CN113786013A - 一种平整西装及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装领域,尤其是涉及一种平整西装及其制造工艺,其包括前身、后身、衣领、衣袖和两个侧片,所述前身包括前片和里布组成,所述前片和里布之间设置有第一双面胶层,所述后身包括两块后片,两块后片靠近一侧相互拼合,两块所述后片相互背离一侧和所述侧片缝合,所述侧片和所述前片缝合,所述衣袖依次缝合前片、侧片和后片。本申请具有使布料快速回复形状,提高便西的平整程度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及服装领域,尤其是涉及一种平整西装及其制造工艺。
背景技术
19世纪40年代,西装开始进入中国,成为在华外籍人士、出国经商、留外学者的主流穿着。中国西装加工工艺日渐崛起,一些高级西装和礼服的定制店正式出现。西装通常是公司企业从业人员、在商务场合男士着装的一个首选。
西装之所以长盛不衰,很重要的原因是它拥有深厚的文化内涵,主流的西装文化常常被人们打上“有文化、有教养、有绅士风度、有权威感”等标签。
普通的西装穿着比较繁琐,并且衣服质感较厚,在穿着时间过长之后容易形成褶皱,影响美观。
发明内容
为了在穿着时间过长之后容易形成褶皱的缺陷,本申请提供一种平整西装及其制造工艺。
本申请提供的一种平整西装采用如下的技术方案:
一种平整西装,包括前身、后身、衣领、衣袖和两个侧片,所述前身包括前片和里布,所述前片和里布之间设置有第一双面胶层,所述后身包括两块后片,两块后片相互靠近一侧相互拼合,两块所述后片相互背离一侧和所述侧片缝合,所述侧片和所述前片缝合,所述衣袖依次缝合前片、侧片和后片。
通过采用上述技术方案,通过在前片和里布之间设置第一双面胶层,通过第一双面胶层提高前身的平整程度,减小前身发生褶皱的可能性,并且通过第一双面胶层连接前片和里布,使连接更稳定,并且提高前身的防水效果,再通过第一双面胶层可以使前身在弯折时快速恢复,进一步提高便西的平整程度。
可选的,所述前片里开设有内袋口,所述内袋口上设置有拉链。
通过采用上述技术方案,通过在前片里开设内袋口,可以进一步提高便西的实用性。
可选的,所述侧片远离所述衣领一侧设置有第一贴布,所述第一贴布和所述侧布之间设置有第二双面层,所述后片远离所述衣领一侧设置有第二贴布,所述第二贴布和所述后布之间设置有第三双面层。
通过采用上述技术方案,在侧片上设置第一贴布,并且在第一贴布和第二贴布之间设置第二双面层,可以对侧片进行收口,加固,使侧部下摆更加有型,同时在后片上设置第二贴布,将第二贴布和后布之间设置第三双面层,进一步提高后布下摆处的稳固性,使下摆更加有型。
可选的,所述前片和所述和侧片之间压合有1.4CM的弹力胶条,所述侧片和所述后片之间压合有1.4CM的弹力胶条,两个所述后片之间压合有1.4CM的弹力胶条。
通过采用上述技术方案,通过1.4CM的弹力胶条,可以使前片和侧片之间的连接更加稳定,并且弹力胶条可以提高防水效果,并且提高连接的强度,提高便西的质量。
可选的,所述衣领包括领面和领脚,所述领面包括第一领面层和第二领面层,所述第一领面层一侧和所述前片缝合,所述第二邻面层和所述里布通过双面胶连接,所述领脚包括第一领脚层和第二领脚层,所述第一领脚层和所述第一领面层缝合,所述第二领脚层和所述第二领面层通过双面胶连接。
通过采用上述技术方案,将第一领脚层和第一领面层缝合,将第二领脚层和第二领面层通过双面胶连接,进一步提高连接的稳定性,并且通过双面胶连接可以提高美观程度。
可选的,所述领脚靠近后身一侧连接有龟背,所述龟背两侧均和后片连接,所述龟背包括两侧龟背片和设置在两层背片之间的第四双面胶层。
通过采用上述技术方案,设置龟背可以使穿着的人背部更加有型,并且通过第四双面胶层可以提高防水效果。
可选的,所述前片和后片之间设置有弧形垫肩,所述弧形垫肩内设置有第五双面胶层。
通过采用上述技术方案,在弧形垫肩内设置第五双面胶层,可以使便西更加轻薄有型,提高美观程度。
一种平整西装的制造工艺,在于以下步骤:
S1、将所有裁片毛裁后,经过粘合机150度高温压合后冷却;
S2、在前片上激光切割形成内袋口,安装拉链;
S3、将前片和里布之间贴合第一双面胶层,经过150度高温压机粘合,将前片和里布毛边激光定位切割;
S4、在第一贴布上贴合双面胶,形成第二双面胶层,将双面胶的白纸撕掉,将第一贴布贴合在侧布下方,使侧片和第一贴布下摆处齐平,通过150度高温压合,再通过激光裁边;
S5、在第二贴布上贴合双面胶,形成第三双面胶层,将双面胶的白纸撕掉,将第二贴布贴合在后片下方,使第二贴布和后片下摆处齐平,通过150度高温压合,再通过激光裁边;
S6、将两片前片、两片侧片、两片后片依次缝合,再用胶条机将1.4CM的黑色弹力胶条压烫再缝线处;
S7、在两片领面之间通过双面胶贴合,通过150度高温粘合,再通过激光裁切;
S8、将领脚和领面组合,先将第一领脚层和第一领面层缝合,在将第二领脚层和第二领面层通过双面胶贴合。
S9、将两块龟背片之间放入第四双面胶层形成龟背,再将龟背高温压合;
S10、装袖,通过胶条机压烫1.4cm的黑色弹力胶条,将衣袖依次连接前片、侧片和后片;
S11、整件便西整烫工整、立体。
通过采用上述技术方案,将裁片毛裁后经过150度高温压合冷却可以减小后期热压布料产生收缩的可能性,进一步提高布料加工压合的质量,将双面胶进行高温压合可以使双面胶的连接更加平整和稳定,再将领脚和领面组合时,通过先缝制,再通过双面胶连接,使布料的连接更加稳定和方便,并且提高美观程度,在对前片、侧片和后片连接时,先通过缝合,再将黑色弹力胶条高温压合在缝线处,进一步提高制作后便西结构的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过在前片和里布之间设置第一双面胶层,通过第一双面胶层提高前身的平整程度,减小前身发生褶皱的可能性,并且通过第一双面胶层连接前片和里布,使连接更稳定,并且提高前身的防水效果,再通过第一双面胶层可以使前身在弯折时快速恢复,进一步提高便西的平整程度;
在侧片上设置第一贴布,并且在第一贴布和第二贴布之间设置第二双面层,可以对侧片进行收口,加固,使侧部下摆更加有型,同时在后片上设置第二贴布,将第二贴布和后布之间设置第三双面层,进一步提高后布下摆处的稳固性,使下摆更加有型;
将裁片毛裁后经过150度高温压合冷却可以减小后期热压布料产生收缩的可能性,进一步提高布料加工压合的质量,将双面胶进行高温压合可以使双面胶的连接更加平整和稳定,再将领脚和领面组合时,通过先缝制,再通过双面胶连接,使布料的连接更加稳定和方便,并且提高美观程度,在对前片、侧片和后片连接时,先通过缝合,再将黑色弹力胶条高温压合在缝线处,进一步提高制作后便西结构的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种平整西装的结构示意图。
图2是本申请实施例中一种平整西装的拼接示意图。
图3 是本申请实施例中一种平整西装的前身示意图。
图4是图3中A-A向的剖面图。
图5是本申请实施例中一种平整西装的衣领的结构示意图。
图6是图5中B-B向的剖面图。
附图标记说明:
1、前身;2、后身;3、衣领;4、衣袖;5、侧片;6、前片;7、里布;8、第一双面胶层;9、内袋口;10、内袋;11、拉链;12、第一贴布;13、第二双面胶层;14、第二贴布;15、第三双面胶层;16、弹力胶条;17、领面;18、领脚;19、第一领面层;20、第二领面层;21、第一领脚层;22、第二领脚层;23、龟背;24、龟背片;25、后片;26、第四双面胶层;27、弧形垫肩;28、第五双面胶层。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种平整西装。参照图1和2,一种平整西装包括前身1、后身2、衣领3、衣袖4和两个侧片5。前身1包括前片6和里布7,后身2包括两块后片25。
参照图3和4,前片6和里布7之间设置有第一双面胶层8,通过150度高温热压将前片6和里布7连接,里布7内开设有内袋口9,内袋口9处通过双面胶连接有内袋10,内袋口9处固定连接有拉链11。
参照图1和4,第一双面胶层8设置在前片6远离侧片5一侧,可以使前片6边沿更加有型。
参照图1和2,侧片5一侧和前片6连接,另一侧和后片25连接,连接的方式均为缝合。前片6和侧片5之间压合有1.4CM的弹力胶条16,侧片5和后片25之间压合有1.4CM的弹力胶条16,两个后片25之间压合有1.4CM的弹力胶条16,衣袖4依次和前片6、侧片5和后片25缝合,缝合处也压合有1.4CM的弹力胶条16,通过弹力胶条16可以进一步提高连接的稳定性。
参照图2,为了提高侧片5下摆处的平整性,侧片5远离衣领3一侧贴合有第一贴布12,第一贴布12和侧片5之间设置有第二双面胶层13,通过150度高温对侧片5和第一贴布12进行压合,进一步提高平整性。
参照图2,为了提高后片25下摆处的平整性,后片25远离衣领3一侧贴合有第二贴布14,第二贴布14和后片25之间设置有第三双面胶层15,通过150度高温对后片25和第二贴布14进行压合,进一步提高平整性。
参照图1、5和6,衣领3包括领面17和领脚18,领面17包括第一领面层19和第二领面层20,第一领面层19和第二领面层20之间通过双面胶连接,第一领面层19一侧和前片6缝合,第二领面17层和里布7通过双面胶连接。
参照图5和6,领脚18包括第一领脚层21和第二领脚层22,第一领脚层21和第一领面层19缝合,第二领脚层22和第二领面层20通过双面胶连接。
参照图1和2,领脚18靠近后身2一侧固定连接有龟背23,龟背23两侧分别和后片25缝合,龟背23包括两个龟背片24,两个龟背片24贴合组成,两个龟背片24之间设置有第四双面胶层26,通过150度高温压合,将龟背片24和第四双面胶层26压平。
参照图1,前片6和后片25之间设置有弧形垫肩27,弧形垫肩27内设置有第五双面胶层28,通过150度高温压合,将弧形垫肩27和第五双面胶层28压平,提高弧形垫肩27的防褶皱效果。
本申请实施例的实施原理为:通过多处设置双面胶层,进一步提升便西的防褶皱能力,在前片6和里布7之间设置第一双面胶层8,可以提高前身1的平整程度,在受到弯折后可以快速恢复,双面胶层也能提高便西布料的防水效果,大面积的双面胶压合可以提高整体的有型程度。
本申请实施例还公开了一种平整西装的制造工艺,一种平整西装的制造工艺包括:
S1、将所有裁片毛裁后,经过粘合机150度高温压合后冷却;
S2、在前片6上激光切割形成内袋口9,安装拉链11;
S3、将前片6和里布7之间贴合第一双面胶层8,经过150度高温压机粘合,将前片6和里布7毛边激光定位切割;
S4、在第一贴布12上贴合双面胶,形成第二双面胶层13,将双面胶的白纸撕掉,将第一贴布12贴合在侧布下方,使侧片5和第一贴布12下摆处齐平,通过150度压机压合,再通过激光裁边;
S5、在第二贴布14上贴合双面胶,形成第三双面胶层15,将双面胶的白纸撕掉,将第二贴布14贴合在后片25下方,使第二贴布14和后片25下摆处齐平,通过150度压机压合,再通过激光裁边;
S6、将两片前片6、两片侧片5、两片后片25依次缝合,再用胶条机将1.4CM的黑色弹力胶条16压烫在缝线处;
S7、在两片领面17之间通过双面胶贴合,通过150度高温粘合,再通过激光裁切;
S8、将领脚18和领面17组合,先将第一领脚层21和第一领面层19缝合,在将第二领脚层22和第二领面层(20)通过双面胶贴合。
S9、将两块龟背片24之间放入第四双面胶层26形成龟背23,再将龟背23高温压合,安装后叉,将后叉高温压烫;
S10、装袖,通过胶条机压烫1.4cm的黑色弹力胶条16,将衣袖4依次连接前片6、侧片5和后片25;
S11、整件便西整烫工整、立体。
本申请实施例的实施原理为:将裁片毛裁后经过150度高温压合冷却可以减小后期热压布料产生收缩的可能性,进一步提高布料加工压合的质量,将双面胶进行高温压合可以使双面胶的连接更加平整和稳定,再将领脚18和领面17组合时,通过先缝制,再通过双面胶连接,使布料的连接更加稳定和方便,并且提高美观程度,在对前片6、侧片5和后片25连接时,先通过缝合,再将1.4CM黑色弹力胶条16高温压合在缝线处,进一步提高制作后便西结构的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种平整西装,其特征在于:包括前身(1)、后身(2)、衣领(3)、衣袖(4)和两个侧片(5),所述前身(1)包括前片(6)和里布(7),所述前片(6)和里布(7)之间设置有第一双面胶层(8),所述后身(2)包括两块后片(25),两块后片(25)相互靠近一侧相互拼合,两块所述后片(25)相互背离一侧和所述侧片(5)缝合,所述侧片(5)和所述前片(6)缝合,所述衣袖(4)依次缝合前片(6)、侧片(5)和后片(25)。
2.根据权利要求1所述的一种平整西装,其特征在于:所述里布(7)上开设有内袋口(9),所述内袋口(9)上设置有拉链(11)。
3.根据权利要求1所述的一种平整西装,其特征在于:所述侧片(5)远离所述衣领(3)一侧设置有第一贴布(12),所述第一贴布(12)和所述侧片(5)之间设置有第二双面胶层(13),所述后片(25)远离所述衣领(3)一侧设置有第二贴布(14),所述第二贴布(14)和所述后片(25)之间设置有第三双面胶层(15)。
4.根据权利要求1所述的一种平整西装,其特征在于:所述前片(6)和所述侧片(5)之间压合有1.4CM的弹力胶条(16),所述侧片(5)和所述后片(25)之间压合有1.4CM的弹力胶条(16),两个所述后片(25)之间压合有1.4CM的弹力胶条(16)。
5.根据权利要求1所述的一种平整西装,其特征在于:所述衣领(3)包括领面(17)和领脚(18),所述领面(17)包括第一领面层(19)和第二领面层(20),所述第一领面层(19)一侧和所述前片(6)缝合,所述第二邻面层(20)和所述里布(7)通过双面胶连接,所述领脚(18)包括第一领脚层(21)和第二领脚层(22),所述第一领脚层(21)和所述第一领面(19)层缝合,所述第二领脚(22)层和所述第二领面层(20)通过双面胶连接。
6.根据权利要求1所述的一种平整西装,其特征在于:所述领脚(18)靠近后身(2)一侧连接有龟背(23),所述龟背(23)两侧均和后片(25)连接,所述龟背(23)包括两侧龟背片(24)和设置在两层龟背片(24) 之间的第四双面胶层(26)。
7.根据权利要求1所述的一种平整西装,其特征在于:所述前片(6)和后片(25)之间设置有弧形垫肩(27),所述弧形垫肩(27)内设置有第五双面胶层(28)。
8.一种应用于权利要求7所述的一种平整西装的制造工艺,其特征在于:
S1、将所有裁片毛裁后,经过粘合机150度高温压合后冷却;
S2、在前片(6)上激光切割形成内袋口(9),安装拉链(11);
S3、将前片(6)和里布(7)之间贴合第一双面胶层(8),经过150度高温压机粘合,将前片(6)和里布(7)毛边激光定位切割;
S4、在第一贴布(12)上贴合双面胶,形成第二双面胶层(13),将双面胶的白纸撕掉,将第一贴布(12)贴合在侧布下方,使侧片(5)和第一贴布(12)下摆处齐平,通过150度压高温压合,再通过激光裁边;
S5、在第二贴布(14)上贴合双面胶,形成第三双面胶层(15),将双面胶的白纸撕掉,将第二贴布(14)贴合在后片(25)下方,使第二贴布(14)和后片(25)下摆处齐平,通过150度高温压合,再通过激光裁边;
S6、将两片前片(6)、两片侧片(5)、两片后片(25)依次缝合,再用胶条机将1.4CM的黑色弹力胶条(16)压烫再缝线处;
S7、在两片领面(17)之间通过双面胶贴合,通过150度高温粘合,再通过激光裁切;
S8、将领脚(18)和领面(17)组合,先将第一领脚层(21)和第一领面层(19)缝合,在将第二领脚层(22)和第二领面层(20)通过双面胶贴合。
9.S9、将两块龟背片(24)之间放入第四双面胶层(26)形成龟背(23),再将龟背(23)高温压合;
S10、装袖,通过胶条机压烫1.4cm的黑色弹力胶条(16),将衣袖(4)依次连接前片(6)、侧片(5)和后片(25);
S11、整件便西整烫工整、立体。
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