CN210368137U - 一种方便换针的大圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便换针的大圆机,包括大圆机本体、换针单元、收布单元和下支撑环;大圆机本体:所述大圆机本体内部为中空,所述大圆机本体内侧与底板的两端连接,所述底板有两个而交叉设置,所述大圆机本体的顶端通过四个支撑柱连接下支撑环的底端,所述下支撑环的顶端设有圆形滑槽,所述大圆机本体内部设有收布单元;换针单元:所述换针单元包含夹板、连接板、转轮、滑块、旋转轴、连接块和滚轮;所述连接块的底端设有连接杆,连接杆的两侧通过轴均转动连接滚轮,所述滚轮与下支撑环顶端的圆形滑槽滑动连接,所述连接块的中部设有滑槽,该方便换针的大圆机,结构简单,操作方便,换针速度快,安全性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织机技术领域,具体为一种方便换针的大圆机。
背景技术
针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快,目前很多的纺织企业都采用了大圆机进行生产作业,目前大圆机使用的十分广泛,但是目前的大圆机在进行更换针筒的时候较为繁琐,一般来说都是人工进行拆卸换针,这样额方法影响了更换针筒的效率,而且会影响到大圆机的运行效率,而且还具有一定的危险性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种方便换针的大圆机,结构简单,操作方便,换针速度快,安全性高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便换针的大圆机,包括大圆机本体、换针单元、收布单元和下支撑环;
大圆机本体:所述大圆机本体内部为中空,所述大圆机本体内侧与底板的两端连接,所述底板有两个而交叉设置,所述大圆机本体的顶端通过四个支撑柱连接下支撑环的底端,所述下支撑环的顶端设有圆形滑槽,所述大圆机本体内部设有收布单元;
换针单元:所述换针单元包含夹板、连接板、转轮、滑块、旋转轴、连接块和滚轮;所述连接块的底端设有连接杆,连接杆的两侧通过轴均转动连接滚轮,所述滚轮与下支撑环顶端的圆形滑槽滑动连接,所述连接块的中部设有滑槽,滑槽内滑动连接滑块,所述滑块的左端与连接板的右端中部连接,所述旋转轴的右端穿过滑块设有转轮,所述旋转轴与滑块滑动连接,所述旋转轴的左端设有凹槽,所述夹板有两个且分别位于连接板的上下两端;
其中,还包括上支撑环、支撑板、圆环和纱管;所述上支撑环的底端通过四个支撑板与下支撑环的顶端连接,所述下支撑环的顶端中部设有针筒,所述上支撑环的外侧通过连接柱与圆环的内侧连接,所述纱管阵列在圆环的顶端。
通过换针单元,可以对损坏的织针进行拆装和替换,防止换的织针影响设备正常工作。
进一步的,所述收布单元包含导辊、固定块、转轴和主电机;所述转轴的底端穿过两个底板交叉中部与主电机的输出轴连接,所述主电机位于两个底板交叉处的底端,所述转轴的顶端与固定块的底端中部连接,所述固定块的左右两端均设有安装板,两个安装板的顶端转动连接导辊,所述主电机的输入端电连接控制开关组的输出端,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组安装在大圆机本体的外侧前端,可以将织好的布进行收集,防止布料囤积。
进一步的,还包括理线器,所述理线器阵列在上支撑环的顶端,所述理线器与纱管对应设置,可以防止织线缠绕。
进一步的,还包括圆形滑块,所述圆形滑块的底端与连接块的顶端连接,所述圆形滑块与上支撑环的底端圆形滑槽滑动连接,可以加固换针单元的移动。
进一步的,还包括电机和收布辊;所述收布辊的左右两端分别与固定板转动连接,两个固定板的左端与固定块的右端连接,所述收布辊的一端与电机的输出轴连接,所述电机位于右侧固定板的右端,所述电机的输入端电连接制开关组的输出端,可以将织好的布料卷成布料卷,方便后续加工和运输。
进一步的,还包括限位环,所述限位环有两个且套接在导辊的外侧,所述限位环与导辊滑动连接,可以防止卷布料时打滑,造成卷成的布料卷不整齐。
进一步的,还包括粘辊,所述粘辊的两端与固定块顶端的两个安装板转动连接,所述粘辊位于导辊的下方,可以将织好的布料上的棉絮等物清除干净。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本方便换针的大圆机,具有以下好处:
1、通过换针单元,可以对损坏的织针进行拆装和替换,防止换的织针影响设备正常工作,通过收布单元,可以将织好的布进行收集,防止布料囤积;
2、设有理线器,可以防止织线缠绕,设有圆形滑块,可以加固换针单元的移动,设有电机和收布辊,可以将织好的布料卷成布料卷,方便后续加工和运输;
3、设有限位环,可以防止卷布料时打滑,造成卷成的布料卷不整齐,设有粘辊,可以将织好的布料上的棉絮等物清除干净。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型换针单元结构示意图;
图3为本实用新型收布单元结构示意图。
图中:1大圆机本体、2换针单元、21夹板、22连接板、23转轮、24滑块、25旋转轴、26连接块、27滚轮、3收布单元、31导辊、32固定块、33转轴、34主电机、4底板、5下支撑环、6上支撑环、7支撑板、8圆环、9纱管、10理线器、11粘辊、12限位环、13电机、14收布辊、15圆形滑块、16控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便换针的大圆机,包括大圆机本体1、换针单元2、收布单元3和下支撑环5;
大圆机本体1:大圆机本体1内部为中空,大圆机本体1内侧与底板4的两端连接,底板4有两个而交叉设置,大圆机本体1的顶端通过四个支撑柱连接下支撑环5的底端,下支撑环5的顶端设有圆形滑槽,大圆机本体1内部设有收布单元3,收布单元3包含导辊31、固定块32、转轴33和主电机34;转轴33的底端穿过两个底板4交叉中部与主电机34的输出轴连接,主电机34位于两个底板4交叉处的底端,转轴33的顶端与固定块32的底端中部连接,固定块32的左右两端均设有安装板,两个安装板的顶端转动连接导辊31,主电机34的输入端电连接控制开关组16的输出端,控制开关组16的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组16安装在大圆机本体1的外侧前端,可以将织好的布进行收集,防止布料囤积;
换针单元2:换针单元2包含夹板21、连接板22、转轮23、滑块24、旋转轴25、连接块26和滚轮27;连接块26的底端设有连接杆,连接杆的两侧通过轴均转动连接滚轮27,滚轮27与下支撑环5顶端的圆形滑槽滑动连接,连接块26的中部设有滑槽,滑槽内滑动连接滑块24,滑块24的左端与连接板22的右端中部连接,旋转轴25的右端穿过滑块24设有转轮23,旋转轴25与滑块24滑动连接,旋转轴25的左端设有凹槽,夹板21有两个且分别位于连接板22的上下两端,通过换针单元2,可以对损坏的织针进行拆装和替换,防止换的织针影响设备正常工作;
其中,还包括上支撑环6、支撑板7、圆环8和纱管9;上支撑环6的底端通过四个支撑板7与下支撑环5的顶端连接,下支撑环5的顶端中部设有针筒,上支撑环6的外侧通过连接柱与圆环8的内侧连接,纱管9阵列在圆环8的顶端,还包括理线器10,理线器10阵列在上支撑环6的顶端,理线器10与纱管9对应设置,可以防止织线缠绕,还包括圆形滑块15,圆形滑块15的底端与连接块26的顶端连接,圆形滑块15与上支撑环6的底端圆形滑槽滑动连接,可以加固换针单元2的移动,还包括电机13和收布辊14;收布辊14的左右两端分别与固定板转动连接,两个固定板的左端与固定块32的右端连接,收布辊14的一端与电机13的输出轴连接,电机13位于右侧固定板的右端,电机13的输入端电连接制开关组16的输出端,可以将织好的布料卷成布料卷,方便后续加工和运输,还包括限位环12,限位环12有两个且套接在导辊31的外侧,限位环12与导辊31滑动连接,可以防止卷布料时打滑,造成卷成的布料卷不整齐,还包括粘辊11,粘辊11的两端与固定块32顶端的两个安装板转动连接,粘辊11位于导辊31的下方,可以将织好的布料上的棉絮等物清除干净。
在使用时:接通电源,各用电器正常工作,将纱管9安装到圆环8的顶端,圆环8内侧通过连接管连接上支撑环6的外侧,上支撑环6的顶端阵列有理线器10,纱管9出来的织线通过理线器10进入针筒,理线器10可以防止线缠绕在一起,针筒位于下支撑环5的顶端,下支撑环5和上支撑环6通过四个支撑板7连接,针筒外侧设有凹槽,凹槽内安装有织针,连接块26的底端设有两个滚轮27,滚轮27和下支撑环5顶端的圆形滑槽滑动连接,将连接块26移动到需要换针的地方,上下移动转轮23,使转轮23连接的旋转轴25的前端对准针筒凹槽内的织针,根据织针使用的螺丝选用合适的工具装到旋转轴25前端的凹槽内,将夹板21卡住织针的上下两端,转动转轮23将织针上的螺丝拧下,然后将转轮23往上移动,将换下的织针拿下,换上新的织针,最后将新的织针装上针筒,连接块26顶端还设有圆形滑块15,圆形滑块15可以加固换针单元2的移动,使用控制开关组16启动电机13和主电机34,主电机34带动转轴33旋转,转轴33的顶端设有固定块32,固定块32的左右两端设有安装板,两个安装板之间转动连接导辊31,导辊31上还设有限位环12,限位环12可以防止卷布料时打滑,造成卷成的布料卷不整齐,织好的布料通过导辊31传输到收布辊14上,电机13旋转带动收布辊14转动,使布料卷成布料卷,导辊31的下方设有粘辊11,粘辊11可以将织好的布料上的棉絮等物清除干净,至此,大圆机工作完毕。
值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组16核心芯片选用的是单片机,具体型号为西门子SPC-SFMC-X3632A,主电机34和电机13则可根据实际应用场景自由配置,建议选用广州德马克电机有限公司生产的低压伺服电机,电机型号130M-09520C5-E,额定转速2000rpm。控制开关组16控制主电机34和电机13工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种方便换针的大圆机,其特征在于:包括大圆机本体(1)、换针单元(2)、收布单元(3)和下支撑环(5);
大圆机本体(1):所述大圆机本体(1)内部为中空,所述大圆机本体(1)内侧与底板(4)的两端连接,所述底板(4)有两个而交叉设置,所述大圆机本体(1)的顶端通过四个支撑柱连接下支撑环(5)的底端,所述下支撑环(5)的顶端设有圆形滑槽,所述大圆机本体(1)内部设有收布单元(3);
换针单元(2):所述换针单元(2)包含夹板(21)、连接板(22)、转轮(23)、滑块(24)、旋转轴(25)、连接块(26)和滚轮(27);所述连接块(26)的底端设有连接杆,连接杆的两侧通过轴均转动连接滚轮(27),所述滚轮(27)与下支撑环(5)顶端的圆形滑槽滑动连接,所述连接块(26)的中部设有滑槽,滑槽内滑动连接滑块(24),所述滑块(24)的左端与连接板(22)的右端中部连接,所述旋转轴(25)的右端穿过滑块(24)设有转轮(23),所述旋转轴(25)与滑块(24)滑动连接,所述旋转轴(25)的左端设有凹槽,所述夹板(21)有两个且分别位于连接板(22)的上下两端;
其中,还包括上支撑环(6)、支撑板(7)、圆环(8)和纱管(9);所述上支撑环(6)的底端通过四个支撑板(7)与下支撑环(5)的顶端连接,所述下支撑环(5)的顶端中部设有针筒,所述上支撑环(6)的外侧通过连接柱与圆环(8)的内侧连接,所述纱管(9)阵列在圆环(8)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种方便换针的大圆机,其特征在于:所述收布单元(3)包含导辊(31)、固定块(32)、转轴(33)和主电机(34);所述转轴(33)的底端穿过两个底板(4)交叉中部与主电机(34)的输出轴连接,所述主电机(34)位于两个底板(4)交叉处的底端,所述转轴(33)的顶端与固定块(32)的底端中部连接,所述固定块(32)的左右两端均设有安装板,两个安装板的顶端转动连接导辊(31),所述主电机(34)的输入端电连接控制开关组(16)的输出端,所述控制开关组(16)的输入端电连接外部电源的输出端,所述控制开关组(16)安装在大圆机本体(1)的外侧前端。
3.根据权利要求1所述的一种方便换针的大圆机,其特征在于:还包括理线器(10),所述理线器(10)阵列在上支撑环(6)的顶端,所述理线器(10)与纱管(9)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种方便换针的大圆机,其特征在于:还包括圆形滑块(15),所述圆形滑块(15)的底端与连接块(26)的顶端连接,所述圆形滑块(15)与上支撑环(6)的底端圆形滑槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便换针的大圆机,其特征在于:还包括电机(13)和收布辊(14),所述收布辊(14)的左右两端分别与固定板转动连接,两个固定板的左端与固定块(32)的右端连接,所述收布辊(14)的一端与电机(13)的输出轴连接,所述电机(13)位于右侧固定板的右端,所述电机(13)的输入端电连接制开关组(16)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种方便换针的大圆机,其特征在于:还包括限位环(12),所述限位环(12)有两个且套接在导辊(31)的外侧,所述限位环(12)与导辊(31)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种方便换针的大圆机,其特征在于:还包括粘辊(11),所述粘辊(11)的两端与固定块(32)顶端的两个安装板转动连接,所述粘辊(11)位于导辊(31)的下方。
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