CN216712769U - 一种回转式单轨架桥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转式单轨架桥机，包括与钢梁配合且可沿钢梁轴向滑动的行走机构、安装于行走机构底部用于抱紧钢梁的限位机构、设于所述行走机构顶部的回转机构、及安装于所述回转机构的吊装机构。本实用新型提供的回转式单轨架桥机，可用于在山区低洼高墩施工，缩短施工周期，在山区地带作业时对周边环境破坏极小。可实现平曲线最小曲线半径为20m、纵曲线最大坡度为10％的线路上的钢梁和钢柱的安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及架桥机技术领域，具体涉及一种回转式单轨架桥机。
背景技术
常规的架桥机是利用已施工好的桥墩柱进行预制梁及钢梁的吊装作业，具有无需施工便道即可完成钢结构件安装，能适应较小的平曲线半径的优点。然而，现有技术的单轨架桥机由于前臂较长(大于项目跨径)，具有设备笨重、回转角度小、回转不灵活、施工速度慢、造价高、对线路上环境破环严重、很难实现山区低洼高墩施工，且在小半径陡峭山体上的墩柱安装难的技术缺陷。
鉴于此，有必要提供一种新的架桥机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种回转式单轨架桥机，可在山区低洼处安装高墩，快速施工，缩短周期，降低安装造价，减少线路上的环境破坏，可实现平曲线最小曲线半径为20m、纵曲线最大坡度为10％的线路上的钢梁和钢柱的安装。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：
一种回转式单轨架桥机，包括与钢梁配合且可沿钢梁轴向滑动的行走机构、安装于行走机构底部用于抱紧钢梁的限位机构、设于所述行走机构顶部的回转机构、及安装于所述回转机构的吊装机构。
进一步地，所述行走机构包括用于安装所述回转机构的框架结构、设于所述框架结构相对两侧底部的导向轮支架、设于所述导向轮支架且可沿钢梁侧壁滑动的导向轮、及驱动装置。
进一步地，所述驱动装置为变频减速电机或液压马达。
进一步地，位于钢梁两侧的导向轮支架间距可调，实现在各种宽度的钢梁上使用。
进一步地，所述框架结构与所述导向轮支架上分别设有若干个螺栓孔，通过调整所述框架结构与所述导向轮支架上螺栓孔的对应位置调整位于钢梁两侧的导向轮支架间距。
进一步地，所述回转机构的回转角度为0-360°。
进一步地，所述吊装机构的架桥机臂为伸缩式、桁架式或折叠式，可适用于各种不同高度和半径的线路上安装钢柱和钢梁。
与现有技术相比，本实用新型提供的回转式单轨架桥机，有益效果在于：
一、本实用新型提供的回转式单轨架桥机，行走机构带动架桥机沿钢梁滑动，无需施工便道，可利用已安装好的钢梁向前循环安装钢梁和钢柱，从而实现快速安装施工，节约安装成本，并缩短工期。采用本实用新型提供的回转式单轨架桥机，可实现高墩、柱的安装。
二、本实用新型提供的回转式单轨架桥机，可实现平曲线最下曲线半径为20m、纵曲线最大坡度为10％的线路上的钢梁和钢柱的安装。
三、本实用新型提供的回转式单轨架桥机，为单轨机构，吊钩长(可安装50米以上高墩)，重量轻；操作灵活；需要的作业限界小，适用性广；且通过性好，对周边环境破坏极小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的回转式单轨架桥机的结构示意图；
图2是图1所示的回转式单轨架桥机另一角度的结构示意图；
图3是图2中的A部放大结构示意图；
图4是图1所示的回转式单轨架桥机中行走机构的结构示意图；
图5是本实用新型提供的回转式单轨架桥机吊装钢柱的状态一示意图；
图6是本实用新型提供的回转式单轨架桥机吊装钢柱的状态二示意图；
图7是本实用新型提供的回转式单轨架桥机吊装钢梁的状态一示意图；
图8是本实用新型提供的回转式单轨架桥机吊装钢梁的状态二示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请结合参阅图1至图4，其中图1是本实用新型提供的回转式单轨架桥机的结构示意图；图2是图1所示的回转式单轨架桥机另一角度的结构示意图；图3是图2中的A部放大结构示意图；图4是图1所示的回转式单轨架桥机中行走机构的结构示意图。本实用新型的回转式单轨架桥机100包括行走机构1、设于行走机构1底部的限位机构2、设于行走机构1顶部的回转机构3、及安装于回转机构3的吊装机构4。本实用新型的回转式单轨架桥机属于单轨架桥机，工作时只需沿安装好的钢梁200向前移动，即可完成后续钢梁和钢柱的吊装。
需要说明的是，钢柱为安装于地面基础上的墩柱，钢梁为架设于钢柱上并连接各跨钢柱的结构件。钢梁或钢柱的规格大小根据具体的施工现场确定。
行走机构1包括框架结构11、设于框架结构11相对两侧底部的导向轮支架12、设于导向轮支架12的导向轮13、及驱动装置14，在驱动装置14的动力作用下，导向轮13沿钢梁侧壁滑动，使整个行走机构1沿钢梁轴向移动。
框架结构11包括多组相对间隔设置的横向梁111和连接横向梁111的纵向梁112，框架结构可减轻架桥机的整体重量。
导向轮支架12为多组，分布于钢梁200的相对两侧，使行走机构滑行更平稳。为了使架桥机适用于不同规格大小的钢梁安装，将位于钢梁200两侧的导向轮支架间距设计为可调结构。具体的，框架结构11的横梁111底部设有多个螺栓孔，导向轮支架12与横梁111连接的部位对应设有多个孔径一致的螺栓孔。使用时，根据钢梁200的宽度，通过调整横梁111与导向轮支架12上螺栓孔的对应位置，调整位于钢梁两侧的导向轮支架间距。
本实用新型中，驱动装置14为变频减速电机或液压马达，可实现任意速度行走及制动。
限位机构2设于行走机构1底部，用于在桥梁机架设作业时抱紧钢梁，防止桥梁机倾覆。本实施例中，限位机构2采用液压件，工作可靠性高。
回转机构3设于行走机构1顶部，且设于框架结构11的中心位置，以保证架桥机的平稳性。具体的，回转机构3与横梁111和纵梁112连接。回转机构3的回转角度为0-360°，因此可实现360°旋转吊装作业。
吊装机构4安装于回转机构3，由回转机构3带动其转动，用于吊装各方位的钢梁和钢柱。本实用新型中，吊装机构4的架桥机臂为伸缩式、桁架式或折叠式，使其可适用于不同高度和半径的线路上安装钢柱和钢梁。具体可以根据使用环境选择不同的架桥机臂。需要说明的是，吊装机构的架桥机臂，除了以上几种结构外，还可以为其他形式的结构。
请参阅图5至图8，图5是本实用新型提供的回转式单轨架桥机吊装钢柱的状态一示意图；图6是本实用新型提供的回转式单轨架桥机吊装钢柱的状态二示意图；其中图7是本实用新型提供的回转式单轨架桥机吊装钢梁的状态一示意图；图8是本实用新型提供的回转式单轨架桥机吊装钢梁的状态二示意图。
本实用新型的回转式单轨架桥机，工作原理如下：
1、架桥机组装：在项目安装起点位置利用汽车吊等设备安装两跨钢梁，将架桥机整体拼装好，安放在钢梁200上，限位机构抱紧钢梁，防止架桥机倾覆；
2、吊装钢柱：通过运梁小车400从安装起点运送下一跨需安装的钢柱300至架桥机尾部，利用吊装机构吊起钢柱，将钢柱吊运至架桥机前部进行钢柱安装；
3、吊装钢梁：钢柱安装就位后，通过运梁小车从安装起点运送下一跨需安装的钢梁200至架桥机尾部，利用吊装机构吊起钢梁运至架桥机前部进行钢梁安装。
4、架桥机前移：钢梁安装就位后，松开限位机构，行走机构向前行走，架桥机前移至下一跨就位。
5、下一跨安装：循环作业。
与现有技术相比，本实用新型提供的回转式单轨架桥机，有益效果在于：
一、本实用新型提供的回转式单轨架桥机，行走机构带动架桥机沿钢梁滑动，无需施工便道，可利用已安装好的钢梁向前循环安装钢梁和钢柱，从而实现快速安装施工，节约安装成本，并缩短工期。采用本实用新型提供的回转式单轨架桥机，可实现高墩、柱的安装。
二、本实用新型提供的回转式单轨架桥机，可实现平曲线最下曲线半径为20m、纵曲线最大坡度为10％的线路上的钢梁和钢柱的安装。
三、本实用新型提供的回转式单轨架桥机，为单轨机构，吊钩长(可安装50米以上高墩)重量轻；操作灵活需要的作业限界小，适用性广；且通过性好，对周边环境破坏小。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种回转式单轨架桥机，其特征在于，包括与钢梁配合且可沿钢梁轴向滑动的行走机构、安装于行走机构底部用于抱紧钢梁的限位机构、设于所述行走机构顶部的回转机构、及安装于所述回转机构的吊装机构。
2.根据权利要求1所述的回转式单轨架桥机，其特征在于，所述行走机构包括用于安装所述回转机构的框架结构、设于所述框架结构相对两侧底部的导向轮支架、设于所述导向轮支架且可沿钢梁侧壁滑动的导向轮、及驱动装置。
3.根据权利要求2所述的回转式单轨架桥机，其特征在于，所述驱动装置为变频减速电机或液压马达。
4.根据权利要求2所述的回转式单轨架桥机，其特征在于，位于钢梁两侧的导向轮支架间距可调。
5.根据权利要求4所述的回转式单轨架桥机，其特征在于，所述框架结构与所述导向轮支架上分别设有若干个螺栓孔，通过调整所述框架结构与所述导向轮支架上螺栓孔的对应位置调整位于钢梁两侧的导向轮支架间距。
6.根据权利要求1所述的回转式单轨架桥机，其特征在于，所述回转机构的回转角度为0-360°。
7.根据权利要求1所述的回转式单轨架桥机，其特征在于，所述吊装机构的架桥机臂为伸缩式、桁架式、或折叠式。
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| CN202220303929.1U CN216712769U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种回转式单轨架桥机 |
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| CN (1) | CN216712769U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114892541A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-12 | 湖南科技大学 | 一种行走吊装一体的跨座式单轨架桥机 |
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2022
- 2022-02-15 CN CN202220303929.1U patent/CN216712769U/zh active Active
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