CN209906066U - 一种新型高效换筒纱筒架 - Google Patents

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尹美兰
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Abstract

本实用新型公开了一种新型高效换筒纱筒架,包括底座,底座上等距设置有若干个立杆,立杆的底端固定连接底座的顶部,立杆上等距设置有换纱单元;换纱单元包括底盘,底盘套接在立杆上,且底盘的上方放置有套筒,套筒套设在立杆上,套筒的外壁上固定连接有若干个轴管,轴管上套接有支撑板,且轴管远离套筒的一端设置有轴承,轴承外圈的外壁固定连接轴管的内壁,且轴承的内圈里通过有滑动杆,滑动杆的顶端活动连接有伸出杆,伸出杆远离滑动杆的一端固定连接有穿线球,穿线球上开设有通孔。本技术方案提出的新型高效换筒纱筒架能够满足循环换筒的需要,并且能够保持保持纱线张力,避免造成纱线退捻缠绕的情况。

Description

一种新型高效换筒纱筒架
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种新型高效换筒纱筒架。
背景技术
纱筒是络筒机是通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,从而形成容量较大的纱筒。纱筒架就是设置在络筒机上用于套置管纱的部件,由于管纱上的纱线量较少,一管纱线很快便能用完,生产中需要频繁更换管纱,并由于纱筒上的管纱在使用完成后会剩下多余的络筒,导致纱筒的频繁更换就会产生较多的络筒,使纱筒的而外放置与络筒的收纳都需要占用厂房而外的占地空间。现有的纱筒架一般都为固定的,不易更换纱筒,且不能够保持纱线的张力,造成纱线退捻缠绕的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型高效换筒纱筒架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型高效换筒纱筒架,包括底座,所述底座上等距设置有若干个立杆,所述立杆的底端固定连接底座的顶部,所述立杆上等距设置有换纱单元;
所述换纱单元包括底盘,所述底盘套接在立杆上,且底盘的上方放置有套筒,所述套筒套设在立杆上,所述套筒的外壁上固定连接有若干个轴管,所述轴管上套接有支撑板,且轴管远离套筒的一端设置有轴承,所述轴承外圈的外壁固定连接轴管的内壁,且轴承的内圈里通过有滑动杆,所述滑动杆的底端套接有第一阻挡环,所述轴承的内圈上开设有滑槽,所述滑动杆的外壁上固定连接有与滑槽配合的滑杆,且滑动杆的顶端活动连接有伸出杆,所述滑杆的顶端延伸到滑动杆的顶端前方,所述伸出杆远离滑动杆的一端固定连接有穿线球,所述穿线球上开设有通孔,所述伸出杆的尾段套接有第二阻挡环,所述第二阻挡环上开设有与滑杆配合的缺口。
优选的,所述立杆为螺纹杆,所述底盘的中心部分开设有与立杆配合的圆孔,所述圆孔的内壁上刻画有与螺纹杆的螺纹。
优选的,所述底盘的顶部以及套筒的内壁上均固定连接有橡胶垫层。
优选的,所述滑动杆与伸出杆之间的活动连接形式为销轴连接。
优选的,相邻的所述立杆之间的距离不小于伸出杆的长度。
优选的,所述通孔的截面形状为纺锤状,且通孔的内壁上设置有抛光处理层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本技术方案提出的新型高效换筒纱筒架能够满足循环换筒的需要,并且能够保持保持纱线张力,避免造成纱线退捻缠绕的情况。
通过在套筒上设置多个轴管存放纱筒,在一个纱筒纱线用尽时,只需转动套筒即可完成换筒工作,有效减少了因换筒造成的停滞时间,有助于提高效率。
通过轴承连接滑动杆,在退纱时,纱线带动滑动杆旋转,在向心力的作用下跟随转动的速度变化伸出杆与滑动杆之间的夹角也跟着发生变化,从而能够保持纱线的绷紧状态,避免造成纱线退捻缠绕的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为本实用新型底盘结构示意图;
图4为本实用新型第二阻挡环结构示意图;
图5为本实用新型穿线球结构示意图;
图6为本实用新型滑动杆安装结构示意图。
图中标号:1底座、2立杆、3换纱单元、31底盘、32套筒、33轴管、34支撑板、35轴承、36滑动杆、37第一阻挡环、38滑槽、39滑杆、310伸出杆、311穿线球、312通孔、313线槽、314第二阻挡环、315缺口、4圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种新型高效换筒纱筒架,包括底座1,所述底座1上等距设置有若干个立杆2,所述立杆2的底端固定连接底座1的顶部,所述立杆2上等距设置有换纱单元3;
所述换纱单元3包括底盘31,所述底盘31套接在立杆2上,且底盘31的上方放置有套筒32,所述套筒32套设在立杆2上,所述套筒32的外壁上固定连接有若干个轴管33,所述轴管33上套接有支撑板34,且轴管33远离套筒32的一端设置有轴承35,所述轴承35外圈的外壁固定连接轴管33的内壁,且轴承35的内圈里通过有滑动杆36,所述滑动杆36的底端套接有第一阻挡环37,所述轴承35的内圈上开设有滑槽38,所述滑动杆36的外壁上固定连接有与滑槽38配合的滑杆39,且滑动杆36的顶端活动连接有伸出杆310,所述滑动杆36与伸出杆310之间的活动连接形式为销轴连接,所述滑杆39的顶端延伸到滑动杆36的顶端前方,所述伸出杆310远离滑动杆36的一端固定连接有穿线球311,所述穿线球311上开设有通孔312,且穿线球311上靠近伸出杆310的一侧开设有线槽313,所述线槽313与通孔312连通,所述通孔312的截面形状为纺锤状,且通孔312的内壁上设置有抛光处理层,所述伸出杆310的尾段套接有第二阻挡环314,所述第二阻挡环314上开设有与滑杆39配合的缺口315。
所述立杆2为螺纹杆,所述底盘31的中心部分开设有与立杆配合的圆孔4,所述圆孔4的内壁上刻画有与螺纹杆的螺纹,相邻的所述立杆2之间的距离不小于伸出杆310的长度。
所述底盘31的顶部以及套筒32的内壁上均固定连接有橡胶垫层。
本技术方案提出的新型高效换筒纱筒架能够满足循环换筒的需要,并且能够保持保持纱线张力,避免造成纱线退捻缠绕的情况。
通过在套筒32上设置多个轴管33存放纱筒,在一个纱筒纱线用尽时,只需转动套筒32即可完成换筒工作,有效减少了因换筒造成的停滞时间,有助于提高效率。
通过轴承35连接滑动杆36,在退纱时,纱线带动滑动杆36旋转,在向心力的作用下跟随转动的速度变化伸出杆310与滑动杆36之间的夹角也跟着发生变化,从而能够保持纱线的绷紧状态,避免造成纱线退捻缠绕的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型高效换筒纱筒架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上等距设置有若干个立杆(2),所述立杆(2)的底端固定连接底座(1)的顶部,所述立杆(2)上等距设置有换纱单元(3);
所述换纱单元(3)包括底盘(31),所述底盘(31)套接在立杆(2)上,且底盘(31)的上方放置有套筒(32),所述套筒(32)套设在立杆(2)上,所述套筒(32)的外壁上固定连接有若干个轴管(33),所述轴管(33)上套接有支撑板(34),且轴管(33)远离套筒(32)的一端设置有轴承(35),所述轴承(35)外圈的外壁固定连接轴管(33)的内壁,且轴承(35)的内圈里通过有滑动杆(36),所述滑动杆(36)的底端套接有第一阻挡环(37),所述轴承(35)的内圈上开设有滑槽(38),所述滑动杆(36)的外壁上固定连接有与滑槽(38)配合的滑杆(39),且滑动杆(36)的顶端活动连接有伸出杆(310),所述滑杆(39)的顶端延伸到滑动杆(36)的顶端前方,所述伸出杆(310)远离滑动杆(36)的一端固定连接有穿线球(311),所述穿线球(311)上开设有通孔(312),且穿线球(311)上靠近伸出杆(310)的一侧开设有线槽(313),所述线槽(313)与通孔(312)连通,所述伸出杆(310)的尾段套接有第二阻挡环(314),所述第二阻挡环(314)上开设有与滑杆(39)配合的缺口(315)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效换筒纱筒架,其特征在于:所述立杆(2)为螺纹杆,所述底盘(31)的中心部分开设有与立杆配合的圆孔(4),所述圆孔(4)的内壁上刻画有与螺纹杆的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效换筒纱筒架,其特征在于:所述底盘(31)的顶部以及套筒(32)的内壁上均固定连接有橡胶垫层。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效换筒纱筒架,其特征在于:所述滑动杆(36)与伸出杆(310)之间的活动连接形式为销轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效换筒纱筒架,其特征在于:相邻的所述立杆(2)之间的距离不小于伸出杆(310)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效换筒纱筒架,其特征在于:所述通孔(312)的截面形状为纺锤状,且通孔(312)的内壁上设置有抛光处理层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110027939A (zh) * 2019-05-21 2019-07-19 南通华强布业有限公司 一种新型高效换筒纱筒架
CN114108155A (zh) * 2021-10-28 2022-03-01 嘉兴市恒诺纺织有限公司 一种再生涤纶包覆纱制备装置

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