CN216708482U - 一种制盒设备上的纸板定位成型装置 - Google Patents

Abstract

一种制盒设备上的纸板定位成型装置。本实用新型是为了克服现有技术存在纸盒成型过程纸板没有与模具形成定位关系，压型时容易产生移位，导致纸盒质量不高等问题。技术要点：包括机架以及安装于其上的压型装置和送料装置，压型装置由转动盘上的下模、机架上的上模驱动器和与下模配合的上模构成，特征是上模由安装固定在机架上且处于下模上方的上模座、滑动配合进入上模座的座腔内的芯模、从侧面夹住芯模的弹性夹块构成，芯模有一个或多个，上模驱动器的驱动端处于座腔上方，芯模下底面内侧设置有亲磁体、下模的模腔底面内侧设置有与亲磁体配合的磁体，或者芯模下底面内侧设置有磁体、下模的模腔底面内侧设置有与所述磁体配合的亲磁体。

Description

一种制盒设备上的纸板定位成型装置

技术领域

本实用新型涉及纸盒制盒设备上的工作装置，特别是一种制盒设备上的纸板定位成型装置。适用于质量要求高的纸盒、如卷烟纸盒之类的生产。

背景技术

与本实用新型同类的现有技术，有如中国专利第202022525673.2号公开的一种椭圆酒盒成型模具，结构包括底模、椭圆内模和上模，所述底模的上表面和所述上模的下表面均设有与所述椭圆内模所匹配的半椭圆凹槽，所述椭圆内模设在两个所述半椭圆凹槽之间，所述椭圆内模的一端与所述底模的侧边可转动连接，所述上模与所述底模可转动连接。作业原理是：生产前，作业人员手握把手抬起上模、手握端块抬起椭圆内模，然后将纸放在下模的上表面，之后作业人员手握端块下压，使椭圆内模与半椭圆凹槽紧密压合，此时纸向上卷成椭圆形，作业人员手握两个把手是上模下压，半椭圆凹槽与半椭圆凹槽压合，并与椭圆内模的紧密压合，一段时间后抬起上模，成型椭圆纸包裹在椭圆内模的外周，抬起椭圆内模，将成型椭圆纸沿椭圆内模的轴向移出即可。这一方案的缺陷：一是纸板在成型过程，纸板并没有与模具之间形成可靠的定位关系，压型时容易产生移位，导致制作出来的纸盒质量不高，规格或尺寸的一致性较差，且会使纸盒的次品率较高；二是纸板放入下模时采用手工放置，入位的准确性差，还容易造成纸板边缘局部折曲，也会使得制作出来的纸盒质量不高和次品率较高。

实用新型内容

本实用新型首先是为了克服现有技术存在纸盒成型过程纸板没有与模具之间形成可靠的定位关系，压型时容易产生移位，导致制作出来的纸盒质量不高，次品率较高的问题，其次是为了克服现有技术存在纸板入位的准确性差，容易造成纸板边缘局部折曲的问题，本实用新型为此目的提供一种改进的制盒设备上的纸板定位成型装置，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制盒设备上的纸板定位成型装置，包括机架以及安装在所述机架上的压型装置和送料装置，所述压型装置由安装在所述机架的转动盘上的下模、安装在所述机架上的上模驱动器和受所述上模驱动器驱动且与所述下模配合的上模构成，其特征是：所述上模由安装固定在机架上且处于所述下模上方的上模座、可以滑动配合进入所述上模座的上下贯通的座腔内的芯模、从侧面夹住所述芯模的弹性夹块构成，所述芯模配套有一个或多个，所述上模驱动器的驱动端处于所述座腔上方，所述芯模下底面内侧设置有亲磁体、所述下模的模腔底面内侧设置有与所述亲磁体配合的磁体，或者所述芯模下底面内侧设置有磁体、所述下模的模腔底面内侧设置有与所述磁体配合的亲磁体。

上述技术方案所述磁体是指能够产生磁场的物体，如永磁体或软磁体；所述亲磁体是指可以被磁体吸引的金属物体，如铁、镍、钴或锰材质的物体，所述亲磁体也可以采用磁体。所述磁体和亲磁体都可以采用任何适用的形状。

上述技术方案所述下模的所述模腔的左、右侧壁，可以是可调节倾斜度的可活动壁，以使得所述芯模将纸板推压进所述模腔时比较顺畅，且避免擦伤纸板。

上述技术方案所述模腔的左、右侧壁可以分别由其外侧部位与所述下模的外侧部位铰接，所述左、右侧壁上可以分别设有调节倾斜度的顶块、调节螺钉和回位磁体。所述顶块可以采用橡胶等有一定弹性的材料。

上述技术方案所述送料装置可以包括一个皮带传送机构和一个气动推送器，其中所述皮带传送机构的传送方向和所述气动推送器的推送方向均朝向所述下模的模腔，所述皮带传送机构可以由通过轮轴转动配合在机架上的皮带轮、套设在皮带轮上的皮带和安装在所述机架上且与所述轮轴作驱动连接的电机构成，所述气动推送器可以由滑动配合在所述机架上的推板、由所述推板上往所述推送方向延伸的推杆和安装所述机架上与所述推板作驱动连接的气缸构成。

上述技术方案所述推杆的前端部上可以安装有扭簧，所述扭簧套设在所述推杆的前端部的钉头上、其一脚与所述推杆固定、其另一脚为竖起的自由端、用作纸板推送部位。

上述技术方案所述气缸可以采用无杆气缸，无杆气缸的运动部件与所述推板作驱动连接。

本实用新型的有益效果是：一是由于所述芯模下底面内侧设置有亲磁体、所述下模的模腔底面内侧设置有与所述亲磁体配合的磁体，或者所述芯模下底面内侧设置有磁体、所述下模的模腔底面内侧设置有与所述磁体配合的亲磁体，所以在纸板的成型过程，纸板上的盒底面被所述芯模的下底面和所述下模的模腔底面夹紧，构成定位关系，使得纸板成型时不产生移位，可以有效提高制作出来的纸盒的质量，纸盒的规格或尺寸的一致性好、次品率降低。二是由于所述上模由安装固定在所述机架上且处于所述下模上方的上模座、可以滑动配合进入所述上模座的上下贯通的座腔内的芯模、从侧面夹住所述芯模的弹性夹块构成，所述芯模配套有一个或多个，所述上模驱动器的驱动端处于所述座腔上方，所以能够将所述芯模准确无误的分配到每一个成型纸盒的盒腔，保证了成型质量。三是由于所述送料装置的所述推杆的前端部上可以安装有扭簧，所述扭簧套设在所述推杆的前端部的钉头上、其一脚与所述推杆固定、其另一脚为竖起的自由端、用作纸板推送部位，所以推送纸板到位的准确性好，且弹性推送不会造成纸板边缘局部折曲，可提高纸盒成型质量和降低次品率。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的压型装置剖视示意图。

图2是与图1压型装置配合的送料装置俯视示意图。

图3是图2的推杆30前端部的A向放大示意图。

图中：1、机架；2、压型装置；3、送料装置；4、转动盘；5、下模；6、上模驱动器；7、上模；8、上模座；9、座腔；10、芯模；11、弹性夹块；12、亲磁体；13、模腔；14、磁体；15、左侧壁；16、右侧壁；17、左侧壁的外侧部位；18、下模的外侧部位；19、顶块；20、调节螺钉；21、回位磁体；22、皮带传送机构；23、气动推送器；24、轮轴；25和26、皮带轮；27、皮带；28、电机；29、推板；30和31、推杆；32、扭簧；33、钉头；34、扭簧的一脚；35、扭簧的另一脚；36、气缸（气缸的运动部件）。

具体实施方式

参照图1～图3，本制盒设备上的纸板定位成型装置，包括机架1以及安装在所述机架1上的压型装置2和送料装置3，所述压型装置2由安装在所述机架1的转动盘4上的下模5、安装在所述机架1上的上模驱动器6和受所述上模驱动器6驱动且与所述下模5配合的上模7构成，其特征是：所述上模7由安装固定在所述机架1上且处于所述下模5上方的上模座8、可以滑动配合进入所述上模座8的上下贯通的座腔9内的芯模10、从侧面夹住所述芯模10的弹性夹块11构成，所述芯模10配套有一个或多个，所述上模驱动器6的驱动端处于所述座腔9上方，所述芯模10的下底面内侧设置有亲磁体12、所述下模5的模腔13底面内侧设置有与所述亲磁体12配合的磁体14。

另外，所述下模5的所述模腔13的左侧壁15和右侧壁16是可调节倾斜度的可活动壁，以使得所述芯模10将纸板推压进所述模腔13时比较顺畅，且不会擦伤纸板。

所述模腔13的左侧壁15由其外侧部位17与所述下模5的外侧部位18铰接，所述左侧壁15上设有调节倾斜度的顶块19、调节螺钉20和回位磁体21。所述右侧壁16的结构与所述左侧壁15相同。

所述送料装置3包括安装在所述机架1上一个皮带传送机构22和一个气动推送器23，其中所述皮带传送机构22的传送方向和所述气动推送器23的推送方向均朝向所述下模5的模腔13，所述皮带传送机构22由通过轮轴24等转动配合在机架1上的皮带轮25和26、套设在皮带轮25和26上的皮带27以及安装在所述机架1上且与所述轮轴24作驱动连接的电机28构成，所述气动推送器23由滑动配合在所述机架1上的推板29、由所述推板29上往推送方向延伸的推杆30、31和安装所述机架1上与所述推板29作驱动连接的气缸32构成。

所述推杆30、31的前端部上分别安装有扭簧32等，所述扭簧32套设在所述推杆30的前端部的钉头33上、其一脚34与所述推杆30固定、其另一脚35为竖起的自由端、用作纸板推送部位。

所述气缸32采用无杆气缸，无杆气缸的运动部件32与所述推板29作驱动连接。

作业时，将裁切好的纸板放入所述皮带传送机构22的皮带27，由皮带27往所述下模5的模腔13方向输送一定距离；然后由所述气动推送器23上的所述扭簧32等将纸板推到所述下模5的模腔13的准确位置；然后通过所述转动盘4的转动，将所述下模5连同其上的纸板输送到所述上模7的下方；这时一个所述芯模10被推进到上模座8的座腔9内，由弹性夹块11从侧面夹住所述芯模10；然后所述上模驱动器6下行，推动所述芯模10，将纸板的盒底部位推进入所述下模5的模腔13的底面上，这时所述芯模10的下底面内侧的亲磁体12与所述下模5的模腔13底面内侧的磁体14相互吸紧，将纸板的盒底面夹住，同时所述模腔13的四壁将盒底面四周部位折曲竖起；然后所述上模驱动器6上升，所述转动盘4的转动，将所述下模5连同其上的纸板和所述芯模10输送到下一个成型工位上。

Claims (6)

1.一种制盒设备上的纸板定位成型装置，包括机架以及安装在所述机架上的压型装置和送料装置，所述压型装置由安装在所述机架的转动盘上的下模、安装在所述机架上的上模驱动器和受所述上模驱动器驱动且与所述下模配合的上模构成，其特征是：所述上模由安装固定在机架上且处于所述下模上方的上模座、可以滑动配合进入所述上模座的上下贯通的座腔内的芯模、从侧面夹住所述芯模的弹性夹块构成，所述芯模配套有一个或多个，所述上模驱动器的驱动端处于所述座腔上方，所述芯模下底面内侧设置有亲磁体、所述下模的模腔底面内侧设置有与所述亲磁体配合的磁体，或者所述芯模下底面内侧设置有磁体、所述下模的模腔底面内侧设置有与所述磁体配合的亲磁体。

2.根据权利要求1所述的制盒设备上的纸板定位成型装置，其特征是所述下模的所述模腔的左、右侧壁是可调节倾斜度的可活动壁。

3.根据权利要求2所述的制盒设备上的纸板定位成型装置，其特征是所述模腔的左、右侧壁分别由其外侧部位与所述下模的外侧部位铰接，所述左、右侧壁上分别设有调节倾斜度的顶块、调节螺钉和回位磁体。

4.根据权利要求1或2所述的制盒设备上的纸板定位成型装置，其特征是所述送料装置包括一个皮带传送机构和一个气动推送器，其中所述皮带传送机构的传送方向和所述气动推送器的推送方向均朝向所述下模的模腔，所述皮带传送机构由通过轮轴转动配合在机架上的皮带轮、套设在皮带轮上的皮带和安装在所述机架上且与所述轮轴作驱动连接的电机构成，所述气动推送器由滑动配合在所述机架上的推板、由所述推板上往所述推送方向延伸的推杆和安装所述机架上与所述推板作驱动连接的气缸构成。

5.根据权利要求4所述的制盒设备上的纸板定位成型装置，其特征是所述推杆的前端部上安装有扭簧，所述扭簧套设在所述推杆的前端部的钉头上、其一脚与所述推杆固定、其另一脚为竖起的自由端、用作纸板推送部位。

6.根据权利要求4所述的制盒设备上的纸板定位成型装置，其特征是所述气缸采用无杆气缸，无杆气缸的运动部件与所述推板作驱动连接。

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