CN216713839U - 一种施工现场模板支设用几字梁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施工现场模板支设用几字梁装置，包括长条状的钢制外壳和方木，方木包裹于钢制外壳中，方木长度等于钢制外壳长度；钢制外壳侧向开设有若干通孔，所述通孔贯穿方木和钢制外壳，通孔内穿设固定有拉紧螺栓；钢制外壳前后两端的侧壁上还固接有向外凸出的连接件，两连接件位于同一侧，连接件用于连接脚手架钢管。通过钢与木的有效组合，能有效解决建筑工程施工中模板支设时遇到的木方损耗严重、刚度不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种施工现场模板支设用几字梁装置。
背景技术
目前，在钢筋混凝土现浇板施工中，模板的支撑系统通常采用满铺方木作为格栅龙骨，传统格栅龙骨具有以下优点：1、镜面板与龙骨背楞用钉子连接紧密，因而能有效保证浇筑成型的混凝土板板面的平整度；2、自重轻，能有效减小整个架体的承重力；3、裁锯方便，易加工成各种需要规格尺寸；4、组装方便，便于按工程制作成各种模型。
但实际使用过程中，上述传统龙骨也存在以下缺陷：第一、方木强度低，混凝土浇筑过程中容易产生不均匀的沉降，从而导致所浇筑成型的混凝土板厚度不均匀、平整度差等缺陷；第二、方木在实际使用过程中容易损坏，周转次数低，浪费资源，现场有随意裁锯现象，因而易造成大量材料浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种施工现场模板支设用几字梁装置，目的在于解决上述技术问题。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种施工现场模板支设用几字梁装置，包括长条状的钢制外壳和方木，方木包裹于钢制外壳中，方木长度等于钢制外壳长度；钢制外壳侧向开设有若干通孔，所述通孔贯穿方木和钢制外壳，通孔内穿设固定有拉紧螺栓；钢制外壳前后两端的侧壁上还固接有向外凸出的连接件，两连接件位于同一侧，连接件用于连接脚手架钢管。
进一步地，所述钢制外壳的横截面呈几字形。
进一步地，所述钢制外壳高100mm，上口宽80mm，下口宽50mm。
进一步地，所述钢制外壳由镀锌钢板折弯成型。
进一步地，所述方木横断面的宽度不大于钢制外壳横断面的宽度，方木横断面的长度不大于钢制外壳横断面的长度。
进一步地，所述连接件为碗扣。
进一步地，所述钢制外壳的长度为1米、2米或4米。
进一步地，所述拉紧螺栓两两一组，一组拉紧螺栓上下间隔设置。
本实用新型的有益效果在于：通过钢与木的有效组合，能有效解决建筑工程施工中模板支设时遇到的木方损耗严重、刚度不足的问题；采用几字梁作为水平或竖向模架体系的龙骨，其优势一是工厂自动化加工,材料性能稳定，质量可靠,周转次数多,可用于多个项目的施工；二是其长度已经成系列，可以搭接使用，不需在现场再加工成需要的尺寸，施工效率高；三是重量适中，易于人力操作,不需机械辅助。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的断面图；
图中：1-钢制外壳，2-方木，3-拉紧螺栓，4-碗扣。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1和2所示，一种施工现场模板支设用几字梁装置，包括长条状的钢制外壳1和方木2，钢制外壳1由1-2mm厚的镀锌钢板折弯成型，钢制外壳1的横截面呈几字形，钢制外壳1高100mm，上口宽80mm，下口宽50mm。
方木2嵌入钢制外壳1中，方木2长度等于钢制外壳1长度，方木2横断面的宽度不大于钢制外壳1横断面的宽度，方木2横断面的长度不大于钢制外壳1横断面的长度。钢制外壳1侧向开设有若干通孔，通孔贯穿方木2和钢制外壳1，通孔内穿设固定有拉紧螺栓3。通孔两两一组，一组通孔上下间隔设置。通过拉紧螺栓3将方木2和钢制外壳1连接成一个整体，提高方木2与钢制外壳1的连接强度，从而提高该几字梁结构的承载力。
钢制外壳1前后两端的侧壁上还固接有向外凸出的连接件，两连接件位于同一侧，连接件用于连接脚手架钢管，连接件为碗扣4。钢制外壳1的长度为1米、2米或4米等标准段，便于该装置与现场模板支撑系统的钢管相连接。
几字梁高度100mm，上口宽80mm，下口宽50mm。这样的截面尺寸与常用的木方次龙骨截面尺寸相仿，使得其作为水平结构模板体系主龙骨使用时，不需研制新的支撑头，只需沿用常用的可调顶托“U”托。使用时，几字梁开口朝上，当用作次龙骨时，面板可用钢钉钉固在其内含的木方上。
Claims (8)
1.一种施工现场模板支设用几字梁装置，其特征在于，包括长条状的钢制外壳（1）和方木（2），方木（2）包裹于钢制外壳（1）中，方木（2）长度等于钢制外壳（1）长度；钢制外壳（1）侧向开设有若干通孔，所述通孔贯穿方木（2）和钢制外壳（1），通孔内穿设固定有拉紧螺栓（3）；钢制外壳（1）前后两端的侧壁上还固接有向外凸出的连接件，两连接件位于同一侧，连接件用于连接脚手架钢管。
2.根据权利要求1所述的施工现场模板支设用几字梁装置，其特征在于，所述钢制外壳（1）的横截面呈几字形。
3.根据权利要求2所述的施工现场模板支设用几字梁装置，其特征在于，所述钢制外壳（1）高100mm，上口宽80mm，下口宽50mm。
4.根据权利要求2所述的施工现场模板支设用几字梁装置，其特征在于，所述钢制外壳（1）由镀锌钢板折弯成型。
5.根据权利要求1所述的施工现场模板支设用几字梁装置，其特征在于，所述方木（2）横断面的宽度不大于钢制外壳（1）横断面的宽度，方木（2）横断面的长度不大于钢制外壳（1）横断面的长度。
6.根据权利要求1所述的施工现场模板支设用几字梁装置，其特征在于，所述连接件为碗扣（4）。
7.根据权利要求1所述的施工现场模板支设用几字梁装置，其特征在于，所述钢制外壳（1）的长度为1米、2米或4米。
8.根据权利要求1所述的施工现场模板支设用几字梁装置，其特征在于，所述拉紧螺栓（3）两两一组，一组拉紧螺栓（3）上下间隔设置。
Priority Applications (1)
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| CN202122947541.3U CN216713839U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种施工现场模板支设用几字梁装置 |
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| CN202122947541.3U CN216713839U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种施工现场模板支设用几字梁装置 |
Publications (1)
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| CN216713839U true CN216713839U (zh) | 2022-06-10 |
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ID=81881113
Family Applications (1)
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| CN202122947541.3U Active CN216713839U (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | 一种施工现场模板支设用几字梁装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216713839U (zh) |
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2021
- 2021-11-29 CN CN202122947541.3U patent/CN216713839U/zh active Active
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