扳手进行松紧操作，使得定位更加高效，节约吊装时间，缩短整个装配式建筑的施工周期。

可选的：所述内墙支撑系统还包括斜撑杆，斜撑杆的一端连接于竖杆靠近顶端处，一端连接于楼板上表面。

通过采用上述技术方案，避免后浇带混凝土浇筑过程中，对预制墙板磕碰造成的不稳定，防止施工过程中出现偏斜，同时与预制楼板连接，提高整个支撑系统的整体性。

可选的：所述内墙支撑系统还包括设置在楼板上表面中间位置的中间连接板，所述斜撑杆的底部与中间连接板连接。

通过采用上述技术方案，减少了在预制楼板上的开孔等操作，减少对预制楼板的影响；同时在预制楼板上对称设置斜撑杆，增强了整体稳定性。

可选的：所述内墙支撑系统还包括设置于底杆与预制楼板顶面之间的拖地杆。

通过采用上述技术方案，拖地杆增大了受力面积，特别是减小了调节螺杆对于预制楼板的磨损，特别适用于对装饰一体化楼板的施工保护。

可选的：所述拖地杆底面设置有柔性层。

通过采用上述技术方案，进一步保护预制楼板不受磨损。

可选的：所述固定支架还包括设置在所述支撑框架顶部的可调节高度的板楼支撑件，所述楼板支撑件的顶面承托预制楼板的底面或承托预制楼板之间后浇带的底模，所述楼板支撑件与支撑框架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，增加了固定支架对楼板的支撑功能，不同楼层之间的固定支架相互传力至最底层地面，实现了不用等待后浇带混凝土凝固即可安装多层的效果。

可选的：所述固定支架还包括位于贴墙竖杆与预制墙板之间的隔空块，贴墙竖杆的顶端设置有板楼支撑件。

通过采用上述技术方案，隔空块使得贴墙竖杆与预制墙板之间留有操作空间，方便了贴墙竖杆的顶端设置有板楼支撑件的安装。

可选的：所述固定支架还包括固接在竖杆顶部位置的三角支撑，三角支撑包括水平顶杆和支撑斜杆，所述板楼支撑件与水平顶杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在保证贴墙竖杆与预制墙板贴合的情况下，同样可以实现对楼板强有力的支撑，而且外伸出来的三角支撑方便了楼板支撑件的安装和调节。

可选的：所述内墙支撑系统还包括位于上下层预制楼板之间，将上层预制楼板支撑固定的楼板支撑柱。

通过采用上述技术方案，进一步的提高上层预制楼板对下层预制楼板的传力作用，整体支撑体系可以承载同一天内更多层建筑的搭建，且更加安全。

可选的：所述内墙支撑系统还包括将同一房间内的两个对位设置的所述固定支架相互连接的水平拉杆，所述水平拉杆的两端与两个固定支架的贴墙竖杆的顶部位置连接。

通过采用上述技术方案，将所有支撑框架连接成网架结构，整体性更好，防止因局部某个支撑框架失效后造成的预制楼板掉落等。而且连接成网架结构限制了支撑体系及预制楼板和预制墙板的位移，使整个装配式建筑施工过程中更加安全。

可选的：还包括外墙支撑系统，所述外墙支撑系统包括位于预制墙板内侧的固定支架和位于预制墙板外侧的外墙支架，所述外墙支架包括相互固接的外脚手架和竖向贴墙外杆，贴墙外杆上设置有与贴墙竖杆对位的连接孔，对穿螺栓穿过预制外墙板和连接孔后将贴墙外杆固定；外脚手架包括外护栏和走道板。

通过采用上述技术方案，在墙外一体成型脚手架，方便了工人的作业，节约了建筑外部满堂红脚手架的搭设，节约经济。

可选的：所述外脚手架最底部落在地面上，所有楼层的外脚手架竖向采用连接杆进行连接。

通过采用上述技术方案，使得内墙支撑系统和外墙支撑系统形成整体网架结构，实现了上下两层预制外墙板之间无需采用临时支撑也能够快速搭建的效果。

可选的：所述贴墙外杆与预制外墙板之间设置隔空块，不同楼层的所述贴墙外杆采用连接杆进行连接。

通过采用上述技术方案，使得贴墙外杆相互连接，也参与到外墙支架的整体受力体系，将预制外墙板实现悬空固定，节约支架材料，受力稳定。

可选的：所述竖向贴墙外杆上还连接有模板固定筋，模板固定筋两端分别与相邻两根竖向贴墙外杆连接，模板固定筋将预制外墙板后浇带的模板固定在预制外墙板外表面。

通过采用上述技术方案，方便了后浇带模板的安装，进一步提高施工效率。

本申请的目的之二是预制内墙板的固定支架和预制外墙板的固定支架。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.内墙支撑系统集成了对预制墙板的吊装、固定以及对预制楼板的支撑多个功能，而且形成的网架支撑结构，不仅将预制墙板进行悬挑，方便了对预制墙板的吊装，而且方便了后浇带的混凝土浇筑施工；此外，该系统极大减少了在建筑内部进行支撑系统安装的工作量，将支撑体系工作于建筑外部地面进行，不受房间内场地的限制，大大加快了施工进度，而且减少了支撑体系中零散杆件的吊装、分配作业，将装配工作更加模块化，提高整体效率，压缩工期。

2.外墙支撑系统与内墙支撑系统能够连接成整体，不仅解决了预制外墙板的安装悬挑问题，而且形成的整体支撑系统，相当于在支撑体系内嵌入预制墙板和预制楼板，实现了不受混凝土浇筑凝固龄期的限制，快速完成建筑的搭建，极大的缩短了工作。

3.外墙支撑系统中模板固定筋和内墙支撑系统中板楼支撑件方便了后浇带模板的安装，从而进一步提高了装配式建筑的施工效率；外墙支撑系统中将脚手架功能集成在一起方便了工人对建筑外墙的施工作业，进一步提高了施工效率。

附图说明

图1是整体支撑系统的结构示意图。

图2是三角形内部支撑固定支架与预制墙板的装配的示意图。

图3是三角形内部支撑固定支架结构示意图。

图4是设置有斜撑杆和中间连接板的内部支撑系统结构示意图。

图5是设置拖地杆的内部支撑系统结构示意图。

图6是设置水平拉杆和楼板支撑柱的内部支撑系统结构示意图。

图7是设置外伸三角架的固定支架结构示意图。

图8是方形框架固定支架工作状态结构示意图。

图9是方形框架固定支架结构示意图。

图10是三角形框架增设顶部油托固定支架结构示意图。

图11是固定支架在房间内的平面布置及连接示意图。

图12是方形框架固定支架设置外伸可调油托的结构示意图。

图13、14是三角形框架转变为方形框架的固定支架结构示意图。

图15是适用于高层的多方形框架竖向连接示意图。

图16是外墙支架系统结构示意图。

图17是突出显示设置有模板固定筋的外墙支架正面结构示意图。

图18是突出显示设置有模板固定筋的外墙支架立面结构示意图。

图19是外墙支架为方形框架的结构示意图。

图20是外墙支架为落地支架且相互连接的外墙支撑系统结构示意图。

图21是预制楼板伸入至上下预制外墙板之间工况下外墙支撑系统结构示意图。

图22是预制柱采用固定支架定位的结构示意图。

图23是将预制柱的多个固定支架连接成整体的支撑系统结构示意图。

附图标记：1、内墙支撑系统；11、斜撑杆；12、中间连接板；13、拖地杆；14、楼板支撑柱；15、水平拉杆；

2、外墙支撑系统；21、外墙支架；22、贴墙外杆；23、护栏；24、走道板；25、模板固定筋；

3、固定支架；31、支撑框架；311、框架外杆；312、法兰盘；32、贴墙竖杆；321、外伸块；33、水平底杆；331、插槽；34、对穿螺栓；35、调节螺杆；36、板楼支撑件；361、可调油托；

37、底模支顶螺杆；38、水平顶杆；39、支撑斜杆；

41、后浇带；42、底模；43、隔空块。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1所示，一种装配式建筑的支撑系统包括内墙支撑系统1和外墙支撑系统2，如图2所示，内墙支撑系统1包括在预制墙板两侧成对设置的预制墙板固定支架3，所述固定支架3包括垂直于墙面设置的采用角钢、方钢或工字钢等材料相互焊接而成的支撑框架31，支撑框架31可以是如图3所示的三角形框架，也可以是如图6所示的方形框架，两种不同形状框架均包括相互固接的贴墙竖杆32和水平底杆33，贴墙竖杆32上设置有水平的对穿螺栓34，对穿螺栓34在竖直方向上设置两道以上，并穿过预制墙板上对应位置预留的孔洞；底杆上设置有用于调节支撑框架31垂直度的调垂装置。如图3中所示，调垂装置可以为竖向螺纹连接于底杆的上调节螺杆35且位于底杆远离贴墙竖杆32的一端。

预制墙板安装时，先将固定支架3安装在上层预制墙板51的两侧，并拧紧对穿螺栓34；每块上层预制墙板51两侧设置两个固定支架3。然后采用吊具挂在上层预制墙板51两侧的两个固定支架上，进行起吊；从地面将上层预制墙板51吊至安装位置后，吊具进行调节，使得上层预制墙板51处于竖直状态且位于下层预制墙板52的正上方。然后对水平底杆33上的调节螺杆35进行拧紧操作，使得螺杆的底端抵接至预制楼板的上表面。然后解除吊具，此时上层预制墙板在多根对穿螺栓34的作用下，处于悬空状态，方便了后期两个预制楼板之间后浇带41混凝土的浇筑。

进一步地，如图4所示，由于在后浇带41的浇筑施工中上层预制墙板可能会受到碰撞等，所以为了加强上层预制墙板的稳定性，内墙支撑系统1还包括斜撑杆11，斜撑杆11的一端连接于竖杆靠近顶端处，一端连接于预制楼板上表面。较佳地，在预制楼板上表面中间位置设置中间连接板12，所述斜撑杆11的底部与中间连接板12连接，预制楼板上表面相应位置可以提前预埋套筒。中间连接板12使得同一个预制楼板上的两个支撑框架31连接成整体。斜撑杆11可以采用现有技术中的长度可调的撑杆，例如是中间设置有正反螺纹套筒的撑杆。

如图5所示，当预制楼板上表面带装饰层时（即为装饰一体的预制楼板时），为了保护装饰层不受损坏，可以在支撑框架31的底杆与预制楼板顶面之间设置拖地杆13。拖地杆13可以是槽钢、方钢或钢条板等。拖地杆13可以使三角支架的受力更加均匀地传递到预制楼板上，特别是将调节螺杆35端头的力进行分配。拖地杆13可以在预制楼板上通长设置，并与中间连接板12固接，从而进一步使两个固定支架3形成整体。较佳地，拖地杆13底面设置橡胶垫、土工布等柔性层。

如图6所示，上层预制墙板安装完成后，需要进一步安装上层预制楼板和对下层已经安装好的预制楼板之间的后浇带41进行混凝土浇筑，为了使得固定支架3兼具支撑预制楼板或支撑后浇带底模42的功能，所述固定支架3还包括设置在所述支撑框架31顶部的可调节高度的板楼支撑件。

当支撑框架31为三角支架时，楼板支撑件包括固接在贴墙竖杆32顶端水平外伸块321和水平外伸块321上竖向设置的底模42支顶螺杆37。底模42支顶螺杆37与水平外伸块321螺纹连接。后浇带底模42可以采用角铁片结构，使用时，先将后浇带底模42放入设计位置，然后拧动底模42支顶螺杆37，使其顶紧后浇带底模42。

结合图1与图7，所述三角形的支撑框架31还包括固接在竖杆顶部位置的三角支撑，三角支撑包括水平顶杆38和支撑斜杆39，底模42支顶螺杆37与水平顶杆38螺纹连接。由于三角支撑可以承受更大的压力，所以该结构不仅可以用于支撑后浇带底模42，也可以直接对上层预制楼板进行支撑。

如图8与图9所示，当支撑框架31为方形框架时，方形框架包括与贴墙竖杆32平行设置的框架外杆311，贴墙竖杆32与框架外杆311均可以采用圆钢管，顶部和底部均设置与现有脚手架中同样的油托。位于顶部的油托即可以作用楼板支撑件对后浇带底模42和上层预制楼板进行支撑。

进一步的，由于贴墙竖杆32顶部设置油托时，油托结构与上层预制墙板会有影响，所以在贴墙竖杆32与预制墙板之间设置隔空块43。隔空块43可以是钢管或方木等，优先设置在对穿螺栓34处。隔空块43与预制墙板贴合面可以设置橡胶垫片以更好的保护预制墙板不受磨损。如图10所示，设置有隔空块43的三角状固定支架3，楼板支撑件也可以是设置在贴墙竖杆32顶部的油托。

回看图6，当支撑框架31为三角支架时，为了更好的对上层预制楼板进行支撑，内墙支撑系统1还包括位于上下层预制楼板之间的楼板支撑柱14。每块预制楼板底下设置多排多列预制楼板支撑柱14，例如可以是两排两列。同时，为了使支撑系统整体受力更好，内墙支撑系统1还包括将同一房间内的两个对位设置的固定支架3相互连接的水平拉杆15，所述水平拉杆15的两端与两个固定支架3的贴墙竖杆32的顶部位置连接。如图8所示，当支撑框架31为方形框架时，可以采用水平拉杆15将各方形框架进行拉接，也可以采用斜杆进行拉接从而使整体支撑系统形成多个三角的整体框架稳定结构。这种情况下可以将后浇带41设置的窄一些，使得预制楼板能够部分搭接在预制墙板上，由预制墙板和楼板支撑柱14的共同承担上层预制楼板的荷载，结合图11，水平拉杆15及斜杆等使得预制墙板、预制楼板及内墙支撑系统1形成整体结构，不会存在水平方向变形，保证预制楼板搭接在预制墙板上受力的稳定，从而整个系统更加稳固可靠。对于变窄后的后浇带41可以通过预制墙板内的竖向空心通道进行混凝土的浇筑。

此外，要强调的一点是，结合图8与图9，无论支撑框架31底部是否设置有可调高度的油托，调节螺杆35均可以设置，二者的作用不同，调节螺杆35用于临时快速定位，油托结构更主要是承担预制墙板重力，将其悬挑，此外，油托也可以起到临时定位作用。

如图12，为了更加方便对上层预制楼板进行支撑，实现快速调节，所以可以在方形框架外设置可调油托36，可调油托36螺纹连接于方形框架外置块上，可调油托36底部端头设置为六角螺母状。使用时，外置的可调油托36为电动扳手的使用提供了空间，电动扳手拧动可调油托36，极大加快了安装速度。进一步地，也可以在支撑框架31的底部设置同样的结构，以加快调节速度，快速定位，将预制墙板安装固定。

结合图13和图14，方形框架可以由三角支架改变而成，在三角支架的的水平底杆33端头设置插槽331，竖向管插入插槽331。贴墙竖杆32和竖向管上设置法兰盘312，水平杆与法兰盘312连接后形成方形框架。如图15所示，当安装的预制墙板高度较高时，也可以将多个方形框架进行拼接，以满足不同墙高模数的要求。

如图1与图16所示，所述外墙支撑系统2包括位于预制墙板内侧的固定支架3和位于预制墙板外侧的外墙支架21，所述外墙支架21包括相互固接的外脚手架和竖向贴墙外杆22，贴墙外杆22上设置有与贴墙竖杆32对位的连接孔，对穿螺栓34穿过预制外墙板和连接孔后将贴墙外杆22固定；外脚手架包括外护栏23和走道板24。

竖向贴墙外杆22与采用对穿螺栓34与三角支架连接固定，脚手架固接在竖向贴墙外杆22上。脚手架包括护栏23、走道板24和支撑杆，走道板24和支撑杆均与竖向贴墙外杆22连接，三者组成稳定的三角结构。这样的结构提供了工人的操作平台，方便工人对外墙进行施工作业。上下层脚手架的护栏23相互连接，形成围闭结构，可以使工人操作或行走时更加安全。此种工况下，上下预制外墙板之间设置后浇带41，后浇带41浇筑前用短工字钢或钢筋对上层预制外墙板进行临时支撑。

结合图17和图18，同层的相邻两块预制外墙板之间设置竖向后浇带411，竖向后浇带411的模板需要固定在两块预制外墙板的表面，因此外墙支撑系统2还包括模板固定筋25，模板固定筋25两端分别与相邻两根竖向贴墙外杆22连接，模板固定筋25将模板固定在预制外墙板外表面。较佳地，在竖向贴墙外杆22上开设连接孔，模板固定筋25穿过连接孔固定。同理上下两层预制外墙板之间后浇带41的模板也可以采用竖向贴墙外杆22进行固定，只要将竖向贴墙外杆22向上延伸一段至后浇带41位置即可。或者也可以将模板固定在脚手架上。

如图19所示，外墙支撑系统2的脚手架也可以采用方形框架，在方形框架中根据预制外墙板高度可以设置两层以上的脚手板。

上述外墙支撑系统2仅具备了脚手架功能和固定外墙模板的功能，进一步地，如图20所示，外脚手架最底部落在地面上，所述贴墙外杆22与预制外墙板之间设置隔空块43，所有楼层的外脚手架竖向采用连接杆进行连接形成外部框架结构。这样的外墙支撑系统2可以免去了在上下层预制外志墙板之间增设的临时支撑，从而进一步提高安装的效率。

进一步地，如图21所示，预制楼板可以伸入至上下层预制外墙板之间，有了一定的搭接后，结合内墙支撑系统1和落地的外墙支撑系统2共同构成整体支撑体系。从而实现不受后浇带41混凝土凝固强度周期限制，一天可以安装多层的构件，只要吊装速度够快，中小型建筑一天可以建5层以上。具体分析如下：

现有技术中，装配式建筑中的叠合板预制楼板组装后，还需要在其顶面浇筑一层混凝土，只有等该层混凝土强度达到70%以上时，才可以进行再上一层的施工。而等待混凝土强度上升的时间较长，造成整个建筑施工周期长。本方案中预制楼板为一体板，只在相邻预制楼板的接缝处设置后浇带41，所以可以将固定支架3安装在预制楼板的上表面，从而实现多层的支撑系统，不需等待后浇带41混凝土强度，即可实现多层不间断施工。核心主要在该系统将所有预制楼板、预制墙板的构件重力全部转化为支撑框架31的受力，相当于在支撑框架31系统内嵌入安装完了一整栋建筑，后浇带41的浇筑混凝土交叉施工，可以达到楼搭完，后浇带41也浇筑完后，只要等后浇带41混凝土强度达到，该建筑即可进行验收投入使用。

如图22和图23，该支撑系统同样适用于对预制柱的固定，单根预制柱可以采用两个或四个支撑框架31进行固定，如果建筑为框架结构建筑时，如图23所示，将多个预制柱的支撑框架31进行连接，形成网架，可以达到同样的效果，利用支撑系统对梁、柱和板进行支撑，从而实现建筑的快速装配施工。

借助该装配式建筑支撑系统的建筑方法如下：步骤一、采用上述预制内墙板的固定支架3和预制外墙板的固定支架3将首层预制墙板安装定位，用水平杆将各固定支架3连接成网架结构；步骤二、吊装首层预制楼板，将预制楼板落至楼板支撑柱14、楼板支撑件和预制墙板顶面；步骤三、吊装第二层预制墙板，将第二层预制墙板的支撑框架31落于首层楼板的上表面，将第二层预制外墙板的外墙支架21落在首层外墙支架21上方并用连接杆连接；步骤四、继续安装第三层预制楼板，将预制楼板落至第二层的楼板支撑柱14、楼板支撑件和预制墙板顶面；步骤五、将步骤三和四进行循环，一直搭建至最顶层；步骤六、将后浇带41进行混凝土浇筑，浇筑工作可随装配式建筑搭建工作同时进行；步骤七、待后浇带41混凝土达到设计要求强度后，拆除支撑系统；外墙板的支撑系统可以在建筑整体外墙装修工作完成后进行拆除；步骤八、装配式建筑主体结构验收。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：包括内墙支撑系统(1)，内墙支撑系统(1)包括在预制墙板两侧成对设置的预制墙板固定支架(3)，所述固定支架(3)包括垂直于墙面设置的支撑框架(31)，支撑框架(31)包括相互固接的贴墙竖杆(32)和水平底杆(33)，贴墙竖杆(32)上设置有水平的对穿螺栓(34)，对穿螺栓(34)能够穿过预制墙板上的预留孔洞；底杆上设置有用于调节支撑框架(31)垂直度的调垂装置。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述调垂装置为竖向螺纹连接于底杆的上调节螺杆(35)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述内墙支撑系统(1)还包括斜撑杆(11)，斜撑杆(11)的一端连接于竖杆靠近顶端处，一端连接于预制楼板上表面。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述内墙支撑系统(1)还包括设置在预制楼板上表面中间位置的中间连接板(12)，所述斜撑杆(11)的底部与中间连接板(12)连接。

5.根据权利要求3所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述内墙支撑系统(1)还包括设置于底杆与预制楼板顶面之间的拖地杆(13)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述拖地杆(13)底面设置有柔性层。

7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述固定支架(3)还包括设置在所述支撑框架(31)顶部的可调节高度的板楼支撑件，所述板楼支撑件的顶面承托预制楼板的底面或承托预制楼板之间后浇带的底模(42)，所述板楼支撑件与支撑框架(31)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述固定支架(3)还包括位于贴墙竖杆(32)与预制墙板之间的隔空块(43)，贴墙竖杆(32)的顶端设置有板楼支撑件。

9.根据权利要求7所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述固定支架(3)还包括固接在竖杆顶部位置的三角支撑，三角支撑包括水平顶杆(38)和支撑斜杆(39)，所述板楼支撑件与水平顶杆(38)螺纹连接。

10.根据权利要求7所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述内墙支撑系统(1)还包括位于上下层预制楼板之间，将上层预制楼板支撑固定的预制楼板支撑柱(14)。

11.根据权利要求7所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述内墙支撑系统(1)还包括将同一房间内的两个对位设置的所述固定支架(3)相互连接的水平拉杆(15)，所述水平拉杆(15)的两端与两个固定支架(3)的贴墙竖杆(32)的顶部位置连接。

12.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：还包括外墙支撑系统(2)，所述外墙支撑系统(2)包括位于预制墙板内侧的固定支架(3)和位于预制墙板外侧的外墙支架(21)，所述外墙支架(21)包括相互固接的外脚手架和竖向贴墙外杆(22)，贴墙外杆(22)上设置有与贴墙竖杆(32)对位的连接孔，对穿螺栓(34)穿过预制外墙板和连接孔后将贴墙外杆(22)固定；外脚手架包括外护栏(23)和走道板(24)。

13.根据权利要求12所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述外脚手架最底部落在地面上，所有楼层的外脚手架竖向采用连接杆进行连接。

14.根据权利要求12所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述贴墙外杆(22)与预制外墙板之间设置隔空块(43)，不同楼层的所述贴墙外杆(22)采用连接杆进行连接。

15.根据权利要求12所述的一种装配式建筑的支撑系统，其特征在于：所述竖向贴墙外杆(22)上还连接有模板固定筋(25)，模板固定筋(25)两端分别与相邻两根竖向贴墙外杆(22)连接，模板固定筋(25)将预制外墙板后浇带(41)的模板固定在预制外墙板外表面。

16.一种预制内墙板的固定支架，其特征在于，该固定支架(3)为权利要求1-14中任一所述的固定支架(3)。

17.一种预制外墙板的固定支架，其特征在于，该固定支架(3)包括为权利要求12和15中任一所述的用于固定预制外墙板的固定支架(3)和外墙支架(21)。

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