CN210366344U - 一种纺织用的包纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用的包纱机，包括基板、支腿、导线单元和绕线单元；所述基板上设有支腿，所述支腿有四个，四个支腿均匀固定连接在基板的下表面；所述导线单元包括固定架、第一导线筒和第二导线筒，所述固定架固定连接在基板的上表面，所述固定架的上表面设有长形槽，所述固定架的右侧设有长形凹槽，所述第一导线筒有四个，四个第一导线筒均匀固定连接在固定架长形槽的底侧内表面，所述固定架的两侧表面均设有方形槽，所述第二导线筒的两端转动连接在固定架方形槽的内表面；该纺织用的包纱机，结构简单，绕线效率高，能够防止绕线堆积，还能根据不同需求固定不同规格的线轴。

Description

一种纺织用的包纱机

技术领域

本实用新型涉及防止缠绕装置技术领域，具体为一种纺织用的包纱机。

背景技术

纺织用的纱线在加工完成后，通常需要利用包纱设备将纱线缠绕在绕线筒上，以方便包装运输和以及纺织用。传统的纺织用包纱机大多结构复杂，制作成本高，对于小型企业来说，不方便使用，同时，采用传统人工绕制，又消耗人力成本，且绕制效率低。另外现有的纺织用包纱机没有办法根据不同的需求，固定不同直径的线轴，而且纱线缠绕过程中容易出现绕线堆积现象，影响绕线质量和效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纺织用的包纱机，结构简单，绕线效率高，能够防止绕线堆积，还能根据不同需求固定不同规格的线轴，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用的包纱机，包括基板、支腿、导线单元和绕线单元；

基板：所述基板上设有支腿，所述支腿有四个，四个支腿均匀固定连接在基板的下表面；

导线单元：所述导线单元包括固定架、第一导线筒和第二导线筒，所述固定架固定连接在基板的上表面，所述固定架的上表面设有长形槽，所述固定架的右侧设有长形凹槽，所述第一导线筒有四个，四个第一导线筒均匀固定连接在固定架长形槽的底侧内表面，所述固定架的两侧表面均设有方形槽，所述第二导线筒的两端转动连接在固定架方形槽的内表面，两侧的第二导线筒与第一导线筒对应设置，所述导线单元的下方设有辅助导线单元；

绕线单元：所述绕线单元包括第一电机、第一齿轮、转筒和第二齿轮，所述第一电机固定连接在基板的左侧面，所述第一电机输出轴的端部设有第一齿轮，所述转筒固定连接在基板的上表面，所述转筒有八个，八个转筒分成两组，每组转筒与第二导线筒对应设置，八个转筒转轴的端部均设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮使用链条传动连接，所述转筒上设有撑夹单元；

其中：所述第一电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

纱线通过导线单元传输到转筒上设置的线筒上，通过第一电机工作，带动转筒转动，使纺线能够自动缠绕在线筒上。

进一步的，所述辅助导线单元包括连杆、支撑板和第三导线筒，所述支撑板位于固定架的内侧，所述支撑板有两个，两个支撑板之间固定连接有两个连杆，每个连杆上均设有四个第三导线筒，所述第三导线筒与转筒对应设置，纱线从导线单元中的第一导线筒和第二导线筒传输到第三导线筒，然后由第三导线筒传输到转筒上的线筒，进行纱线的缠绕，减小纱线传输过程中的摩擦。

进一步的，还包括升降单元，所述升降单元包括丝杠、活动块、第三齿轮、第二电机、第四齿轮和导柱，所述导柱固定连接在基板和固定架的上侧内表面之间，所述导柱位于固定架的内侧，所述导柱与左侧的支撑板活动连接，所述丝杠转动连接在固定架右侧的长形凹槽内，所述丝杠上螺纹连接有活动块，所述活动块固定连接在右侧支撑板的外表面，所述丝杠远离固定架的一端穿过基板，所述丝杠穿过基板的端部设有第三齿轮，所述第二电机固定连接在基板的右侧面，所述第二电机输出轴的端部设有第四齿轮，所述第二电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过丝杠的转动，可以使辅助导线单元进行升降，使纱线在缠绕过程中能够进行轴向移动，使其能够均匀地分布到线筒上。

进一步的，所述撑夹单元包括电动伸缩杆、锥形塞、弧形板、弹簧和柱销，所述电动伸缩杆的一端固定连接在转筒的底侧内表面，所述电动伸缩杆的另一端固定连接锥形塞的底面，所述弧形板有两个，两个弧形板对称分布在转筒的外侧，所述弧形板的内表面固定连接柱销的一端，所述柱销的另一端穿过转筒，且柱销位于转筒内的部分套接有弹簧，所述电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，当电动伸缩杆收缩时，锥形塞将弧形板向外顶起，可以使转筒上套接不同规格的线筒。

进一步的，所述锥形塞位于转筒内，所述锥形塞的最大直径小于转筒的内径，两个柱销自然状态下的距离大于锥形塞的最小直径，由于锥形塞的最小直径小于两个柱销的距离，保证锥形塞上下运动时，柱销不会对锥形塞产生阻挡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纺织用的包纱机，具有以下好处：

1、在纱线缠绕的过程中，通过丝杠的转动，可以使辅助导线单元进行升降，使纱线在缠绕过程中能够进行轴向移动，使其能够均匀地分布到线筒上；

2、当电动伸缩杆收缩时，锥形塞将弧形板向外顶起，通过改变两个锥形塞形成的圆周直径，可以使转筒上套接不同规格的线筒，满足不同的使用需求；

3、当电动伸缩杆带动锥形塞在转筒内升降时，由于锥形塞的最小直径小于两个柱销的距离，保证锥形塞上下运动时，柱销不会对锥形塞产生阻挡，保证安装线筒时的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1基板、2支腿、3导线单元、31固定架、32第一导线筒、33第二导线筒、4绕线单元、41第一电机、42第一齿轮、43转筒、44第二齿轮、5辅助导线单元、51连杆、52支撑板、53第三导线筒、6升降单元、61丝杠、62活动块、63第三齿轮、64第二电机、65第四齿轮、66导柱、7撑夹单元、71电动伸缩杆、72锥形塞、73弧形板、74弹簧、75柱销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用的包纱机，包括基板1、支腿2、导线单元3和绕线单元4；

基板1：基板1上设有支腿2，支腿2有四个，四个支腿2均匀固定连接在基板1的下表面；

导线单元3：导线单元3包括固定架31、第一导线筒32和第二导线筒33，固定架31固定连接在基板1的上表面，固定架31的上表面设有长形槽，固定架31的右侧设有长形凹槽，第一导线筒32有四个，四个第一导线筒32均匀固定连接在固定架31长形槽的底侧内表面，固定架31的两侧表面均设有方形槽，第二导线筒33的两端转动连接在固定架31方形槽的内表面，两侧的第二导线筒33与第一导线筒32对应设置，导线单元3的下方设有辅助导线单元5，辅助导线单元5包括连杆51、支撑板52和第三导线筒53，支撑板52位于固定架31的内侧，支撑板52有两个，两个支撑板52之间固定连接有两个连杆51，每个连杆51上均设有四个第三导线筒53，第三导线筒53与转筒43对应设置，纱线从导线单元3中的第一导线筒32和第二导线筒33传输到第三导线筒53，然后由第三导线筒53传输到转筒43上的线筒，进行纱线的缠绕，减小纱线传输过程中的摩擦；

绕线单元4：绕线单元4包括第一电机41、第一齿轮42、转筒43和第二齿轮44，第一电机41固定连接在基板1的左侧面，第一电机41输出轴的端部设有第一齿轮42，转筒43固定连接在基板1的上表面，转筒43有八个，八个转筒43分成两组，每组转筒43与第二导线筒33对应设置，八个转筒43转轴的端部均设有第二齿轮44，第二齿轮44与第一齿轮42使用链条传动连接，转筒43上设有撑夹单元7，撑夹单元7包括电动伸缩杆71、锥形塞72、弧形板73、弹簧74和柱销75，电动伸缩杆71的一端固定连接在转筒43的底侧内表面，电动伸缩杆71的另一端固定连接锥形塞72的底面，弧形板73有两个，两个弧形板73对称分布在转筒43的外侧，弧形板73的内表面固定连接柱销75的一端，柱销75的另一端穿过转筒43，且柱销75位于转筒43内的部分套接有弹簧74，电动伸缩杆71的输入端电连接外部控制开关组的输出端，当电动伸缩杆71收缩时，锥形塞72将弧形板73向外顶起，可以使转筒43上套接不同规格的线筒，锥形塞72位于转筒43内，锥形塞72的最大直径小于转筒43的内径，两个柱销75自然状态下的距离大于锥形塞72的最小直径，由于锥形塞72的最小直径小于两个柱销75的距离，保证锥形塞72上下运动时，柱销75不会对锥形塞72产生阻挡；

其中：还包括升降单元6，升降单元6包括丝杠61、活动块62、第三齿轮63、第二电机64、第四齿轮65和导柱66，导柱66固定连接在基板1和固定架31的上侧内表面之间，导柱66位于固定架31的内侧，导柱66与左侧的支撑板52活动连接，丝杠61转动连接在固定架31右侧的长形凹槽内，丝杠61上螺纹连接有活动块62，活动块62固定连接在右侧支撑板52的外表面，丝杠61远离固定架31的一端穿过基板1，丝杠61穿过基板1的端部设有第三齿轮63，第二电机64固定连接在基板1的右侧面，第二电机64输出轴的端部设有第四齿轮65，第二电机64的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过丝杠61的转动，可以使辅助导线单元5进行升降，使纱线在缠绕过程中能够进行轴向移动，使其能够均匀地分布到线筒上，第一电机41的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

纱线通过导线单元3传输到转筒43上设置的线筒上，通过第一电机41工作，带动转筒43转动，使纺线能够自动缠绕在线筒上。

在使用时：自然状态下，弹簧74使弧形板73与转筒43的外表面接触，使用时首先将线筒套在转筒43上，然后启动控制开关组，电动伸缩杆71收缩时，锥形塞72将弧形板73向外顶起，通过改变两个弧形板73之间的距离，可以使转筒43上套接不同规格的线筒，由于锥形塞72的最小直径小于两个柱销75的距离，保证锥形塞72上下运动时，柱销75不会对锥形塞72产生阻挡；纱线经过第一导线筒32、第二导线筒33和第三导线筒53传输到转筒43上设置的线筒上，通过第一电机41工作，带动转筒43转动，使纺线能够自动缠绕在线筒上；在纺线缠绕的过程中，通过丝杠61的转动，可以使活动块62在丝杠61上升降，活动块62的运动带动辅助导线单元5进行升降，能够改变第三导线筒53与基板1的距离，纱线在缠绕过程中能够进行轴向移动，使其能够均匀地分布到线筒上。

值得注意的是，本实施例中第一电机41、第二电机64和电动伸缩杆71可根据实际应用场景自由配置，第一电机41建议选用上海弗麦传动机械有限公司出品的SBD85-5型号，第二电机64建议选用常州博宏电器有限公司出品的42BYGH型号，电动伸缩杆71建议选用南京市永诺传动设备有限公司出品的YNT-03型号，外部控制开关组控制第一电机41、第二电机64和电动伸缩杆71工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织用的包纱机，其特征在于：包括基板（1）、支腿（2）、导线单元（3）和绕线单元（4）；

基板（1）：所述基板（1）上设有支腿（2），所述支腿（2）有四个，四个支腿（2）均匀固定连接在基板（1）的下表面；

导线单元（3）：所述导线单元（3）包括固定架（31）、第一导线筒（32）和第二导线筒（33），所述固定架（31）固定连接在基板（1）的上表面，所述固定架（31）的上表面设有长形槽，所述固定架（31）的右侧设有长形凹槽，所述第一导线筒（32）有四个，四个第一导线筒（32）均匀固定连接在固定架（31）长形槽的底侧内表面，所述固定架（31）的两侧表面均设有方形槽，所述第二导线筒（33）的两端转动连接在固定架（31）方形槽的内表面，两侧的第二导线筒（33）与第一导线筒（32）对应设置，所述导线单元（3）的下方设有辅助导线单元（5）；

绕线单元（4）：所述绕线单元（4）包括第一电机（41）、第一齿轮（42）、转筒（43）和第二齿轮（44），所述第一电机（41）固定连接在基板（1）的左侧面，所述第一电机（41）输出轴的端部设有第一齿轮（42），所述转筒（43）固定连接在基板（1）的上表面，所述转筒（43）有八个，八个转筒（43）分成两组，每组转筒（43）与第二导线筒（33）对应设置，八个转筒（43）转轴的端部均设有第二齿轮（44），所述第二齿轮（44）与第一齿轮（42）使用链条传动连接，所述转筒（43）上设有撑夹单元（7）；

其中：所述第一电机（41）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用的包纱机，其特征在于：所述辅助导线单元（5）包括连杆（51）、支撑板（52）和第三导线筒（53），所述支撑板（52）位于固定架（31）的内侧，所述支撑板（52）有两个，两个支撑板（52）之间固定连接有两个连杆（51），每个连杆（51）上均设有四个第三导线筒（53），所述第三导线筒（53）与转筒（43）对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用的包纱机，其特征在于：还包括升降单元（6），所述升降单元（6）包括丝杠（61）、活动块（62）、第三齿轮（63）、第二电机（64）、第四齿轮（65）和导柱（66），所述导柱（66）固定连接在基板（1）和固定架（31）的上侧内表面之间，所述导柱（66）位于固定架（31）的内侧，所述导柱（66）与左侧的支撑板（52）活动连接，所述丝杠（61）转动连接在固定架（31）右侧的长形凹槽内，所述丝杠（61）上螺纹连接有活动块（62），所述活动块（62）固定连接在右侧支撑板（52）的外表面，所述丝杠（61）远离固定架（31）的一端穿过基板（1），所述丝杠（61）穿过基板（1）的端部设有第三齿轮（63），所述第二电机（64）固定连接在基板（1）的右侧面，所述第二电机（64）输出轴的端部设有第四齿轮（65），所述第二电机（64）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用的包纱机，其特征在于：所述撑夹单元（7）包括电动伸缩杆（71）、锥形塞（72）、弧形板（73）、弹簧（74）和柱销（75），所述电动伸缩杆（71）的一端固定连接在转筒（43）的底侧内表面，所述电动伸缩杆（71）的另一端固定连接锥形塞（72）的底面，所述弧形板（73）有两个，两个弧形板（73）对称分布在转筒（43）的外侧，所述弧形板（73）的内表面固定连接柱销（75）的一端，所述柱销（75）的另一端穿过转筒（43），且柱销（75）位于转筒（43）内的部分套接有弹簧（74），所述电动伸缩杆（71）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用的包纱机，其特征在于：所述锥形塞（72）位于转筒（43）内，所述锥形塞（72）的最大直径小于转筒（43）的内径，两个柱销（75）自然状态下的距离大于锥形塞（72）的最小直径。

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