CN216712427U - 上裤腰、串带快速勾缝模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上裤腰、串带快速勾缝模板，包括底板，所述底板上设置有左裤片轮廓、右裤片轮廓、腰头缝纫槽一和腰底缝纫槽一，还包括与所述底板单边连接的中间板，所述中间板上设置有腰头轮廓、腰底轮廓、串带轮廓、腰头缝纫槽二和腰底缝纫槽二，与所述中间板单边连接的盖板，所述盖板上设置有腰头缝纫槽三和腰底缝纫槽三。本实用新型结构简单，使用方便，有效提高了生产效率和产品质量。

Description

上裤腰、串带快速勾缝模板

技术领域

本实用新型涉及服装制造辅助工具技术领域，具体的说，涉及一种西裤上裤腰、串带快速勾缝模板。

背景技术

目前西裤上裤腰是手工画腰衬，手工压腰面同时夹串带，工序复杂，操作难度大，费时费力，对员工熟练程度要求高，生产效率低，而且容易造成左、右腰串带位置不对称，影响产品的质量。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种上裤腰、串带快速勾缝模板，以有效提高西裤上裤腰、串带的生产效率和产品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种上裤腰、串带快速勾缝模板，包括底板，所述底板上设置有左裤片轮廓、右裤片轮廓、腰头缝纫槽一和腰底缝纫槽一，还包括与所述底板单边连接的中间板，所述中间板上设置有腰头轮廓、腰底轮廓、串带轮廓、腰头缝纫槽二和腰底缝纫槽二，与所述中间板单边连接的盖板，所述盖板上设置有腰头缝纫槽三和腰底缝纫槽三。

优选的，所述快速勾缝模板组合使用时，所述腰头缝纫槽一、所述腰头缝纫槽二、所述腰头缝纫槽三相互重叠，所述腰底缝纫槽一、所述腰底缝纫槽二、所述腰底缝纫槽三相互重叠。

优选的，所述串带轮廓由模板专用海绵条围成。

优选的，所述中间板包括中间板连接板和中间板本体，所述盖板包括盖板连接板和盖板本体。

优选的，所述底板上设置有对位标记点。

优选的，所述中间板和所述盖板均比所述底板小。

优选的，所述底板、所述中间板和所述盖板均为透明材质制成。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

底板上设置有左裤片轮廓，左裤片按照左裤片轮廓正确的摆放在底板上，放下中间板压住左裤片进行固定，中间板上对应位置处设置有腰头轮廓和串带轮廓，腰头和串带能够正确摆放在中间板上，放下盖板压住腰头和串带固定，底板上的腰头缝纫槽一、中间板上的腰头缝纫槽二和盖板上的腰头缝纫槽三相互重叠，拿到模板专用缝纫机上即可完成对左裤片、腰头和串带的缝纫；底板上设置有右裤片轮廓，右裤片按照右裤片轮廓正确的摆放在底板上，放下中间板压住右裤片固定，中间板上对应位置处设置有腰底轮廓和串带轮廓，腰底和串带能够正确摆放在中间板上，放下盖板压住腰底和串带进行固定，底板上的腰底缝纫槽一、中间板上的腰底缝纫槽二和盖板上的腰底缝纫槽三相互重叠，拿到模板专用缝纫机上即可完成对右裤片、腰底和串带的勾缝，有效提高了上裤腰、串带的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的上裤腰、串带快速勾缝模板的组合状态示意图；

图2是底板的结构示意图；

图3是中间板的结构示意图；

图4是盖板的结构示意图；

图中：1-底板，11-左裤片轮廓，12-右裤片轮廓，13-腰头缝纫槽一，14-腰底缝纫槽一，2-中间板，21-中间板连接板，22-中间板本体，221-腰头轮廓，222-腰底轮廓，223-串带轮廓，224-腰头缝纫槽二，225-腰底缝纫槽二，3-盖板，31-盖板连接板，32-盖板本体，321-腰头缝纫槽三，322-腰底缝纫槽三，4-对位标记点。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，且不用于限定本实用新型。

如图1-图4共同所示，一种上裤腰、串带快速勾缝模板，包括底板1，底板1上设置有左裤片轮廓11、右裤片轮廓12、腰头缝纫槽一13和腰底缝纫槽一14，左裤片能够按照左裤片轮廓11，右裤片按照右裤片轮廓12单独摆放在正确位置，还包括与底板1单边连接的中间板2，中间板2包括中间板连接板21和中间板本体22，为了中间板本体22更好地开合，中间板本体22上设置有腰头轮廓221、腰底轮廓222、串带轮廓223、腰头缝纫槽二224和腰底缝纫槽二225，腰头对应底板1上的左裤片按照腰头轮廓221摆放在正确位置，腰底对应底板1上的右裤片按照腰底轮廓222摆放在正确位置，串带按照串带轮廓223摆放在腰头或者腰底的正确位置，与中间板2单边连接的盖板3，盖板3包括盖板连接板31和盖板本体32，便于盖板本体32更好地开合，盖板本体32上设置有腰头缝纫槽三321和腰底缝纫槽三322，快速勾缝模板组合使用时，腰头缝纫槽一13、腰头缝纫槽二224、腰头缝纫槽三321相互重叠，模板专用缝纫机一次性完成左裤片、腰头和串带的勾缝，腰底缝纫槽一14、腰底缝纫槽二225、腰底缝纫槽三322相互重叠，模板专用缝纫机一次性完成右裤片、腰底和串带的勾缝，有效提高了上裤腰、串带的生产效率。

串带轮廓223由模板专用海绵条围成，串带卡放在串带轮廓223内，串带不会移位，能够更好的固定串带。

如图1和图2共同所示，底板1上设置有对位标记点4，便于上裤腰、串带快速勾缝模板能够更好地与模板专用缝纫机连接安装。

如图1所示，中间板2和盖板3均比底板1小，上裤腰、串带快速勾缝模板与模板专用缝纫机连接安装后，对左右裤片、腰头、腰底、串带进行操作时，无需拆卸模板，只需打开中间板2和盖板3即可完成上述操作，进一步提高了生产效率。

底板1、中间板2和盖板3均为透明材质制成，便于观察模板内部各料片的偏移情况，以便及时作出调整，提高产品的质量。

本实用新型的上裤腰、串带快速勾缝模板使用方法如下：

将中间板连接板21与中间板本体22用模板专用胶带连接起来，翻折边(单边连接后能够开合的一边)跟底板1翻折边对齐后，用双面胶将中间板连接板21固定于底板1的正确位置，同理，用双面胶将盖板连接板32固定在中间板2的正确位置，将整个模板装置拿到模板专用缝纫机上对准底板1上的对位标记点4安装好，底板1比中间板2和盖板3大，操作料片时无需再将整个模板与模板专用缝纫机进行拆卸；

先将左裤片按照左裤片轮廓11正确摆放在底板1上，在标记各刀口位置粘贴布纹双面胶，放下中间板本体22固定左裤片，对应的将串带反面朝上摆放在用模板专用海绵条围起的串带轮廓223的正确位置，将腰头按照腰头轮廓221摆放在串带上面，放下盖板本体32固定串带和腰头，模板专用缝纫机按照相互重叠的缝纫轨道进行勾缝，即可一次性完成对左裤片、腰头和串带的缝制；

完成后将右裤片按照右裤片轮廓12正确摆放在底板1上，在标记各刀口位置粘贴布纹双面胶，放下中间板本体22固定右裤片，对应的将串带反面朝上摆放在用模板专用海绵条围起的串带轮廓223的正确位置，将腰底按照腰底轮廓222摆放在串带上面，放下盖板本体32固定串带和腰底，模板专用缝纫机按照相互重叠的缝纫轨道进行勾缝，即可一次性完成对右裤片、腰底和串带的缝制。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.上裤腰、串带快速勾缝模板，包括底板，

其特征在于，所述底板上设置有左裤片轮廓、右裤片轮廓、腰头缝纫槽一和腰底缝纫槽一，还包括与所述底板单边连接的中间板，所述中间板上设置有腰头轮廓、腰底轮廓、串带轮廓、腰头缝纫槽二和腰底缝纫槽二，与所述中间板单边连接的盖板，所述盖板上设置有腰头缝纫槽三和腰底缝纫槽三。

2.如权利要求1所述的上裤腰、串带快速勾缝模板，其特征在于，所述快速勾缝模板组合使用时，所述腰头缝纫槽一、所述腰头缝纫槽二、所述腰头缝纫槽三相互重叠，所述腰底缝纫槽一、所述腰底缝纫槽二、所述腰底缝纫槽三相互重叠。

3.如权利要求1所述的上裤腰、串带快速勾缝模板，其特征在于，所述串带轮廓由模板专用海绵条围成。

4.如权利要求1所述的上裤腰、串带快速勾缝模板，其特征在于，所述中间板包括中间板连接板和中间板本体，所述盖板包括盖板连接板和盖板本体。

5.如权利要求1所述的上裤腰、串带快速勾缝模板，其特征在于，所述底板上设置有对位标记点。

6.如权利要求1所述的上裤腰、串带快速勾缝模板，其特征在于，所述中间板和所述盖板均比所述底板小。

7.如权利要求1所述的上裤腰、串带快速勾缝模板，其特征在于，所述底板、所述中间板和所述盖板均为透明材质制成。

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