CN216711234U - 一种织布用放线机 - Google Patents

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彭成学
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Abstract

本实用新型涉及一种织布用放线机,包括底板,所述底板的顶部设置有立板,所述立板的边侧设置有放线组件,所述放线组件的内部设置有活动拦截组件,所述放线组件包括固定安装在立板右侧的套线辊。该织布用放线机,更换线柱时,只需启动驱动电机,进而带动驱动轴杆转动,从而让驱动座在驱动轴杆上向左侧移动,继而使两侧的拦截板被拉伸,从而让活动轴缩到套线辊表面以下,工人就能轻松地将线柱取下,更换之后,只需让驱动电机反向转动,即可让两侧的拦截板收缩,从而使活动轴移出套线辊表面以上,从而形成限位机构,对线柱进行拦截,相比现有的放线机上的拦截机构,实现过程更加简单,从而让更换线柱的操作更加简单。

Description

一种织布用放线机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种织布用放线机。
背景技术
织布机,又叫纺机、织机、棉纺机等,早期的织布机都是依靠人力带动的织布机,现有织布机采用线柱进行原料的供应以此完成织布作业,所述线柱包括空心轴和绕缠在空心轴上的原料线构成,纺织机在使用的过程中会配合着放线机构进行使用,从而有效的进行布料的纺织作业,传统的放线机构利用织布机的牵引进行原料线的输送,线柱直接套设于装置的外侧。
现有的放线装置通常为线柱直接套设于装置的外侧进行转动,当需要更换不同的线柱时,十分麻烦,为此本实用新型提出了一种织布用放线机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种织布用放线机,具备便于更换线柱等优点,解决了现有设备更换不同的线柱时,十分麻烦的问题。
为实现上述便于更换线柱的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种织布用放线机,包括底板,所述底板的顶部设置有立板,所述立板的边侧设置有放线组件,所述放线组件的内部设置有活动拦截组件,所述放线组件包括固定安装在立板右侧的套线辊,所述套线辊的表面且靠近立板的一侧固定安装有固定拦截板,所述活动拦截组件包括固定安装在立板左侧的驱动电机,所述驱动电机输出轴固定安装有延伸至立板另一侧的驱动轴杆,所述驱动轴杆的右端活动安装有套板,所述套板的右侧固定安装有连接柱,所述连接柱的右侧固定安装有与套线辊右侧内壁固定连接的顶点座,所述驱动轴杆的表面活动安装有驱动座,所述驱动座和顶点座的表面均活动安装有拦截板,所述驱动座表面的拦截板和顶点座表面的拦截板相对的一侧通过活动轴活动连接。
进一步,所述底板的顶部固定安装有与立板固定连接的强化座,底板与立板相互垂直。
进一步,所述套线辊为空心圆柱体,套线辊的表面开设有与拦截板对应的活动槽。
进一步,所述驱动轴杆为螺纹杆,驱动轴杆与驱动座螺纹连接。
进一步,所述驱动轴杆的右端固定安装有与套板转动连接的限位板。
进一步,所述驱动座表面的拦截板和顶点座表面的拦截板的数量均为两个,拦截板分别与活动轴和顶点座或驱动座转动连接。
进一步,所述活动槽为矩形槽,活动槽的数量为两个,活动槽的宽度与拦截板的宽度相等。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种织布用放线机,具备以下有益效果:
该织布用放线机,更换线柱时,只需启动驱动电机,进而带动驱动轴杆转动,从而让驱动座在驱动轴杆上向左侧移动,继而使两侧的拦截板被拉伸,从而让活动轴缩到套线辊表面以下,工人就能轻松地将线柱取下,更换之后,只需让驱动电机反向转动,即可让两侧的拦截板收缩,从而使活动轴移出套线辊表面以上,从而形成限位机构,对线柱进行拦截,相比现有的放线机上的拦截机构,实现过程更加简单,从而让更换线柱的操作更加简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大示意图。
图中:1底板、2强化座、3立板、4套线辊、5驱动电机、6驱动轴杆、7限位板、8套板、9连接柱、10顶点座、11活动槽、12驱动座、13拦截板、14活动轴、15固定拦截板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种织布用放线机,包括底板1,底板1的顶部设置有立板3,底板1的顶部固定安装有与立板3固定连接的强化座2,底板1与立板3相互垂直,立板3的边侧设置有放线组件。
放线组件的内部设置有活动拦截组件,放线组件包括固定安装在立板3右侧的套线辊4,套线辊4为空心圆柱体,线柱套在套线辊4表面并与套线辊4转动连接,套线辊4的表面且靠近立板3的一侧固定安装有固定拦截板15,其中拦截板15为圆环形,拦截板15的外径大于线柱的外直径。
活动拦截组件包括固定安装在立板3左侧的驱动电机5,驱动电机5为伺服电机,使得输出轴即可正向转动,也能够反向转动,驱动电机5输出轴固定安装有延伸至立板3另一侧的驱动轴杆6,驱动轴杆6为螺纹杆,驱动轴杆6的右端固定安装有限位板7,限位板7的表面转动活动安装有套板8,套板8的右侧固定安装有连接柱9,连接柱9的右侧固定安装有与套线辊4右侧内壁固定连接的顶点座10,当驱动电机5启动后,能够带动驱动轴杆6转动。
本实施例中,套线辊4的表面开设有与拦截板13对应的活动槽11,活动槽11为矩形槽,活动槽11的数量为两个,两个活动槽11分布在套线辊4的顶部与底部。
另外,在驱动轴杆6的表面螺纹安装有驱动座12,驱动座12和顶点座10的表面均转动安装有与活动槽11相对应的拦截板13,驱动座12表面的拦截板13和顶点座10表面的拦截板13的数量均为两个,拦截板13的宽度与活动槽11的宽度相等,驱动座12表面的拦截板13和顶点座10表面的拦截板13相对的一侧通过活动轴14转动连接连接。
当驱动座12向右侧移动的时候,驱动座12表面的拦截板13和顶点座10表面的拦截板13就会以活动轴14为支点弯曲,从而从活动槽11内伸出套线辊4,反之,则会拉伸从而收缩大套线辊4内部,同时,为了防止活动轴14完全缩到套线辊4内部,特意在驱动轴杆6的表面转动安装了与套线辊4固定连接的拦截板。
本实施例在使用时,更换线柱时,启动驱动电机5,通过驱动电机5带动驱动轴杆6转动,进而让驱动座12在驱动轴杆6上向左侧移动,继而使两侧的拦截板13被拉伸,使活动轴14缩到套线辊4表面以下,工人就能轻松地将线柱取下,更换之后,再次启动驱动电机5,使驱动电机5反向转动,从而让两侧的拦截板13收缩,使活动轴14从活动槽11内移出套线辊4表面以上,从而形成限位机构,对线柱进行拦截,从而固定住线柱。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种织布用放线机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有立板(3),所述立板(3)的边侧设置有放线组件,所述放线组件的内部设置有活动拦截组件;
所述放线组件包括固定安装在立板(3)右侧的套线辊(4),所述套线辊(4)的表面且靠近立板(3)的一侧固定安装有固定拦截板(15);
所述活动拦截组件包括固定安装在立板(3)左侧的驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出轴固定安装有延伸至立板(3)另一侧的驱动轴杆(6),所述驱动轴杆(6)的右端活动安装有套板(8),所述套板(8)的右侧固定安装有连接柱(9),所述连接柱(9)的右侧固定安装有与套线辊(4)右侧内壁固定连接的顶点座(10),所述驱动轴杆(6)的表面活动安装有驱动座(12),所述驱动座(12)和顶点座(10)的表面均活动安装有拦截板(13),所述驱动座(12)表面的拦截板(13)和顶点座(10)表面的拦截板(13)相对的一侧通过活动轴(14)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种织布用放线机,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有与立板(3)固定连接的强化座(2),底板(1)与立板(3)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种织布用放线机,其特征在于:所述套线辊(4)为空心圆柱体,套线辊(4)的表面开设有与拦截板(13)对应的活动槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种织布用放线机,其特征在于:所述驱动轴杆(6)为螺纹杆,驱动轴杆(6)与驱动座(12)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种织布用放线机,其特征在于:所述驱动轴杆(6)的右端固定安装有与套板(8)转动连接的限位板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种织布用放线机,其特征在于:所述驱动座(12)表面的拦截板(13)和顶点座(10)表面的拦截板(13)的数量均为两个,拦截板(13)分别与活动轴(14)和顶点座(10)或驱动座(12)转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种织布用放线机,其特征在于:所述活动槽(11)为矩形槽,活动槽(11)的数量为两个,活动槽(11)的宽度与拦截板(13)的宽度相等。
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