CN216709749U - 一种用于打包机上的旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于打包机上的旋转装置,包括机身平台,所述的机身平台的下端面上设有安装框架,所述的安装框架内设有用于转动纸板的旋转组件;所述的安装框架内设有控制旋转组件上下移动的第一气缸,第一气缸的活塞轴与旋转组件固定连接;所述的旋转组件包括用于放置纸板的转盘和第二气缸,所述的第二气缸的活塞轴伸缩的同时带动转盘间隔性转动;纸板放置在机身平台上进行打包时旋转组件带动纸板发生转动,纸板会在两个相互垂直的方向上自动捆绑扎带,这样捆绑后的纸板更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于打包机技术领域,具体涉及一种用于打包机上的旋转装置。
背景技术
纸板堆叠在一起后往往需要进行打包,打包好的纸板方便运输和存放。目前,市面上的自动打包装置通过传送组件运送到自动打包机上,然后通过自动打包机在纸板上打上两条相互平行的扎带。由于在纸板上只打了两条平行扎带,纸板在与扎带垂直的方向上没有得到限位,纸板容易从扎带中滑出,不利于纸板运输;当在纸板上已经打好了两条相互平台的扎带,通过人工把纸板转动九十度,纸板在另一个方向上也打了扎带,那么纸板的前后左右侧面都得到了限位。但是,人工转动纸板不仅效率低而且还增加了人力成本;因此,需要设计一种用于打包机上的旋转装置。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题,设计了一种用于打包机上的旋转装置,纸板放置在机身平台上进行打包时旋转组件带动纸板发生转动,纸板会在两个相互垂直的方向上自动捆绑扎带,这样捆绑后的纸板更加牢固。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:一种用于打包机上的旋转装置,包括机身平台,所述的机身平台的下端面上设有安装框架,所述的安装框架内设有用于转动纸板的旋转组件;所述的安装框架内设有控制旋转组件上下移动的第一气缸,第一气缸的活塞轴与旋转组件固定连接;所述的旋转组件包括用于放置纸板的转盘和第二气缸,所述的第二气缸的活塞轴伸缩的同时带动转盘间隔性转动。
作为优选,所述的旋转组件还包括与转盘固定连接的传动轴以及设置在安装框架内的放置架;所述的传动轴通过轴承安装在放置架的通孔内,所述的传动轴的另一端与棘轮扳手活动连接,所述的棘轮扳手通过销轴与连接件铰接;所述的连接件与第二气缸的活塞轴固定连接,所述的第二气缸与放置架固定连接。
所述的第二气缸的活塞轴伸缩的同时带动连接件移动,所述的棘轮扳手通过销轴与连接件铰接,连接件移动的同时带动棘轮扳手转动;所述的传动轴的一端设置成多边形柱状,所述的棘轮扳手与传动轴活动连接,棘轮扳手转动的同时就会带动传动轴转动;所述的传动轴通过轴承安装在放置架的通孔内且与转盘固定连接,那么传动轴转动的同时就会带动转盘转动;因为,第二气缸的活塞轴伸缩具有间歇性,那么转盘随着传动轴转动时也会具有间歇性,会按一个方向转动固定角度。
作为优选,所述的转盘的上表面设有若干用于增大摩擦力的第一凸起。
所述的转盘上设置了第一凸起,纸板放置在转盘上,那么转盘在转动的同时纸板不容易发生相对滑动。
作为优选,所述的安装框架内设有相对设置的第一凹槽,所述的旋转组件上的放置架安装在第一凹槽内,所述的第一气缸的活塞轴与放置架的底部固定连接。
所述的第一气缸控制放置架上下移动,所述的放置架卡在第一凹槽内,这样放置架的只能朝着第一凹槽所在的方向移动;放置架上移的同时会控制转盘上移,这样转盘上的纸板就会脱离机身平台的表面,方便转盘带动纸板转动。
作为优选,所述的旋转组件的正上方设有用于压缩纸板的压缩组件,所述的压缩组件包括第三气缸、第四气缸和压板;所述的机身平台上设有固定架,所述的第三气缸设置在固定架的横梁上,所述的第三气缸的活塞轴与连接板固定连接;所述的连接板的下端面上设有与其固定连接的第四气缸,所述的压板通过第一轴承安装在第四气缸的活塞轴上。
所述的第三气缸工作,带动第四气缸以及压板一起上下移动;在对纸板进行压缩时,第三气缸会控制压板靠近纸板表面,让压板处于等待压缩状态;同时,第四气缸会控制压板下移,压板下移的同时会对纸板进行挤压。纸板挤压完成后会马上进行自动打包,纸板在一个方向打包完成后,第一气缸和第三气缸会同时工作;此时,纸板被夹持在压板和转盘之间,第三气缸的活塞轴会收缩,第一气缸的活塞轴同时伸出,这样纸板在压紧状态下上移;之后旋转组件带动纸板转动九十度,第三气缸的活塞轴伸出同时第一气缸的活塞轴收缩,纸板在压紧状态下下移,然后自动扎带机对纸板进行打包。
作为优选,所述的固定架上设有成对设置的导向柱,所述的连接板套设安装在导向柱上。
第三气缸控制连接板在导向柱上移动,连接板只能沿着导向柱移动,这样连接板移动的过程就会更加稳定,那么设置在连接板下方的压板移动的过程也会更加稳定。
作为优选,所述的压缩组件的两侧分别设有自动扎带机,所述的自动扎带机包括龙门架和控制器,每个所述的龙门架与固定架的间距相同。
当纸板运送到固定架下方压缩完成后,控制器就会让龙门架内的扎带伸出对纸板进行打包;因为每个龙门架的位置与固定架的间距相同,这样扎带就会相互对称打在纸板上。
作为优选,所述的机身平台上还设有用于移动纸板位置的转移组件,所述的转移组件包括主动辊、从动辊、传动带和驱动电机;所述的主动辊、从动辊与机身平台活动连接,所述的传动带套设在主动辊与从动辊上;所述的主动辊与从动轮固定连接,所述的从动轮通过皮带连接主动轮,所述的主动轮通过销轴与驱动电机连接。
所述的驱动电机转动时带动主动轮转动,所述的主动轮转动时通过皮带带动从动轮转动,所述的从动轮与主动辊同步转动,所述的主动辊通过传动带带动从动辊转动,这样放置在传动带上的纸板就会相对机身平台移动,方便纸板在打包完成后进行转移。有些纸板的尺寸较大,需要在纸板上加打几条扎带;先在纸板上打好扎带,再让压缩组件远离纸板,通过转移组件调节好纸板的位置,然后让自动扎带机继续在纸板上加打扎带。
作为优选,所述的转移组件成对设置在机身平台上。
所述的转移组件把纸板从机身平台运送到托盘上时,有些纸板的尺寸较大,设置两个转移组件让纸板转移更加轻松。
作为优选,所述的传动带表面设有以线性阵列分布的条状凸起。
所述的传动带表面设置了条状凸起,增大了纸板与传动带的摩擦力,方便传动带对纸板进行转移。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型设置了旋转组件,所述的旋转组件设置在安装框架内,所述的第一气缸驱动旋转组件相对机身平台上下移动,纸板放置在旋转组件的转盘上;纸板随转盘上移,这样纸会板脱离机身平台,转盘转动时就会带动纸板转动,纸板转动时不会与机身平台发生干涉;所述的旋转组件还包括驱动转盘间歇性转动的第二气缸,纸板放置在转盘上进行打包,转盘转动九十度后又会进行下一次打包。这样纸板就会在相互垂直的两个方向上都进行了打包,这样打包纸板会更加牢固且自动化程度高,大大提高了打包效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为旋转组件的爆炸图;
图4为本实用新型的爆炸图;
图5为本实用新型的爆炸图;
图6为本实用新型的使用状态图。
图中标记:1、机身平台;2、安装框架;21、第一凹槽;3、旋转组件;31、转盘;311、第一凸起;32、第二气缸;33、传动轴;34、放置架;35、通孔;36、棘轮扳手;37、连接件;4、第一气缸;5、压缩组件;51、第三气缸;52、第四气缸;53、压板;54、固定架;55、连接板;56、第一轴承;57、导向柱;6、自动扎带机;61、龙门架;62、控制器;7、转移组件;71、主动辊;72、从动辊;73、传动带;74、驱动电机;75、从动轮;76、皮带;77、主动轮;78、条状凸起。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1至图6所示,本实施例公开了一种用于打包机上的旋转装置,包括机身平台1,所述的机身平台1的下端面上设有安装框架2,所述的安装框架2内设有用于转动纸板的旋转组件3;所述的安装框架2内设有控制旋转组件3上下移动的第一气缸4,第一气缸4的活塞轴与旋转组件3固定连接;所述的旋转组件3包括用于放置纸板的转盘31和第二气缸32,所述的第二气缸32的活塞轴伸缩的同时带动转盘31间隔性转动。
所述的旋转组件3还包括与转盘31固定连接的传动轴33以及设置在安装框架2内的放置架34;所述的传动轴33通过轴承安装在放置架34的通孔35内,所述的传动轴33的另一端与棘轮扳手36活动连接,所述的棘轮扳手36通过销轴与连接件37铰接;所述的连接件37与第二气缸32的活塞轴固定连接,所述的第二气缸32与放置架34固定连接。所述的转盘31的上表面设有若干用于增大摩擦力的第一凸起311。所述的安装框架2内设有相对设置的第一凹槽21,所述的旋转组件3上的放置架34安装在第一凹槽21内,所述的第一气缸4的活塞轴与放置架34的底部固定连接。
所述的旋转组件3的正上方设有用于压缩纸板的压缩组件5,所述的压缩组件5包括第三气缸51、第四气缸52和压板53;所述的机身平台1上设有固定架54,所述的第三气缸51设置在固定架54的横梁上,所述的第三气缸51的活塞轴与连接板55固定连接;所述的连接板55的下端面上设有与其固定连接的第四气缸52,所述的压板53通过第一轴承56安装在第四气缸52的活塞轴上。所述的固定架54上设有成对设置的导向柱57,所述的连接板55套设安装在导向柱57上。所述的压缩组件5的两侧分别设有自动扎带机6,所述的自动扎带机6包括龙门架61和控制器62,每个所述的龙门架61与固定架54的间距相同。
所述的机身平台1上还设有用于移动纸板位置的转移组件7,所述的转移组件7包括主动辊71、从动辊72、传动带73和驱动电机74;所述的主动辊71、从动辊72与机身平台1活动连接,所述的传动带73套设在主动辊71与从动辊72上;所述的主动辊71与从动轮75固定连接,所述的从动轮75通过皮带76连接主动轮77,所述的主动轮77通过销轴与驱动电机74连接。所述的转移组件7成对设置在机身平台1上。所述的传动带73表面设有以线性阵列分布的条状凸起78。
本实施例的具体工作过程如下,把需要打包的纸板放置在机身平台1上,控制压缩组件5对纸板进行挤压;调节第三气缸51,让第四气缸52以及压板53靠近纸板表面;纸板放正且保持静止状态时,第四气缸52控制压板53靠近纸板且对纸板进行挤压,纸板挤压完成后自动扎带机6对纸板进行自动打包;纸板在一个方向打包完成后需要转动九十度后在另一个方向继续打包;第三气缸51的活塞轴收缩同时第一气缸4的活塞轴伸出,纸板被夹持在压板53与转盘31之间且保持抬升,然后第二气缸32驱动转盘31转动,纸板就会在转盘31的带动下转动九十度。
纸板转动过程如下,所述的第二气缸32的活塞轴伸缩的同时带动连接件37移动,所述的棘轮扳手36通过销轴与连接件37铰接,连接件37移动的同时带动棘轮扳手36转动;所述的传动轴33的一端设置成多边形柱状,所述的棘轮扳手36与传动轴33活动连接,棘轮扳手36转动的同时就会带动传动轴33转动;所述的传动轴33通过轴承安装在放置架34的通孔35内且与转盘31固定连接,那么传动轴33转动的同时就会带动转盘31转动;因为,第二气缸32的活塞轴伸缩具有间歇性,那么转盘31随着传动轴33转动时也会具有间歇性,会按一个方向转动固定角度。
纸板转动九十度后,第一气缸4控制旋转组件3下降,这样放置在转盘31上的纸板就会与机身平台1贴合,然后自动扎带机6工作再纸板表面打上扎带;这样,纸板在两个相互垂直的方向上都打上了扎带,纸板在运输途中就会更加稳定不容易松散。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种用于打包机上的旋转装置,包括机身平台(1),其特征在于,所述的机身平台(1)的下端面上设有安装框架(2),所述的安装框架(2)内设有用于转动纸板的旋转组件(3);所述的安装框架(2)内设有控制旋转组件(3)上下移动的第一气缸(4),第一气缸(4)的活塞轴与旋转组件(3)固定连接;所述的旋转组件(3)包括用于放置纸板的转盘(31)和第二气缸(32),所述的第二气缸(32)的活塞轴伸缩的同时带动转盘(31)间隔性转动。
2.根据权利要求1所述的用于打包机上的旋转装置,其特征在于,所述的旋转组件(3)还包括与转盘(31)固定连接的传动轴(33)以及设置在安装框架(2)内的放置架(34);所述的传动轴(33)通过轴承安装在放置架(34)的通孔(35)内,所述的传动轴(33)的另一端与棘轮扳手(36)活动连接,所述的棘轮扳手(36)通过销轴与连接件(37)铰接;所述的连接件(37)与第二气缸(32)的活塞轴固定连接,所述的第二气缸(32)与放置架(34)固定连接。
3.根据权利要求2所述的用于打包机上的旋转装置,其特征在于,所述的转盘(31)的上表面设有若干用于增大摩擦力的第一凸起(311)。
4.根据权利要求1所述的用于打包机上的旋转装置,其特征在于,所述的安装框架(2)内设有相对设置的第一凹槽(21),所述的旋转组件(3)上的放置架(34)安装在第一凹槽(21)内,所述的第一气缸(4)的活塞轴与放置架(34)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于打包机上的旋转装置,其特征在于,所述的旋转组件(3)的正上方设有用于压缩纸板的压缩组件(5),所述的压缩组件(5)包括第三气缸(51)、第四气缸(52)和压板(53);所述的机身平台(1)上设有固定架(54),所述的第三气缸(51)设置在固定架(54)的横梁上,所述的第三气缸(51)的活塞轴与连接板(55)固定连接;所述的连接板(55)的下端面上设有与其固定连接的第四气缸(52),所述的压板(53)通过第一轴承(56)安装在第四气缸(52)的活塞轴上。
6.根据权利要求5所述的用于打包机上的旋转装置,其特征在于,所述的固定架(54)上设有成对设置的导向柱(57),所述的连接板(55)套设安装在导向柱(57)上。
7.根据权利要求5所述的用于打包机上的旋转装置,其特征在于,所述的压缩组件(5)的两侧分别设有自动扎带机(6),所述的自动扎带机(6)包括龙门架(61)和控制器(62),每个所述的龙门架(61)与固定架(54)的间距相同。
8.根据权利要求1所述的用于打包机上的旋转装置,其特征在于,所述的机身平台(1)上还设有用于移动纸板位置的转移组件(7),所述的转移组件(7)包括主动辊(71)、从动辊(72)、传动带(73)和驱动电机(74);所述的主动辊(71)、从动辊(72)与机身平台(1)活动连接,所述的传动带(73)套设在主动辊(71)与从动辊(72)上;所述的主动辊(71)与从动轮(75)固定连接,所述的从动轮(75)通过皮带(76)连接主动轮(77),所述的主动轮(77)通过销轴与驱动电机(74)连接。
9.根据权利要求8所述的用于打包机上的旋转装置,其特征在于,所述的转移组件(7)成对设置在机身平台(1)上。
10.根据权利要求8所述的用于打包机上的旋转装置,其特征在于,所述的传动带(73)表面设有以线性阵列分布的条状凸起(78)。
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