CN212045795U - 一种模内热切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内热切模具,包括母模和公模,所述母模和公模之间开设有浇口,所述浇口的两端通向工件,所述母模设有与浇口连通的入口,所述公模的顶部设有凸起,所述凸起两侧设有导向块,所述导向块内滑动连接有切刀,所述切刀的顶部设在浇口一端的底部,使切刀上升将浇口两端浇料与工件断开,所述切刀的底部设有推动装置;本实用新型通过在模内设置切刀进行切除边料,减少了工作程序,提高了工作效率,通过液压缸进行热切,减少切除的难度,利用热切不易使产品变形,进一步大大提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模内热切模具,属于模内热技术领域。
背景技术
模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号;目前使用的模具,大多数将产品加工出来,再进行剔除边角料,不能在模内将边角料剔除,这种方式费时费力,并且容易使产品变形,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术不能在模内将边角料剔除,这种方式费时费力,并且容易使产品变形的不足,提供一种模内热切模具。
一种模内热切模具,包括母模和公模,所述母模和公模之间开设有浇口,所述浇口的两端通向工件,所述母模设有与浇口连通的入口,所述公模的顶部设有凸起,所述凸起两侧设有导向块,所述导向块内滑动连接有切刀,所述切刀的顶部设在浇口一端的底部,使切刀上升将浇口两端浇料与工件断开,所述切刀的底部设有推动装置。
优选地,所述推动装置包括液压缸,所述液压缸内设有活塞,所述活塞连接有活塞杆,所述活塞杆与外部油路连接。
优选地,所述液压缸套设有套筒,所述套筒通过支撑块固定。
优选地,所述公模的底部设有连接块,所述连接块的两端与套筒固定。
优选地,所述推动装置与切刀设有两组。
优选地,所述切刀中间部分套设有滑槽。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:本实用新型通过在模内设置切刀进行切除边料,减少了工作程序,提高了工作效率,同时模内可以同时加工两个不同的产品,通过同一个交口,设置两个切刀分别对应交口与产品的连接处,通过液压缸进行热切,减少切除的难度,利用热切不易使产品变形,进一步大大提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的A部示意图;
图3为本实用新型的B部示意图。
图中:1、母模;2、公模;3、工件;4、导向块;5、滑槽;6、切刀;7、液压缸;8、活塞;9、活塞杆;10、套筒;11、连接块;12、浇口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图3所示,公开了一种模内热切模具,包括母模1和公模2,所述母模1和公模2之间开设有浇口12,浇口12两端对应有产品的模具槽,将溶液从浇口12倒入,流向产品槽,从而将工件3加工出来,所述浇口12的两端通向工件3,所述母模1设有与浇口12连通的入口,所述公模2的顶部设有凸起,所述凸起两侧设有导向块4,所述导向块4内滑动连接有切刀6,所述切刀6中间部分套设有滑槽5,滑槽5对切刀6进行限位防止在上下移动时发生偏移,导向块4防止切刀6在上下动作时发生偏移,保证切刀6准确的进行切除,所述切刀6的顶部设在浇口12一端的底部,使切刀6上升将浇口12两端浇料与工件3断开,所述切刀6的底部设有推动装置,所述推动装置与切刀6设有两组,分别对应浇口两端不同的产品。
在本实施例中,所述推动装置包括液压缸7,所述液压缸7内设有活塞8,所述活塞8连接有活塞杆9,所述活塞杆9与外部油路连接,通过外部液压油对活塞的顶起,比较缓慢有力,相比气缸更加稳定。
在本实施例中,为了使推动装置更加稳定,在所述液压缸7的外部套设有套筒10,所述套筒10通过支撑块固定,与外侧本体进行固定,这样使推动装置更加稳定。
在本实施例中,所述公模2的底部设有连接块11,所述连接块11的两端与套筒10固定,连接块11一方面将两个套筒10进行固定,另一方面对公模2起到支撑的作用。
工作过程:溶液通过浇口12流向两端的产品槽进而形成工件3,推动装置下方的推动装置,从而使得切刀6上升,将浇口12切断如图3所示,图2是推动装置没有动作的情况下。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种模内热切模具,其特征在于,包括母模(1)和公模(2),所述母模(1)和公模(2)之间开设有浇口(12),所述浇口(12)的两端通向工件(3),所述母模(1)设有与浇口(12)连通的入口,所述公模(2)的顶部设有凸起,所述凸起两侧设有导向块(4),所述导向块(4)内滑动连接有切刀(6),所述切刀(6)的顶部设在浇口(12)一端的底部,使切刀(6)上升将浇口(12)两端浇料与工件(3)断开,所述切刀(6)的底部设有推动装置。
2.根据权利要求1所述的模内热切模具,其特征在于,所述推动装置包括液压缸(7),所述液压缸(7)内设有活塞(8),所述活塞(8)连接有活塞杆(9),所述活塞杆(9)与外部油路连接。
3.根据权利要求2所述的模内热切模具,其特征在于,所述液压缸(7)套设有套筒(10),所述套筒(10)通过支撑块固定。
4.根据权利要求1所述的模内热切模具,其特征在于,所述公模(2)的底部设有连接块(11),所述连接块(11)的两端与套筒(10)固定。
5.根据权利要求1所述的模内热切模具,其特征在于,所述推动装置与切刀(6)设有两组。
6.根据权利要求5所述的模内热切模具,其特征在于,所述切刀(6)中间部分套设有滑槽(5)。
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