CN216707294U - 一种水利工程用管件对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程用管件对接装置，包括底座，底座上端一侧设置有主底板，底座上端另一侧滑动连接有副底板，副底板一侧设有螺纹孔，底座上端另一侧设置有主异步电机，主异步电机转动轴端设置有丝杆，丝杆穿插在螺纹孔内，主底板与副底板上端相对一侧均设置有支撑板，主底板与副底板上端相对一侧还均设置有L形杆，L形杆下端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设置有压板，压板位于支撑板上端。通过两侧的弧形夹板对管道后端进行前后端面夹持固定，通过支撑板与压板对管道前端的上下端面挤压固定，防止管道在管件对接时发生偏移，方便管件对接，提高了管道的固定效果。

Description

一种水利工程用管件对接装置

技术领域

本实用新型属于水利工程技术领域，具体涉及一种水利工程用管件对接装置。

背景技术

如申请号为CN201922373042.0的中国实用新型专利文件中公开了一种市政管道维修用管件对接装置，包括底板，底板的两侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的正面通过螺帽螺纹连接有螺纹滑杆，螺纹滑杆的表面滑动连接有活动板，支撑块通过螺纹孔螺纹连接有第一夹持装置，活动板的侧面固定连接有弧形块，弧形块的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的一端贯穿第一固定板并固定连接有手摇杆，第二固定板的一侧固定连接有L形伸缩杆，通过凹槽方便了管道在对接前的准备，通过第一夹持装置，方便了大部分尺寸管道的夹持，可以通过转动手摇杆，使管道在进行夹持固定时不会产生明显的缝隙，通过L形伸缩杆以及第二夹持装置的设置，可以对L形管进行竖直方向的固定，存在不足之处有：对管道进行夹持时，需要把管道通过人力从防滑胶垫上抬起，然后再旋转第一夹持装置把管道夹紧固定，会消耗大量的人力，且在管道固定时需要多人同时操作，浪费任意资源，同时通过第一夹持装置固定管道，使管道处在活动板上方的半空中，管道下端没有支撑，容易导致管道自身重量过大，而夹持不稳定，存在固定效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水利工程用管件对接装置，以解决现有技术中存在固定效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用管件对接装置，包括底座，所述底座上端一侧设置有主底板，所述底座上端另一侧滑动连接有副底板，所述副底板一侧设有螺纹孔，所述底座上端另一侧设置有主异步电机，所述主异步电机转动轴端设置有丝杆，所述丝杆穿插在所述螺纹孔内，所述主底板与所述副底板上端相对一侧均设置有支撑板，所述主底板与所述副底板上端相对一侧还均设置有L形杆，所述L形杆下端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有压板，所述压板位于所述支撑板上端。

优选的，所述底座上端面另一侧设有至少两个主滑槽,至少两个主滑槽内均插设有主滑块，每个所述主滑块下端面均设有主滚动槽，所述主滚动槽内壁面之间设置有至少两个主滚轮，每个所述主滚轮下端设在所述主滑槽内底端面上。

优选的，所述主底板与所述副底板上端相对一侧设置有支撑杆，所述支撑板设置在所述支撑杆上端，所述支撑板上端面与所述压板下端面均设置有第一防护垫，所述支撑板为山字形结构，所述压板为倒立的U字形结构。

优选的，所述主底板与所述副底板上端相对另一侧均设有副滑槽，两个所述副滑槽内均插设有至少两个滑杆，每个所述滑杆下端面设有副滚动槽，每个所述副滚动槽内壁之间均设置有副滚轮，每个所述副滚轮下端面均设置在所述副滑槽内底端面，每个所述滑杆下端前面壁均设有穿孔，每个所述穿孔内均穿插有螺纹套，所述主底板与所述副底板上端相对另一侧还均设置有副异步电机，两个所述副异步电机转动轴端均设置有双向丝杠，两侧所述双向丝杠前端均穿插在两侧的两个所述螺纹套内，两侧的至少两个所述滑杆上端相对均设有滑孔，每个所述滑孔内均穿插有夹固杆，每个夹固杆的伸入端均设置有弧形夹板，两侧的至少两个所述弧形夹板相对面壁均设置有第二防护垫，每个所述夹固杆的伸入端均套设有弹簧套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型当对两个管道进行管件对接时，首先把两个管道通过两侧分别放置在两侧的支撑板上端，通过开关组控制两个副异步电机运行，两个副异步电机正向旋转通过双向丝杠带动两侧的两个滑杆相互移动，滑杆带动弧形夹板相互移动，通过弧形夹板带动第二防护垫对管道进行夹持固定，当弧形夹板夹持在管道外壁时，滑杆通过电机带动继续相互移动，此时弹簧套通过滑杆移动的过程中挤压产生收缩形变，此时通过开关组控制副异步电机停止运行，弹簧套通过伸展的推动力，推动弧形夹板对管道进行夹持，防止管道发生左右摇晃移动的问题，夹持固定后通过开关组控制电动伸缩杆运行，电动伸缩杆的伸缩端带动压板向下方移动，在移动的过程中带动压板像管道下压，通过支撑板与压板对管道前端挤压固定，防止管件对接时，管道受外力影响发生上下摇晃移动，管道固定完成后，通过开关组控制主异步电机运行，主异步电机通过丝杆带动副底板向右侧移动，同时带动左侧的管道向右侧移动，使两侧的管件在同一水平位置相互接近，达到对管件对接的目的，弧形夹板对管道后端进行夹持固定，支撑板与压板对管道前端挤压固定，防止管道在管件对接时发生偏移，方便管件对接，提高了管道的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的剖切示意图；

图3为图1的A-A左视剖切示意图；

图4为图3的a处放大示意图。

图中：1、底座；2、主底板；3、副底板；4、螺纹孔；5、主异步电机； 6、丝杆；7、支撑板；8、L形杆；9、电动伸缩杆；10、压板；11、主滑槽； 12、主滑块；13、主滚动槽；14、主滚轮；15、支撑杆；16、第一防护垫； 17、副滑槽；18、滑杆；19、副滚动槽；20、副滚轮；21、穿孔；22、螺纹套；23、副异步电机；24、双向丝杠；25、滑孔；26、夹固杆；27、弧形夹板；28、第二防护垫；29、弹簧套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供，一种水利工程用管件对接装置，包括底座1，底座1上端右侧焊接有主底板2，底座1上端左侧滑动连接有副底板3，副底板3左侧加工有螺纹孔4，底座1上端左侧焊接有主异步电机5，主异步电机5型号为YX3-100L1-4，主异步电机5的控制端通过电线连接开关组的输出端，主异步电机5转动轴端焊接有丝杆6，丝杆 6穿插在螺纹孔4内，与螺纹孔4螺纹连接，主底板2与副底板3上端相对内侧均焊接有支撑板7，支撑板7为弧形结构，端为主底板2与副底板3上端相对内侧还均焊接有L形杆8，右侧L形杆8上前端面焊接有开关组，开关组的输入端通过电线连接外部电源，L形杆8下端焊接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9型号为XDHA12-150，电动伸缩杆9的控制端通过电线连接开关组的输出端，电动伸缩杆9的伸缩端焊接有压板10，压板10位于支撑板7上端，底座 1上端面左侧加工有两个主滑槽11,主滑槽11截面为T字形结构，两个主滑槽11内均插入有主滑块12，主滑块12为T字形结构，每个主滑块12下端面均加工有主滚动槽13，主滚动槽13内壁面之间焊接有两个主滚轮14，每个主滚轮14下端抵在主滑槽11内底端面上，主底板2与副底板3上端相对内侧焊接有支撑杆15，支撑板7焊接在支撑杆15上端，支撑板7上端面与压板10下端面均粘接有第一防护垫16，第一防护垫16为橡胶材质，支撑板7为山字形结构，压板10为倒立的U字形结构，主底板2与副底板3上端相对外侧均加工有副滑槽17，副滑槽17截面为T字形结构，两个副滑槽17内均插入有两个滑杆18，滑杆18下端为T字形结构，每个滑杆18下端面加工有副滚动槽19，每个副滚动槽19内壁之间均焊接有副滚轮20，每个副滚轮20下端面均抵在副滑槽17内底端面，每个滑杆18下端前面壁均加工有穿孔21，每个穿孔21内均固定焊接有螺纹套22，主底板2与副底板3上端相对外侧还均焊接有副异步电机23，副异步电机23型号为YX3-100L1-4，副异步电机23 的控制端通过电线连接开关组的输出端，两个副异步电机23转动轴端均焊接有双向丝杠24，两侧双向丝杠24前端均穿插在两侧的两个螺纹套22内，与螺纹套22螺纹连接，两侧的两个滑杆18上端相对均加工有滑孔25，每个滑孔25内均穿插有夹固杆26，每个夹固杆26的伸入端均焊接有弧形夹板27，两侧的两个弧形夹板27相对面壁均焊接有第二防护垫28，第二防护垫28为橡胶材质，每个夹固杆26的伸入端均套入有弹簧套29，弹簧套29初始为伸展状态，每个夹固杆26的伸出端均焊接有防脱块。

本实施例的工作原理如下：当对两个管道进行管件对接时，首先把两个管道通过两侧分别放置在两侧的支撑板7上端，通过开关组控制两个副异步电机23运行，两个副异步电机23正向旋转通过双向丝杠24带动两侧的两个滑杆18相互移动，滑杆18带动弧形夹板27相互移动，通过弧形夹板27带动第二防护垫28对管道进行夹持固定，当弧形夹板27夹持在管道外壁时，滑杆18通过电机带动继续相互移动，此时弹簧套29通过滑杆18移动的过程中挤压产生收缩形变，此时通过开关组控制副异步电机23停止运行，弹簧套 29通过伸展的推动力，推动弧形夹板27对管道进行夹持，防止管道发生左右摇晃移动的问题，夹持固定后通过开关组控制电动伸缩杆9运行，电动伸缩杆9的伸缩端带动压板10向下方移动，在移动的过程中带动压板10像管道下压，通过支撑板7与压板10对管道前端挤压固定，防止管件对接时，管道受外力影响发生上下摇晃移动，管道固定完成后，通过开关组控制主异步电机5运行，主异步电机5通过丝杆6带动副底板3向右侧移动，同时带动左侧的管道向右侧移动，使两侧的管件在同一水平位置相互接近，达到对管件对接的目的，弧形夹板27对管道后端进行夹持固定，支撑板7与压板10对管道前端挤压固定，防止管道在管件对接时发生偏移，方便管件对接，提高了管道的固定效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种水利工程用管件对接装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端一侧设置有主底板(2)，所述底座(1)上端另一侧滑动连接有副底板(3)，所述副底板(3)一侧设有螺纹孔(4)，所述底座(1)上端另一侧设置有主异步电机(5)，所述主异步电机(5)转动轴端设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)穿插在所述螺纹孔(4)内，所述主底板(2)与所述副底板(3)上端相对一侧均设置有支撑板(7)，所述主底板(2)与所述副底板(3)上端相对一侧还均设置有L形杆(8)，所述L形杆(8)下端设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端设置有压板(10)，所述压板(10)位于所述支撑板(7)上端。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用管件对接装置，其特征在于：所述底座(1)上端面另一侧设有至少两个主滑槽(11),至少两个主滑槽(11)内均插设有主滑块(12)，每个所述主滑块(12)下端面均设有主滚动槽(13)，所述主滚动槽(13)内壁面之间设置有至少两个主滚轮(14)，每个所述主滚轮(14)下端设在所述主滑槽(11)内底端面上。

3.根据权利要求1所述的一种水利工程用管件对接装置，其特征在于：所述主底板(2)与所述副底板(3)上端相对一侧设置有支撑杆(15)，所述支撑板(7)设置在所述支撑杆(15)上端，所述支撑板(7)上端面与所述压板(10)下端面均设置有第一防护垫(16)，所述支撑板(7)为山字形结构，所述压板(10)为倒立的U字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种水利工程用管件对接装置，其特征在于：所述主底板(2)与所述副底板(3)上端相对另一侧均设有副滑槽(17)，两个所述副滑槽(17)内均插设有至少两个滑杆(18)，每个所述滑杆(18)下端面设有副滚动槽(19)，每个所述副滚动槽(19)内壁之间均设置有副滚轮(20)，每个所述副滚轮(20)下端面均设置在所述副滑槽(17)内底端面，每个所述滑杆(18)下端前面壁均设有穿孔(21)，每个所述穿孔(21)内均穿插有螺纹套(22)，所述主底板(2)与所述副底板(3)上端相对另一侧还均设置有副异步电机(23)，两个所述副异步电机(23)转动轴端均设置有双向丝杠(24)，两侧所述双向丝杠(24)前端均穿插在两侧的两个所述螺纹套(22)内，两侧的至少两个所述滑杆(18)上端相对均设有滑孔(25)，每个所述滑孔(25)内均穿插有夹固杆(26)，每个夹固杆(26)的伸入端均设置有弧形夹板(27)，两侧的至少两个所述弧形夹板(27)相对面壁均设置有第二防护垫(28)，每个所述夹固杆(26)的伸入端均套设有弹簧套(29)。

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