CN221396528U - 一种自动换纱筒拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动换纱筒拉丝设备，涉及纺织设备技术领域，包括托板以及安装在托板顶部的转动杆,转动杆外侧套设有纱筒，转动杆表面设置有放置槽，放置槽内壁顶部通过连接轴安装有固定卡板，固定卡板末端通过连接轴安装有活动卡板，活动卡板另一端安装有套环，纱筒内壁靠近固定卡板的一侧开设有卡槽，本实用新型通过在使用时通过转动杆转动时产生的离心力使固定卡板离开放置槽向纱筒内壁靠近，固定卡板离开放置槽后带动活动卡板一端抬起，此时固定卡板与活动卡板呈V字型，V字型尖端接触纱筒内壁后卡入纱筒内壁卡槽内部并继续在转动杆的转动下进行移动并带动纱筒转动完成拉丝工作，不需要额外固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种自动换纱筒拉丝设备。
背景技术
纱筒也叫纱线锥是一种硬纸板或塑料制成的空心椎体,用于储存纱线或将储存的纱线进行排出进行加工。
现有的纱筒在进行拉丝工作时会放置在转动设备内，设备带动纱筒进行转动，将丝线缠绕在纱筒外侧，现有的纱筒在放置时需要操作人员先将纱筒进行放置，随后进行固定，避免设备空转纱筒不跟随转动，但是在完成拉丝工作后操作人员需要解除固定以便更换纱筒，增加工作强度，并且设备停止后在惯性的作用下任然会继续转动，导致以及缠绕足够纱线的纱筒继续缠绕纱线，导致每个纱筒表面缠绕的纱线长度不同，影响成品质量且增加加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：
现有的纱筒在进行拉丝工作时会放置在转动设备内，设备带动纱筒进行转动，将丝线缠绕在纱筒外侧，现有的纱筒在放置时需要操作人员先将纱筒进行放置，随后进行固定，避免设备空转纱筒不跟随转动，但是在完成拉丝工作后操作人员需要解除固定以便更换纱筒，增加工作强度，并且设备停止后在惯性的作用下任然会继续转动，导致以及缠绕足够纱线的纱筒继续缠绕纱线，导致每个纱筒表面缠绕的纱线长度不同，影响成品质量且增加加工成本。
为解决现有技术存在的问题，实用新型提供了一种自动换纱筒拉丝设备，包括托板以及安装在托板顶部的转动杆,转动杆外侧套设有纱筒，转动杆表面设置有放置槽，放置槽内壁顶部通过连接轴安装有固定卡板，固定卡板末端通过连接轴安装有活动卡板，活动卡板另一端安装有套环，纱筒内壁靠近固定卡板的一侧开设有卡槽。
实用新型提供一种自动换纱筒拉丝设备。
进一步的，所述放置槽共有六个，呈环形阵列设置在转动杆表面，每个放置槽内部均通过连接轴设置有固定卡板。
进一步的，所述固定卡板与活动卡板之间通过连接转轴连接，而活动卡板另一端与套设在转动杆外侧的套环活动连接。
进一步的，所述纱筒内壁卡槽与活动卡板以及固定卡板适配。
进一步的，所述转动杆表面与纱筒内壁之间留有间隙。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本实用新型通过在使用时通过转动杆转动时产生的离心力使固定卡板离开放置槽向纱筒内壁靠近，固定卡板离开放置槽后带动活动卡板一端抬起，此时固定卡板与活动卡板呈V字型，V字型尖端接触纱筒内壁后卡入纱筒内壁卡槽内部并继续在转动杆的转动下进行移动并带动纱筒转动完成拉丝工作，不需要额外固定，并且当完成拉丝工作后转动杆停止主动转动但是在惯性的作用下继续进行运动，此时的转动速度小于转动杆主动转动离心力减小活动卡板失去离心力回到放置槽内固定卡板与活动卡板的V字形尖端离开卡槽，纱筒失去动力迅速停止转动，停止继续缠绕纱线，减少缠绕多余的纱线减少加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的转动杆俯视示意图；
图3为本实用新型的固定卡板抬起示意图；
图4为本实用新型的纱筒剖视示意图；
附图标记：1、托板；2、转动杆；3、纱筒；4、放置槽；5、固定卡板；6、活动卡板；7、套环；8、卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-4所示，一种自动换纱筒拉丝设备，其包括托板1以及安装在托板1顶部的转动杆2，所述转动杆2表面与纱筒3内壁之间留有间隙，转动杆2外侧套设有纱筒3，转动杆2表面设置有放置槽4，放置槽4内壁顶部通过连接轴安装有固定卡板5，所述放置槽4共有六个，呈环形阵列设置在转动杆2表面，每个放置槽4内部均通过连接轴设置有固定卡板5，固定卡板5末端通过连接轴安装有活动卡板6，活动卡板6另一端安装有套环7，所述固定卡板5与活动卡板6之间通过连接转轴连接，而活动卡板6另一端与套设在转动杆2外侧的套环7活动连接，纱筒3内壁靠近固定卡板5的一侧开设有卡槽8，所述纱筒3内壁卡槽8与活动卡板6以及固定卡板5适配。
工作原理说明：首先在使用时将纱筒3放置在托板1顶部并使转动杆2插接在纱筒3内部，启动转动杆2，其转动时产生的离心力使固定卡板5离开放置槽4向纱筒3内壁靠近，固定卡板5离开放置槽4后带动活动卡板6一端抬起，此时固定卡板5与活动卡板6呈V字型，V字型尖端接触纱筒3内壁后卡入纱筒3内壁卡槽8内部并继续在转动杆2的转动下进行移动并带动纱筒3转动完成拉丝工作，并且当完成拉丝工作后转动杆2停止主动转动但是在惯性的作用下继续进行运动，此时的转动速度小于转动杆2主动转动，离心力减小，活动卡板6失去离心力回到放置槽4内固定卡板5与活动卡板6的V字形尖端离开卡槽8，纱筒3失去动力迅速停止转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动换纱筒拉丝设备，包括托板(1)以及安装在托板(1)顶部的转动杆(2),其特征在于：转动杆(2)外侧套设有纱筒(3)，转动杆(2)表面设置有放置槽(4)，放置槽(4)内壁顶部通过连接轴安装有固定卡板(5)，固定卡板(5)末端通过连接轴安装有活动卡板(6)，活动卡板(6)另一端安装有套环(7)，纱筒(3)内壁靠近固定卡板(5)的一侧开设有卡槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动换纱筒拉丝设备，其特征在于：所述放置槽(4)共有六个，呈环形阵列设置在转动杆(2)表面，每个放置槽(4)内部均通过连接轴设置有固定卡板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种自动换纱筒拉丝设备，其特征在于：所述固定卡板(5)与活动卡板(6)之间通过连接转轴连接，而活动卡板(6)另一端与套设在转动杆(2)外侧的套环(7)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动换纱筒拉丝设备，其特征在于：所述纱筒(3)内壁卡槽(8)与活动卡板(6)以及固定卡板(5)适配。
5.根据权利要求1所述的一种自动换纱筒拉丝设备，其特征在于：所述转动杆(2)表面与纱筒(3)内壁之间留有间隙。
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2023
- 2023-11-01 CN CN202322944739.5U patent/CN221396528U/zh active Active
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