CN216711180U - 一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置，属于弹簧生产技术领域，包括放置台、上料装置、导向装置和牵引装置，所述放置台放置在地面上，所述上料装置设置在放置台上且与放置台转动配合，所述导向装置放置在地面上且位于上料装置的旁侧，所述牵引装置设置在导向装置上。本实用新型通过上料装置可提高钢丝卷放卷的工作效率，以及上料装置配合导向装置可使钢丝在放卷过程中不会出现打结的现象，影响钢丝放卷的正常工作，通过牵引装置带动上料装置上的钢丝卷进行放卷减少了放卷的能耗。

Description

一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产技术领域，尤其涉及一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置。

背景技术

弹簧广泛用于生产床垫和沙发的弹簧芯体，弹簧芯体包括多个弹簧，多个弹簧沿纵向排成多列且沿横向排成多排。在利用弹簧制造设备生产弹簧中，弹簧钢丝由放卷装置向卷簧机输送并由卷簧机制成螺旋弹簧。

但是现有的一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置还存在以下问题：钢丝卷在放卷的过程中，容易出现打结的现象，影响钢丝卷的正常放卷作业，且需通过驱动件驱动钢丝卷转动进行放卷导致钢丝卷放卷的能耗较高。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置，以解决上述提出的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置包括放置台、上料装置、导向装置和牵引装置，所述放置台放置在地面上，所述上料装置设置在放置台上且与放置台转动配合，所述导向装置放置在地面上且位于上料装置的旁侧，所述牵引装置设置在导向装置上。

进一步，所述上料装置包括转动电机、驱动杆、旋转架和三组上料件，所述转动电机设置在放置台内且与放置台转动配合，所述驱动杆设置在转动电机的主轴上且与放置台转动配合，所述旋转架固定设置在驱动杆上，三组所述上料件呈圆周设置在旋转架上。

进一步，三组所述上料件均包括固定杆、轴承和上料架，所述固定杆固定设置在旋转架上，所述轴承设置在固定杆上，所述轴承设为三层外圈和两层滚动体，所述上料架设置在轴承上。

进一步，所述导向装置包括承载座和两个导向架，所述承载座放置在地面上，两个所述导向架固定设置在承载座上且位于上料架的旁侧，两个所述导向架与上料架可使钢丝呈螺旋状出料。

进一步，所述牵引装置包括驱动电缸、驱动板、驱动电机、驱动辊、调节辊、两个承载架、两个传输辊、两个调节块和四个支撑杆，两个所述承载架对称固定设置在承载座的顶部，所述驱动电机固定设置在其中一个承载架的侧壁上且驱动电机的主轴与承载架转动配合，所述驱动辊设置在驱动电机的主轴上，两个所述传输辊转动设置在两个承载架上，所述驱动电缸固定设置在承载座的顶部，四个所述支撑杆固定设置在承载座的顶部，所述驱动板设置在驱动电缸的伸缩端上且与四个支撑杆滑动配合，两个所述承载架上均设有滑槽，两个所述调节块分别设置在两个滑槽上且与滑槽滑动配合，两个所述调节块与驱动板的顶部相连接，所述调节辊转动设置在两个调节块上，所述调节辊位于两个传输辊之间。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型通过上料装置可提高钢丝卷放卷的工作效率，以及上料装置配合导向装置可使钢丝在放卷过程中不会出现打结的现象，影响钢丝放卷的正常工作，通过牵引装置带动上料装置上的钢丝卷进行放卷减少了放卷的能耗。

其二，当将钢丝卷放置在三组上料件上时，当其中一个上料件放卷完之后，可通过转动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动旋转架转动使下一组上料件移至导向装置的旁侧，通过此设置可提高钢丝卷放卷的工作效率。

其三，当牵引装置将钢丝进行牵引时，可通过上料架在轴承上转动以达到钢丝卷转动持续放卷，无需对上料架提供动力，减少了放卷能耗，因钢丝卷的重量较大，通过轴承设为三层外圈和两层滚动体可使上料架在固定杆上转动时更加灵活。

其四，当钢丝卷在进行放卷作业时，通过将钢丝卷上的钢丝围绕两个导向架一圈使钢丝呈螺旋状导出，防止钢丝在放卷作业时出现打结的现象，影响钢丝卷的正常放卷作业。

其五，当钢丝卷围绕在驱动辊上时，通过驱动电机带动驱动辊转动，驱动辊带动钢丝卷转动以达到对钢丝卷的牵引作业，而驱动电缸带动驱动板移动，驱动板移动可带动两个调节块同步在两个承载架上的滑槽上移动，通过两个调节块移动可带动调节辊进行上下移动，通过此设置可调节钢丝在放卷过程的松弛度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构剖视图；

图3为本实用新型的导向装置拆分图；

图4为本实用新型的牵引装置立体结构示意图。

附图标记

放置台1，上料装置2，转动电机21，驱动杆22，旋转架23，上料件24，固定杆241，轴承242，上料架243，导向装置3，承载座31，导向架32，牵引装置4，驱动电缸41，驱动板42，驱动电机43，驱动辊44，调节辊45，承载架46，传输辊47，调节块48，支撑杆49。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

参照图1-图4所示，本实用新型实施例提供一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置，包括放置台1、上料装置2、导向装置3和牵引装置4，所述放置台1放置在地面上，所述上料装置2设置在放置台1上且与放置台1转动配合，所述导向装置3放置在地面上且位于上料装置2的旁侧，所述牵引装置4设置在导向装置3上；本实用新型通过上料装置2可提高钢丝卷放卷的工作效率，以及上料装置2配合导向装置3可使钢丝在放卷过程中不会出现打结的现象，影响钢丝放卷的正常工作，通过牵引装置4带动上料装置2上的钢丝卷进行放卷减少了放卷的能耗。

优选的，所述上料装置2包括转动电机21、驱动杆22、旋转架23和三组上料件24，所述转动电机21设置在放置台1内且与放置台1转动配合，所述驱动杆22设置在转动电机21的主轴上且与放置台1转动配合，所述旋转架23固定设置在驱动杆22上，三组所述上料件24呈圆周设置在旋转架23上；当将钢丝卷放置在三组上料件24上时，当其中一个上料件24放卷完之后，可通过转动电机21带动驱动杆22转动，驱动杆22带动旋转架23转动使下一组上料件24移至导向装置3的旁侧，通过此设置可提高钢丝卷放卷的工作效率。

优选的，三组所述上料件24均包括固定杆241、轴承242和上料架243，所述固定杆241固定设置在旋转架23上，所述轴承242设置在固定杆241上，所述轴承242设为三层外圈和两层滚动体，所述上料架243设置在轴承242上；当牵引装置4将钢丝进行牵引时，可通过上料架243在轴承242上转动以达到钢丝卷转动持续放卷，无需对上料架243提供动力，减少了放卷能耗，因钢丝卷的重量较大，通过轴承242设为三层外圈和两层滚动体可使上料架243在固定杆241上转动时更加灵活。

优选的，所述导向装置3包括承载座31和两个导向架32，所述承载座31放置在地面上，两个所述导向架32固定设置在承载座31上且位于上料架243的旁侧，两个所述导向架32与上料架243可使钢丝呈螺旋状出料；当钢丝卷在进行放卷作业时，通过将钢丝卷上的钢丝围绕两个导向架32一圈使钢丝呈螺旋状导出，防止钢丝在放卷作业时出现打结的现象，影响钢丝卷的正常放卷作业。

优选的，所述牵引装置4包括驱动电缸41、驱动板42、驱动电机43、驱动辊44、调节辊45、两个承载架46、两个传输辊47、两个调节块48和四个支撑杆49，两个所述承载架46对称固定设置在承载座31的顶部，所述驱动电机43固定设置在其中一个承载架46的侧壁上且驱动电机43的主轴与承载架46转动配合，所述驱动辊44设置在驱动电机43的主轴上，两个所述传输辊47转动设置在两个承载架46上，所述驱动电缸41固定设置在承载座31的顶部，四个所述支撑杆49固定设置在承载座31的顶部，所述驱动板42设置在驱动电缸41的伸缩端上且与四个支撑杆49滑动配合，两个所述承载架46上均设有滑槽，两个所述调节块48分别设置在两个滑槽上且与滑槽滑动配合，两个所述调节块48与驱动板42的顶部相连接，所述调节辊45转动设置在两个调节块48上，所述调节辊45位于两个传输辊47之间；当钢丝卷围绕在驱动辊44上时，通过驱动电机43带动驱动辊44转动，驱动辊44带动钢丝卷转动以达到对钢丝卷的牵引作业，而驱动电缸41带动驱动板42移动，驱动板42移动可带动两个调节块48同步在两个承载架46上的滑槽上移动，通过两个调节块48移动可带动调节辊45进行上下移动，通过此设置可调节钢丝在放卷过程的松弛度。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置，其特征在于，包括放置台(1)、上料装置(2)、导向装置(3)和牵引装置(4)，所述放置台(1)放置在地面上，所述上料装置(2)设置在放置台(1)上且与放置台(1)转动配合，所述导向装置(3)放置在地面上且位于上料装置(2)的旁侧，所述牵引装置(4)设置在导向装置(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置，其特征在于，所述上料装置(2)包括转动电机(21)、驱动杆(22)、旋转架(23)和三组上料件(24)，所述转动电机(21)设置在放置台(1)内且与放置台(1)转动配合，所述驱动杆(22)设置在转动电机(21)的主轴上且与放置台(1)转动配合，所述旋转架(23)固定设置在驱动杆(22)上，三组所述上料件(24)呈圆周设置在旋转架(23)上。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置，其特征在于，三组所述上料件(24)均包括固定杆(241)、轴承(242)和上料架(243)，所述固定杆(241)固定设置在旋转架(23)上，所述轴承(242)设置在固定杆(241)上，所述轴承(242)设为三层外圈和两层滚动体，所述上料架(243)设置在轴承(242)上。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置，其特征在于，所述导向装置(3)包括承载座(31)和两个导向架(32)，所述承载座(31)放置在地面上，两个所述导向架(32)固定设置在承载座(31)上且位于上料架(243)的旁侧，两个所述导向架(32)与上料架(243)可使钢丝呈螺旋状出料。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧生产线钢丝同步放卷装置，其特征在于，所述牵引装置(4)包括驱动电缸(41)、驱动板(42)、驱动电机(43)、驱动辊(44)、调节辊(45)、两个承载架(46)、两个传输辊(47)、两个调节块(48)和四个支撑杆(49)，两个所述承载架(46)对称固定设置在承载座(31)的顶部，所述驱动电机(43)固定设置在其中一个承载架(46)的侧壁上且驱动电机(43)的主轴与承载架(46)转动配合，所述驱动辊(44)设置在驱动电机(43)的主轴上，两个所述传输辊(47)转动设置在两个承载架(46)上，所述驱动电缸(41)固定设置在承载座(31)的顶部，四个所述支撑杆(49)固定设置在承载座(31)的顶部，所述驱动板(42)设置在驱动电缸(41)的伸缩端上且与四个支撑杆(49)滑动配合，两个所述承载架(46)上均设有滑槽，两个所述调节块(48)分别设置在两个滑槽上且与滑槽滑动配合，两个所述调节块(48)与驱动板(42)的顶部相连接，所述调节辊(45)转动设置在两个调节块(48)上，所述调节辊(45)位于两个传输辊(47)之间。

Images