CN216706588U - 一种法兰盘轴承装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰盘组装技术领域,尤其涉及一种法兰盘轴承装配装置。包括所述空心油缸固定设置在机架内部顶端,所述空心油缸下方外周设置有多组活塞杆,所述活塞杆下方设置有拉盘,所述拉盘中部上方在竖直方向上设置有轴套,所述轴套上方螺纹有螺杆,所述螺杆贯穿设置在轴承中部,所述轴承上方设置有压盘,所述压盘设置在轴承和顶帽之间,当空心油缸的活塞杆伸出时会通过螺杆和压盘拉动轴承进入到法兰盘内部,采用下压方式压入轴承,轴承和法兰盘装配过程比较平稳;并且通过调节螺栓,可调节压盘的初始高度,活塞杆伸出较小距离即可压入轴承,活塞杆运动时比较稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰盘组装技术领域,尤其涉及一种法兰盘轴承装配装置。
背景技术
在法兰盘内部装入轴承时一般会通过压力机压入,传统轴承压力机为下压式,油缸在上方,在压轴承时活塞杆需要伸出一段距离才能压到轴承,并且轴承压入法兰盘内部过程中影响压进轴承观察。法兰盘大小不一,油缸距离不好控制,当遇到小的法兰盘时,活塞杆会出现长度不够,需要加垫支撑件,支撑件过多容易偏移倒塌,存在一定危险性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种法兰盘轴承装配装置,包括所述空心油缸固定设置在机架内部顶端,所述空心油缸下方外周设置有多组活塞杆,所述活塞杆下方设置有拉盘,所述拉盘中部上方在竖直方向上设置有轴套,所述轴套上方螺纹有螺杆,所述螺杆贯穿设置在轴承中部,所述轴承上方设置有压盘,所述压盘设置在轴承和顶帽之间,当空心油缸的活塞杆伸出时会通过螺杆和压盘拉动轴承进入到法兰盘内部,采用下压方式压入轴承,轴承和法兰盘装配过程比较平稳;并且通过调节螺栓,可调节压盘的初始高度,活塞杆伸出较小距离即可压入轴承,活塞杆运动时比较稳定。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括机架、手动液压器、法兰盘、轴承和压力组合装置;所述手动液压器设置在机架一侧;所述压力组合装置设置在机架中部;所述压力组合装置包括空心油缸、支撑套和调整块;所述空心油缸固定设置在机架内部顶端;所述空心油缸下方外周设置有多组活塞杆;所述活塞杆下方设置有拉盘;所述支撑套固定设置在机架顶部中间位置;所述支撑套内周均匀分部有多组调整块;调整块之间构成空腔;所述法兰盘下方设置有凸台;所述凸台卡接在空腔内部;所述轴承设置在法兰盘上方。
进一步优化本技术方案,所述的调整块一侧设置有导向板;所述导向板贯穿滑动连接在支撑套上;所述导向板另一侧设置有多组卡槽;所述卡槽呈阶梯型排布;所述卡槽上卡接有限位圈。
进一步优化本技术方案,所述的拉盘中部上方在竖直方向上设置有轴套;所述轴套上方螺纹有螺杆;所述螺杆贯穿设置在轴承中部。
进一步优化本技术方案,所述的轴承上方设置有压盘;所述螺杆贯穿设置在压盘中部;所述螺杆上方设置有顶帽;所述压盘设置在轴承和顶帽之间。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、当空心油缸的活塞杆伸出时会通过螺杆和压盘拉动轴承进入到法兰盘内部,采用下压方式压入轴承,轴承和法兰盘装配过程比较平稳。
2、通过调节螺栓,可调节压盘的初始高度,活塞杆伸出较小距离即可压入轴承,活塞杆运动时比较稳定。
3、四缸定位不会偏移,轴承在上方进行装配,外周无遮挡,观察压进进度一目了然。
4、手动压力机适应野外施工机械维修,携带比较方便;支撑套起到保护作用。
附图说明
图1为一种法兰盘轴承装配装置的立体结构图。
图2为一种法兰盘轴承装配装置的压力组合装置安装位置示意图。
图3为一种法兰盘轴承装配装置的调整块安装位置示意图。
图4为一种法兰盘轴承装配装置的螺杆部位安装结构局部爆炸视图。
图中:1、机架;2、手动液压器;3、法兰盘;301、凸台;4、轴承;5、压力组合装置;501、空心油缸;502、支撑套;503、调整块;504、活塞杆;505、拉盘;506、空腔;507、导向板;508、卡槽;509、限位圈;510、轴套;511、螺杆;512、压盘;513、顶帽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一:结合图1-4所示,一种法兰盘轴承装配装置其特征在于:包括机架1、手动液压器2、法兰盘3、轴承4和压力组合装置5;所述手动液压器2设置在机架1一侧;所述压力组合装置5设置在机架1中部;所述压力组合装置5包括空心油缸501、支撑套502和调整块503;所述空心油缸501固定设置在机架1内部顶端;所述空心油缸501下方外周设置有多组活塞杆504;所述活塞杆504下方设置有拉盘505;所述支撑套502固定设置在机架1顶部中间位置;所述支撑套502内周均匀分部有多组调整块503;调整块503之间构成空腔506;所述法兰盘3下方设置有凸台301;所述凸台301卡接在空腔506内部;所述轴承4设置在法兰盘3上方。
优选的,所述调整块503一侧设置有导向板507;所述导向板507贯穿滑动连接在支撑套502上;所述导向板507另一侧设置有多组卡槽508;所述卡槽508呈阶梯型排布;所述卡槽508上卡接有限位圈509。
优选的,所述拉盘505中部上方在竖直方向上设置有轴套510;所述轴套510上方螺纹有螺杆511;所述螺杆511贯穿设置在轴承4中部。
优选的,所述轴承4上方设置有压盘512;所述螺杆511贯穿设置在压盘512中部;所述螺杆511上方设置有顶帽513;所述压盘512设置在轴承4和顶帽513之间。
工作原理,结合图1-4所示,组装法兰盘3和轴承4时,所述调整块503一侧设置有导向板507,所述导向板507贯穿滑动连接在支撑套502上,所述导向板507另一侧设置有多组卡槽508,所述卡槽508呈阶梯型排布,所述卡槽508上卡接有限位圈509,取下卡槽508上的限位圈509,此时导向板507可在支撑套502上左右滑动,所述支撑套502固定设置在机架1顶部中间位置,所述支撑套502内周均匀分部有多组调整块503,调整块503之间构成空腔506,所述法兰盘3下方设置有凸台301,所述凸台301卡接在空腔506内部,当导向板507左右运动时会带动调整块503一起运动,根据法兰盘3尺寸,对应调节空腔506到合适大小,并在导向板507外周的卡槽508上套上限位圈509,通过限位圈509可将调整块503进行定位固定。
调整块503固定后,将法兰盘3下方的凸台301卡接在空腔506内部,所述拉盘505中部上方在竖直方向上设置有轴套510,所述轴套510上方螺纹有螺杆511,所述螺杆511贯穿设置在轴承4中部,所述轴承4上方设置有压盘512,所述螺杆511贯穿设置在压盘512中部,所述螺杆511上方设置有顶帽513,所述压盘512设置在轴承4和顶帽513之间,在法兰盘3上方凹槽内部放入轴承4和压盘512,然后从压盘512上方穿入螺栓,螺旋下方螺纹连接在轴套510内部。
顺时针转动螺栓,螺栓顺时针转动时会沿着轴套510向下运动,从而可通过螺栓顶部的顶帽513将压盘512压紧在轴承4上。
手动压动手动液压器2,通过手动液压器2可驱动活塞杆504向下伸出,活塞杆504向下伸出时会通过压盘512推动轴套510和螺杆511一起向下运动,从而通过顶帽513压动压盘512将轴承4压入到法兰盘3上方的凹槽内部,从而实现法兰盘3和轴承4之间装配的过程;装配完毕后,活塞杆504复位,将螺栓拔出,取下压盘512和法兰盘3即可。
综上所述,当空心油缸501的活塞杆504伸出时会通过螺杆511和压盘512拉动轴承4进入到法兰盘3内部,采用下压方式压入轴承4,轴承4和法兰盘3装配过程比较平稳;通过调节螺栓,可调节压盘512的初始高度,活塞杆504伸出较小距离即可压入轴承4,活塞杆504运动时比较稳定;四缸定位不会偏移,轴承4在上方进行装配,外周无遮挡,观察压进进度一目了然;手动压力机适应野外施工机械维修,携带比较方便;支撑套502起到保护作用。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (4)
1.一种法兰盘轴承装配装置,其特征在于:包括机架(1)、手动液压器(2)、法兰盘(3)、轴承(4)和压力组合装置(5);所述手动液压器(2)设置在机架(1)一侧;所述压力组合装置(5)设置在机架(1)中部;所述压力组合装置(5)包括空心油缸(501)、支撑套(502)和调整块(503);所述空心油缸(501)固定设置在机架(1)内部顶端;所述空心油缸(501)下方外周设置有多组活塞杆(504);所述活塞杆(504)下方设置有拉盘(505);所述支撑套(502)固定设置在机架(1)顶部中间位置;所述支撑套(502)内周均匀分部有多组调整块(503);调整块(503)之间构成空腔(506);所述法兰盘(3)下方设置有凸台(301);所述凸台(301)卡接在空腔(506)内部;所述轴承(4)设置在法兰盘(3)上方。
2.根据权利要求1所述的一种法兰盘轴承装配装置,其特征在于:所述调整块(503)一侧设置有导向板(507);所述导向板(507)贯穿滑动连接在支撑套(502)上;所述导向板(507)另一侧设置有多组卡槽(508);所述卡槽(508)呈阶梯型排布;所述卡槽(508)上卡接有限位圈(509)。
3.根据权利要求1所述的一种法兰盘轴承装配装置,其特征在于:所述拉盘(505)中部上方在竖直方向上设置有轴套(510);所述轴套(510)上方螺纹有螺杆(511);所述螺杆(511)贯穿设置在轴承(4)中部。
4.根据权利要求3所述的一种法兰盘轴承装配装置,其特征在于:所述轴承(4)上方设置有压盘(512);所述螺杆(511)贯穿设置在压盘(512)中部;所述螺杆(511)上方设置有顶帽(513);所述压盘(512)设置在轴承(4)和顶帽(513)之间。
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