CN216708426U - 一种长塑料软管的高速成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长塑料软管的高速成型机，包括两个成型链条，成型链条呈闭环形状，两个成型链条通过驱动装置相互作转向相反的运动，两个成型链条各自一侧相互紧邻并形成合模区，成型链条的外侧具有凹环，两个成型链条各自的凹环在合模区内相互配合形成与长塑料软管截面形状对应的成型腔，经过合模区成型的长塑料软管在成型腔的作用下可以连续地成型并向前移动，管坯可以从两个连接链条紧邻的位置连续穿过，加工过程中无需合模和分模动作，提高了生产加工效率，加工成型后连续的长塑料管可以根据实际需要进行裁剪，对长塑料软管的加工更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉塑料软管加工设备的技术领域，具体涉及一种长塑料软管的高速成型机。
背景技术
现有用于加工塑料软管的模具在加工塑料软管的过程中需要不断进行分模和合模动作，加工效率低。
因此，需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种长塑料软管的高速成型机，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种长塑料软管的高速成型机，包括两个成型链条，成型链条呈闭环形状，两个成型链条通过驱动装置相互作转向相反的运动，两个成型链条各自一侧相互紧邻并形成合模区，成型链条的外侧具有凹环，两个成型链条各自的凹环在合模区内相互配合形成与长塑料软管截面形状对应的成型腔。
所述成型链条由若干个成型块排列分布组成，相邻的成型块相互可拆卸并活动连接，成型块的外侧具有成型凹槽，成型凹槽依次排布形成凹环。
所述成型链条的外侧位置设有用于遮挡其的保护盖。
所述成型链条的外侧由上至下分布有复数个凹环。
所述成型链条上对应合模区外侧两端的位置分别连接有压模板，压模板与成型链条滑动连接。
所述压模板内连接有冷却水管。
所述压模板连接有用于调整压模板之间间距的调节板。
所述合模区的进料端和/或出料端的外侧位置设有导向部，导向部包括两个导向滑轮，两个导向滑轮之间形成与长塑料软管宽度相当的间距。
本实用新型的有益效果是：
经过合模区成型的长塑料软管在成型腔的作用下可以连续地成型并向前移动，管坯可以从两个连接链条紧邻的位置连续穿过，加工过程中无需合模和分模动作，提高了生产加工效率，加工成型后连续的长塑料管可以根据实际需要进行裁剪，对长塑料软管的加工更加灵活。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图一。
图2为本实用新型实施例的结构示意图二。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1、图2，本长塑料软管的高速成型机，包括两个成型链条1，成型链条1呈闭环形状，两个成型链条1通过驱动装置6相互作转向相反的运动，两个成型链条1各自一侧相互紧邻并形成合模区，成型链条1的外侧具有凹环12，两个成型链条1各自的凹环12在合模区内相互配合形成与长塑料软管截面形状对应的成型腔，经过合模区成型的长塑料软管在成型腔的作用下可以连续地成型并向前移动，管坯可以从两个连接链条紧邻的位置连续穿过，加工过程中无需合模和分模动作，提高了生产加工效率，加工成型后连续的长塑料管可以根据实际需要进行裁剪，对长塑料软管的加工更加灵活。
进一步地，成型链条1由若干个成型块11排列分布组成，相邻的成型块11相互可拆卸并活动连接，成型块11的外侧具有成型凹槽111，成型凹槽111依次排布形成凹环12，成型块11的组合可以使成型链条1整体结构更加灵活，而且当个别成型块11损坏时可以随时更换，无需整个成型链条1更换，降低设备维护成本。
进一步地，成型链条1的外侧位置设有用于遮挡其的保护盖2，减少外界灰尘等杂质进入成型链条1的机会，对其起到保护的效果。
进一步地，成型链条1的外侧由上至下分布有复数个凹环12，使设备可以同时对多个长塑料软管进行加工成型动作，提高生产效率。
进一步地，成型链条1上对应合模区外侧两端的位置分别连接有压模板3，压模板3与成型链条1滑动连接，提高合模区的紧凑度，使长塑料软管的成型效果更好。
进一步地，压模板3内连接有冷却水管31，可以对合模区起到加速冷却的效果，使合模区内的长塑料软管可以更快冷却成型。
进一步地，压模板3连接有用于调整压模板3之间间距的调节板4，使设备可以适应由不同尺寸成型块11组成的成型链条1配合使用。
进一步地，合模区的进料端和/或出料端的外侧位置设有导向部5，导向部5包括两个导向滑轮51，两个导向滑轮51之间形成与长塑料软管宽度相当的间距，提高长塑料软管进入或者离开合模区时的稳定性，进一步提高其成型效果。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (8)
1.一种长塑料软管的高速成型机，其特征在于，包括两个成型链条(1)，所述成型链条(1)呈闭环形状，两个成型链条(1)通过驱动装置(6)相互作转向相反的运动，两个成型链条(1)各自一侧相互紧邻并形成合模区，成型链条(1)的外侧具有凹环(12)，两个成型链条(1)各自的凹环(12)在合模区内相互配合形成与长塑料软管截面形状对应的成型腔。
2.根据权利要求1所述长塑料软管的高速成型机，其特征在于：所述成型链条(1)由若干个成型块(11)排列分布组成，相邻的成型块(11)相互可拆卸并活动连接，所述成型块(11)的外侧具有成型凹槽(111)，所述成型凹槽(111)依次排布形成凹环(12)。
3.根据权利要求1所述长塑料软管的高速成型机，其特征在于：所述成型链条(1)的外侧位置设有用于遮挡其的保护盖(2)。
4.根据权利要求1所述长塑料软管的高速成型机，其特征在于：所述成型链条(1)的外侧由上至下分布有复数个凹环(12)。
5.根据权利要求1所述长塑料软管的高速成型机，其特征在于：所述成型链条(1)上对应合模区外侧两端的位置分别连接有压模板(3)，所述压模板(3)与成型链条(1)滑动连接。
6.根据权利要求5所述长塑料软管的高速成型机，其特征在于：所述压模板(3)内连接有冷却水管(31)。
7.根据权利要求5所述长塑料软管的高速成型机，其特征在于：所述压模板(3)连接有用于调整压模板(3)之间间距的调节板(4)。
8.根据权利要求1-7任一项所述长塑料软管的高速成型机，其特征在于：所述合模区的进料端和/或出料端的外侧位置设有导向部(5)，所述导向部(5)包括两个导向滑轮(51)，两个导向滑轮(51)之间形成与长塑料软管宽度相当的间距。
Priority Applications (1)
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| CN202123126995.0U CN216708426U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种长塑料软管的高速成型机 |
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Publications (1)
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2021
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