CN212424782U - 一种定型机绕卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工的技术领域，尤其是涉及一种定型机绕卷设备，包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架上开设有第一穿孔，第二支撑架上开设有第二穿孔，第一穿孔和第二穿孔的轴心线共线，且在第一穿孔和第二穿孔中共同转动设置有一根绕卷轴，绕卷轴上设置有用于限制绕卷轴在第一穿孔和第二穿孔内延绕卷轴的轴心线方向滑动的第一固定块和第二固定块，第一固定块固定连接于绕卷轴的一端，第二固定块可拆卸设置于绕卷轴的另一端，第一支撑架上还设置有用于驱动绕卷轴绕自身轴心线转动的驱动件。本实用新型具有在对绕卷完毕的布料进行下料时，可以直接将绕卷轴抽出，并用叉车对布料进行搬运，无需对布料进行重新放卷，操作较为方便。

Description

一种定型机绕卷装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工的技术领域，尤其是涉及一种定型机绕卷设备。

背景技术

在沙发加工过程中，需要将沙发布料通过定型机进行定型，进而提高沙发布料的平整程度。在定型过程中，一般需要经过放卷、上浆、热轧、冷却、收卷等步骤。

公开号为CN209009753U、授权公告日为2019年6月21日的中国实用新型专利公开了一种定型机的收卷架，包括机架、转动连接在机架上的卷布辊，所述卷布辊上设置有用于夹持布料的夹持装置，所述夹持装置包括转动连接在卷布辊上的夹板、设置在卷布辊两端的连接板以及设置在夹板一端与连接板之间且用于驱使夹板将布料抵紧在卷布辊上的弹簧，所述机架上设置有驱使所述卷布辊转动的驱动机构。

在上述现有技术中，当需要将收卷完毕的布料从收卷架上取下时，需要将布料从该收卷架上放卷，再堆布料进行移动，操作较为复杂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种定型机绕卷装置，当需要对布料进行下料时，无需对布料进行放卷，操作较为方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定型机绕卷装置，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上开设有第一穿孔，所述第二支撑架上开设有第二穿孔，所述第一穿孔和第二穿孔的轴心线共线，且在所述第一穿孔和第二穿孔中共同转动设置有一根绕卷轴，所述绕卷轴上设置有用于限制绕卷轴在第一穿孔和第二穿孔内延绕卷轴的轴心线方向滑动的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块固定连接于绕卷轴的一端，第二固定块可拆卸设置于绕卷轴的另一端，所述第一支撑架上还设置有用于驱动绕卷轴绕自身轴心线转动的驱动件。

在上述技术方案中，驱动件驱动绕卷轴转动，可以实现对布料的收卷。布料收卷完成后，可以将第二固定块从绕卷轴上拆卸，并将绕卷轴沿第一穿孔和第二穿孔的轴心线从第一支撑架和第二支撑架上抽出，进而可以将布料和绕卷轴分离，从而可以对收卷完毕的布料进行搬运。上述过程中，无需将对布料进行重新放卷和收卷，操作较为简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：述驱动件包括同轴套设于绕卷轴上的从动齿轮、啮合于从动齿轮上的主动齿轮以及用于驱动主动齿轮转动的驱动电机，所述绕卷轴通过键配合同轴滑动连接于从动齿轮的中心处，所述第二固定块抵接于从动齿轮背向第一固定块的一侧。

在上述技术方案中，驱动电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的传动作用，带动绕卷轴转动，从而完成绕卷工序。在上述过程中，绕卷轴从从动齿轮中穿过，从动齿轮通过键配合带动绕卷轴转动，因此在将绕卷轴从第一支撑架和第二支撑架中拆卸时无需对驱动件进行操作，可以直接将绕卷轴从从动齿轮中抽出，节约了操作工序。且第二固定块抵接于从动齿轮，在从动齿轮带动绕卷轴转动的过程中，第二固定块和从动齿轮之间无相对位移，进而可以减小第二固定块的磨损，从而有助于延长设备的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绕卷轴上同轴固定设置有螺纹柱，所述第二固定块上开设有用于螺纹连接螺纹柱的螺纹槽。

在上述技术方案中，第二固定块螺纹连接于绕卷轴上，从而可以通过螺纹的自锁性提高第二固定块和绕卷轴之间的连接牢固程度，且安装和拆卸过程较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机为抱闸电机

在上述技术方案中，当需要对绕卷完毕的布料进行下料时，利用抱闸电机的自锁性可以将主动齿轮和从动齿轮锁死，进而使绕卷轴在第一穿孔和第二穿孔中不易转动，此时转动第二固定块并将第二固定块旋下时，不易带动绕卷轴与第二固定块同步转动，从而有助于顺利将第二固定块从绕卷轴上卸下，进而便于对绕卷轴进行拆卸和安装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述第一穿孔中设置有滚珠（22），所述滚珠抵接于绕卷轴的侧壁。

在上述技术方案中，绕卷轴在转动过程中，会受到滚珠的支撑，从而用绕卷轴和滚珠之间的滚动摩擦取代了绕卷轴侧壁和第二穿孔内壁之间的滑动摩擦，进而使绕卷轴转动更加顺利，减小了绕卷轴和第二穿孔之间的磨损，延长设备的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在所述第一支撑架上转动设置有轴承，所述第一穿孔开设于轴承的轴心线处，所述第一固定块抵接于轴承远离第一支撑架的一面。

在上述技术方案中，在绕卷轴转动的过程中，可以通过轴承减小绕卷轴和第一支撑架之间的磨损，且第一固定块与轴承抵接，可以通过第一固定块和轴承之间的摩擦力带动轴承与绕卷轴同步转动，进而减小绕卷轴侧壁相对于第一穿孔的内壁的滑动，从而进一步减小磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绕卷轴上还套设有芯桶，所述芯桶的外径大于第一穿孔和第二穿孔的内径。

在上述技术方案中，在将绕卷轴抽出后，芯桶可以起到支撑布料的作用。将布料从该绕卷装置上卸下后，可以通过芯桶将整卷布料装设于其他绕卷装置上，重新进行放卷，便于对绕卷后的布料进行处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑架和第二支撑架之间还设置有升降台。

在上述技术方案中，在对绕卷轴进行拆卸时，升降台可以升起并对布料进行支撑，从而使绕卷轴不易因受到布料的重力过大而弯曲，进而可以起到保护绕卷轴的作用，延长绕卷轴的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降台上设置有承载台，所述承载台包括支撑腿以及固定设置于支撑腿上的承载板，所述承载板的上表面为两端高中间低的圆弧面。

在上述技术方案中，用承载板对布料进行支撑后，叉车可以将插架伸入承载板下方并连同承载台一同对承载台上的布料进行搬运，在搬运过程中，布料在承载台上较为稳定，不易跌落。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在本实用新型中，设置绕卷轴并将绕卷轴通过第一固定块和第二固定块装设于第一支撑架和第二支撑架上，从而可以通过拆卸第二固定块将绕卷轴从第一支撑架和第二支撑架中抽出，进而便于对收卷完毕的布料进行下料和搬运。

2.在本实用新型中，通过设置升降台和承载台，便于用叉车对下料后的布料进行搬运。

附图说明

图1是本实用新型实施例中绕卷装置装设布料时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中绕卷装置从第一固定块方向视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中绕卷装置从第二固定块方向视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中升降台和承载台的结构示意图。

图中，1、第一支撑架；11、第一穿孔；12、轴承；2、第二支撑架；21、第二穿孔；22、滚珠；3、绕卷轴；31、第一固定块；32、第二固定块；33、螺纹柱；34、芯桶；4、驱动件；41、驱动电机；42、主动齿轮；43、从动齿轮；5、升降台；51、下底板；52、上底板；53、第一升降杆；54、第二升降杆；55、铰接轴；56、第一滑槽；561、第一滑块；57、第二滑槽；571、第二滑块；58、气缸；6、承载台；61、支撑腿；62、承载板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种定型机绕卷装置，参照图1，包括第一支撑架1和第二支撑架2，在第一支撑架1和第二支撑架2之间水平设置有绕卷轴3，在第二支撑架2上设置有用于驱动绕卷轴3转动给的驱动件4。在第一支撑架1和第二支撑架2之间还设置有升降台5。

参照图2，在第一支撑架1上转动设置有轴承12，在轴承12的圆心处开设有第一穿孔11，绕卷轴3穿设于第一穿孔11中，并从第二支撑架2远离第一支撑架1的一面穿出。在绕卷轴3的一端上固定设置有第一固定块31，第一固定块31抵接于轴承12远离第二支撑架2的一面，从而在绕卷轴3转动时可以通过第一固定块31和轴承12之间的抵接作用带动轴承12和绕卷轴3同步转动。

参照图2和图3，在第二支撑架2上开设有第二穿孔21，第二穿孔21中设置有滚珠22，绕卷轴3的侧壁与滚珠22抵接。绕卷轴3远离第一固定块31的一端穿过第二穿孔21，并在该端连接有第二固定块32。其中，在绕卷轴3连接第二固定块32的一端上固定设置有螺纹柱33，第二固定块32上设置有用于螺纹连接螺纹柱33的螺纹槽。

参照图2和图3，驱动件4包括固定设置于第二支撑架2上的驱动电机41、同轴固定连接于驱动电机41输出轴上的主动齿轮42以及啮合于主动齿轮42的从动齿轮43，从动齿轮43通过键配合连接于绕卷轴3，从而带动绕卷轴3转动。主动齿轮42和从动齿轮43均设置于第一支撑架1背向第二支撑架2的一侧，绕卷轴3设置有螺纹柱33的一端从从动齿轮43背向第一支撑架1的一侧穿出，且第二固定块32抵接于从动齿轮43。

参照图2和图3，在绕卷轴3上还套设有芯桶34，芯桶34的外径大于第一穿孔11和第二穿孔21的内径。

参照图3和图4，在第一支撑架1和第二支撑架2之间设置有用于支撑布料的升降台5，升降台5包括固定设置于第一支撑架1和第二支撑架2之间的下底板51、平行于下底板51的上底板52以及设置于上底板52和下底板51之间的第一升降杆53和第二升降杆54，其中第一升降杆53的下端转动连接于下底板51，上端转动连接有第一滑块561，第一滑块561滑动连接于上底板52；第二升降杆54的下端转动连接有第二滑块571，第二滑块571滑动连接于下底板51，第二升降杆54的上端转动连接于上底板52。第一升降杆53和第二升降杆54在二者的中点处通过一根铰接轴55交叉铰接。在上底板52上设置有用于供第一滑块561滑动的第一滑槽56，下底板51上设置有用于供第二滑块571滑动的第二滑槽57，第一滑槽56的长度方向平行于第二滑块的长度方向，并垂直于铰接轴55的长度方向。在上底板52和下底板51之间，第一升降杆53和第二升降杆54各设有两根，并通过同一根铰接轴55连接。在下底板51上转动设置有一个气缸58，气缸58的活塞杆转动连接于铰接轴55。

参照图3和图4，在升降台5上还设置有承载台6，承载台6包括放置于上底板52上表面的支撑腿61以及固定设置于支撑腿61上端的承载板62，承载板62的上表面为圆弧面，当承载台6放置于上底板52上时，承载台6上表面的轴心线平行于绕卷轴3的轴心线。

本实施例的实施原理和使用方法如下：

驱动电机41驱动从动齿轮43转动，并通过从动齿轮43和主动齿轮42的传动作用带动绕卷轴3转动，绕卷轴3可以带动芯桶34和绕卷轴3共同转动，从而使布料绕卷于绕卷轴3和芯桶34上。在绕卷轴3转动给的过程中，第一固定块31抵接于轴承12，并带动轴承12和绕卷轴3同步转动；第二固定块32抵接于从动齿轮43，因此有助于绕卷轴3顺利转动。

当需要将对绕卷完毕的布料进行下料时，先关闭驱动电机41，并控制升降台5上升，使承载板62的上表面承接绕卷完毕的布料；随后转动取下第二固定块32，此时操作者可以沿绕卷轴3的轴心线方向将绕卷轴3抽出，并用叉车对装设布料的承载台6进行搬运。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种定型机绕卷装置，包括第一支撑架（1）和第二支撑架（2），其特征在于：所述第一支撑架（1）上开设有第一穿孔（11），所述第二支撑架（2）上开设有第二穿孔（21），所述第一穿孔（11）和第二穿孔（21）的轴心线共线，且在所述第一穿孔（11）和第二穿孔（21）中共同转动设置有一根绕卷轴（3），所述绕卷轴（3）上设置有用于限制绕卷轴（3）在第一穿孔（11）和第二穿孔（21）内延绕卷轴（3）的轴心线方向滑动的第一固定块（31）和第二固定块（32），所述第一固定块（31）固定连接于绕卷轴（3）的一端，第二固定块（32）可拆卸设置于绕卷轴（3）的另一端，所述第一支撑架（1）上还设置有用于驱动绕卷轴（3）绕自身轴心线转动的驱动件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种定型机绕卷装置，其特征在于：所述驱动件（4）包括同轴套设于绕卷轴（3）上的从动齿轮（43）、啮合于从动齿轮（43）上的主动齿轮（42）以及用于驱动主动齿轮（42）转动的驱动电机（41），所述绕卷轴（3）通过键配合同轴滑动连接于从动齿轮（43）的中心处，所述第二固定块（32）抵接于从动齿轮（43）背向第一固定块（31）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种定型机绕卷装置，其特征在于：所述绕卷轴（3）上同轴固定设置有螺纹柱（33），所述第二固定块（32）上开设有用于螺纹连接螺纹柱（33）的螺纹槽。

4.根据权利要求3所述的一种定型机绕卷装置，其特征在于：所述驱动电机（41）为抱闸电机。

5.根据权利要求2所述的一种定型机绕卷装置，其特征在于：所述第一穿孔（11）中设置有滚珠（22），所述滚珠（22）抵接于绕卷轴（3）的侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种定型机绕卷装置，其特征在于：在所述第一支撑架（1）上转动设置有轴承（12），所述第一穿孔（11）开设于轴承（12）的轴心线处，所述第一固定块（31）抵接于轴承（12）远离第一支撑架（1）的一面。

7.根据权利要求1所述的一种定型机绕卷装置，其特征在于：所述绕卷轴（3）上还套设有芯桶（34），所述芯桶（34）的外径大于第一穿孔（11）和第二穿孔（21）的内径。

8.根据权利要求1所述的一种定型机绕卷装置，其特征在于：所述第一支撑架（1）和第二支撑架（2）之间还设置有升降台（5）。

9.根据权利要求8所述的一种定型机绕卷装置，其特征在于：所述升降台（5）上设置有承载台（6），所述承载台（6）包括支撑腿（61）以及固定设置于支撑腿（61）上的承载板（62），所述承载板（62）的上表面为两端高中间低的圆弧面。

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