CN216712424U - 止口上拉链快速勾缝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种止口上拉链快速勾缝模板，包括底板，与所述底板单边铰接连接的中间板以及与所述中间板单边铰接连接的盖板，所述底板上设置有前片轮廓、垫量孔槽和缝纫槽一，所述中间板上设置有拉链孔槽和缝纫槽二，所述盖板上设置有缝纫槽三。本实用新型结构简单，使用方便，有效提高了止口拉链的生产效率。

Description

止口上拉链快速勾缝模板

技术领域

本实用新型涉及服装生产制造模具技术领域，具体的说，涉及一种止口上拉链快速勾缝模板。

背景技术

拉链是一种常见的服装辅料，由于具有闭合方便的功能且具有装饰性是服饰的一个重要构成要素，拉链广泛应用于服装需要开合的部位。

现有技术中，止口上拉链都是手工操作，缝制工艺技术要求很高，需要精细操作，需要经验丰富、手艺熟练的工人来完成，由于每个员工的手法存在差异，导致缝制出来的产品一致性不高，在缝制过程中，由于手工缝制，拉链、面料、底料之间会发生偏移，需要凭借经验和手法经常性进行校准和定位，因此常需要花费工人不少时间和精力，不仅生产效率低下，而且产生次品的几率较高，费时费力。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种止口上拉链快速勾缝模板，有效提高止口上拉链的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种止口上拉链快速勾缝模板，包括底板，与所述底板单边铰接连接的中间板以及与所述中间板单边铰接连接的盖板，所述底板上设置有前片轮廓、垫量孔槽和缝纫槽一，所述中间板上设置有拉链孔槽和缝纫槽二，所述盖板上设置有缝纫槽三。

优选的，模板组合使用时，所述缝纫槽一、所述缝纫槽二和所述缝纫槽三相互重叠。

优选的，所述底板比所述中间板和所述盖板大。

优选的，所述底板一侧设置有缺口一，与所述缺口一相对侧设置有对位标记点。

优选的，所述中间板包括中间板连接板和中间板本体。

优选的，所述盖板包括盖板连接板和盖板本体。

优选的，所述中间板本体远离所述中间板连接板的一侧设置有缺口二。

优选的，所述底板、所述中间板连接板、所述中间板本体、所述盖板连接板和所述盖板本体之间通过胶带连接。

优选的，所述底板、所述中间板连接板、所述中间板本体、所述盖板连接板和所述盖板本体均为透明材料制成。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

将前片按照底板上的前片轮廓摆放在底板上，前片的吃量通过设置在底板上的垫量孔槽伸出，将前片均匀的铺设在底板上，保证成品质量，放下中间板固定前片，将拉链放置在中间板上的拉链孔槽内，再将挂面按照底板上的前片轮廓摆放在中间板上，放下盖板固定拉链和挂面，将整个模板装置拿到模板专用缝纫机上进行缝纫，即可一次性完成止口上拉链的缝制，有效提高了生产效率和产品一致性。

附图说明

图1是本实用新型的止口拉链快速勾缝模板的组合状态示意图；

图2是底板的结构示意图；

图3是中间板的结构示意图；

图4是盖板的结构示意图；

图中：1-底板，11-前片轮廓，12-垫量孔槽，13-缝纫槽一，14-缺口一，2-中间板，21-中间板连接板，22-中间板本体，221-拉链孔槽，222-缝纫槽二，223-缺口二，3-盖板，31-盖板连接板，32-盖板本体，321-缝纫槽三，4-对位标记点。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图1-图4共同所示，一种止口上拉链快速勾缝模板，包括底板1，与底板1单边铰接连接的中间板2以及与中间板2单边铰接连接的盖板3，中间板2和盖板3能够开合，底板1上设置有前片轮廓11、垫量孔槽12和缝纫槽一13，前片轮廓11方便前片放置在底板1的正确位置，根据前片上设置的刀口位置垫量孔槽12能够使前片吃量均匀的铺设在底板1上，保证成品质量，中间板2包括中间板连接板21和中间板本体22，中间板连接板21与中间板本体22铰接连接，方便中间板本体22的开合，中间板本体22上设置有拉链孔槽221和缝纫槽二222，方便拉链放置在中间板本体22的正确位置，挂面按照底板1上的前片轮廓11摆放，中间板2上对应底板1上垫量孔槽12的位置处粘贴模板专用海绵条，盖下中间板2时，模板专用海绵条与垫量孔槽12配合更好地固定前片，盖板3包括盖板连接板31和盖板本体32，盖板连接板31与盖板本体32铰接连接，方便盖板本体32的开合，盖板本体32上设置有缝纫槽三321。模板组合使用时，缝纫槽一13、缝纫槽二222和缝纫槽三321相互重叠，方便缝纫针在其所形成的轨道内缝纫。

如图1所示，底板1比中间板2和盖板3大，整个止口上拉链快速勾缝模板与模板专用缝纫机安装后，无需拆卸，在完成一件止口上拉链的勾缝后，直接打开中间板2和盖板3即可取出产品，再次放入下一件的缝制料片和拉链，进一步提高了工作效率。

如图2所示，底板1一侧设置有缺口一14，与缺口一14相对侧设置有对位标记点4，缺口一14的设置方便中间板2的开合操作，对位标记点4方便止口上拉链快速勾缝模板与模板专用缝纫机快速准确安装，如图3所示，中间板本体22远离中间板连接板21的一侧设置有缺口二223，方便盖板3的开合操作，缺口一14和缺口二223大小不一，本实施例中，缺口一14的弧度比缺口二223的弧度小，方便整个止口上拉链快速勾缝模板盖合时中间板本体22和盖板3的开合操作。

底板1、中间板连接板21、中间板本体22、盖板连接板31和盖板本体32之间通过胶带连接，操作使用方便。

底板1、中间板连接板21、中间板本体22、盖板连接板31和盖板本体32均为透明材料制成，方便操作人员观察各板之间料片等是否移位，以便及时对其进行调整，提高产品的合格率。

本实用新型的止口上拉链快速勾缝模板的使用方法如下：

将中间板连接板21和中间板本体22用模板专用胶带连接好，将底板1和中间板2的翻折部下端对齐，将中间板连接板21用双面胶固定在底板1上，中间板本体22能够自由开合，中间板2上对应底板1的垫量孔槽12的位置处粘贴模板专用海绵条；

将盖板连接板31和盖板本体32用模板专用胶带连接好，将中间板2和盖板3的翻折部下端对齐，将盖板连接板31用双面胶固定在中间板2上，盖板本体32能够自由开合；

将前片按照底板1上的前片轮廓11摆放，并根据前片刀口位置将前片吃量均匀的铺设在垫量孔槽12内，确保成品质量，放下中间板2固定前片，中间板2上对应垫量孔槽12设置的模板专用海绵条能够更好地对前片进行固定，将拉链放置在中间板2上的拉链孔槽221内，挂面按照底板1上的前片轮廓11摆放在中间板2上，放下盖板3固定拉链和挂面；

将整个模板拿到模板专用缝纫机上按照底板1上的对位标记点4安装好，缝纫针通过缝纫槽一13、缝纫槽二222和缝纫槽三321相互重叠形成的缝纫轨道进行缝纫，即可完成止口上拉链操作。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种止口上拉链快速勾缝模板，包括底板，其特征在于，

还包括与所述底板单边铰接连接的中间板以及与所述中间板单边铰接连接的盖板，所述底板上设置有前片轮廓、垫量孔槽和缝纫槽一，所述中间板上设置有拉链孔槽和缝纫槽二，所述盖板上设置有缝纫槽三。

2.如权利要求1所述的止口上拉链快速勾缝模板，其特征在于，模板组合使用时，所述缝纫槽一、所述缝纫槽二和所述缝纫槽三相互重叠。

3.如权利要求1所述的止口上拉链快速勾缝模板，其特征在于，所述底板比所述中间板和所述盖板大。

4.如权利要求1所述的止口上拉链快速勾缝模板，其特征在于，所述底板一侧设置有缺口一，与所述缺口一相对侧设置有对位标记点。

5.如权利要求1所述的止口上拉链快速勾缝模板，其特征在于，所述中间板包括中间板连接板和中间板本体。

6.如权利要求5所述的止口上拉链快速勾缝模板，其特征在于，所述盖板包括盖板连接板和盖板本体。

7.如权利要求5所述的止口上拉链快速勾缝模板，其特征在于，所述中间板本体远离所述中间板连接板的一侧设置有缺口二。

8.如权利要求6所述的止口上拉链快速勾缝模板，其特征在于，所述底板、所述中间板连接板、所述中间板本体、所述盖板连接板和所述盖板本体之间通过胶带连接。

9.如权利要求6所述的止口上拉链快速勾缝模板，其特征在于，所述底板、所述中间板连接板、所述中间板本体、所述盖板连接板和所述盖板本体均为透明材料制成。

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