CN216706533U - 一种锯片中心定位内涨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯片中心定位内涨机构，包括中空减速电机，气缸，支撑管和膨胀芯轴机构；所述膨胀芯轴机构位于支撑管内且上端伸出支撑管，所述中空减速电机的上表面固定有旋转座，所述中空减速电机带动旋转座转动，所述旋转座内设有气缸，所述气缸的升降轴固定连接有轴承，所述轴承与旋转座转动连接，所述旋转座的上端固定有支撑管，所述轴承与膨胀芯轴机构连接。它的优点是带有中心孔的锯片支撑在支撑管的上端面，锯片的中心孔穿过膨胀芯轴机构，膨胀芯轴机构能够将锯片定位精确，金刚石刀头能够精确的焊接在锯片的四周。

Description

一种锯片中心定位内涨机构

技术领域

本实用新型涉及定位机构技术领域，尤其是一种锯片中心定位内涨机构。

背景技术

对锯片进行加工，如在锯片的四周焊接金刚石刀头时，先要固定锯片，焊接设备对锯片的边缘焊接金刚石刀头，之后旋转一个角度后，继续对锯片的边缘焊接金刚石刀头，锯片在转动过程中，中心需要定位固定和固定，现有的定位结构定位不准确，使得焊接时，金刚石刀头不能准确的焊接在锯片四周。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种锯片中心定位内涨机构。

本实用新型的一种技术方案：

一种锯片中心定位内涨机构，包括中空减速电机，气缸，支撑管和膨胀芯轴机构；所述膨胀芯轴机构位于支撑管内且上端伸出支撑管，所述中空减速电机的上表面固定有旋转座，所述中空减速电机带动旋转座转动，所述旋转座内设有气缸，所述气缸的升降轴固定连接有轴承，所述轴承与旋转座转动连接，所述旋转座的上端固定有支撑管，所述轴承与膨胀芯轴机构连接。

一种优选的方案是所述膨胀芯轴机构包括涨套拉杆，芯轴，芯轴座和胀紧套；所述芯轴的底部与芯轴座固定连接，所述涨套拉杆顶部穿过芯轴后与胀紧套的顶部连接，所述胀紧套套设在芯轴外，所述涨套拉杆下端与轴承连接，芯轴座与旋转座固定连接。

一种优选的方案是所述一种锯片中心定位内涨机构还包括升降块，所述升降块的下端与轴承固定连接，所述升降块的上端与涨套拉杆底部固定连接。

一种优选的方案是升降块的外壁设有卡扣，所述容纳腔的内壁设有卡槽，卡扣活动卡设在卡槽内且所述卡扣与卡槽滑动连接。

一种优选的方案是一种锯片中心定位内涨机构还包括固定座，所述固定座贯穿有供芯轴座穿过的通孔，所述固定座固定在旋转座的上端，所述支撑管的下端与固定座的上端面固定连接，所述芯轴座的下端穿过固定座并与固定座固定连接。

一种优选的方案是一种锯片中心定位内涨机构还包括若干调节固定块，所述芯轴座的下端穿过固定座，所述调节固定块与固定座固定连接，所述调节固定块环设在芯轴座四周且用于夹紧芯轴座。

一种优选的方案是所述一种锯片中心定位内涨机构还包括轴承安装座，轴承安装座与轴承固定连接。

一种优选的方案是所述一种锯片中心定位内涨机构还包括行星减速机，所述行星减速机带动中空减速电机转动。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：带有中心孔的锯片支撑在支撑管的上端面，锯片的中心孔穿过膨胀芯轴机构，气缸的升降轴通过轴承拉动膨胀芯轴机构上下移动，膨胀芯轴机构可以膨胀或者松开，当气缸的升降轴通过轴承拉动膨胀芯轴机构向下移动时，膨胀芯轴机构膨胀，此时膨胀芯轴机构将锯片固定，中空减速电机带动旋转座转动，旋转座带动支撑管和锯片一起转动，此时气缸不转动，外部设备便可对锯片加工，如将金刚石刀头焊接在锯片的四周，焊接精确；当气缸的升降轴通过轴承拉动膨胀芯轴机构向上移动时，膨胀芯轴机构将锯片松开，便可取下锯片。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型部分剖视图；

图4是本实用新型中升降块的立体图；

图5是本实用新型中旋转座的立体图。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图5所示，一种锯片中心定位内涨机构，包括中空减速电机10，气缸20，支撑管30和膨胀芯轴机构40；所述膨胀芯轴机构40位于支撑管30内且上端伸出支撑管30，所述中空减速电机10的上表面固定有旋转座50，所述旋转座50沿轴线方向贯穿有容纳腔51，所述中空减速电机10带动旋转座50转动，所述旋转座50内设有气缸20，气缸20位于容纳腔51内，所述气缸20的升降轴固定连接有轴承21，所述轴承21与旋转座50转动连接，所述旋转座50的上端固定有支撑管30，所述轴承21与膨胀芯轴机构40连接。

如图1至图5所示，带有中心孔的锯片支撑在支撑管30的上端面，锯片的中心孔穿过膨胀芯轴机构40，气缸20的升降轴通过轴承21拉动膨胀芯轴机构40上下移动，膨胀芯轴机构40可以膨胀或者松开，当气缸20的升降轴通过轴承21拉动膨胀芯轴机构40向下移动时，膨胀芯轴机构40膨胀，此时膨胀芯轴机构40将锯片固定，中空减速电机10带动旋转座50转动，旋转座50带动支撑管30和锯片一起转动，此时气缸20不转动，外部设备便可对锯片加工，如将金刚石刀头焊接在锯片的四周；当气缸20的升降轴通过轴承21拉动膨胀芯轴机构40向上移动时，膨胀芯轴机构40将锯片松开，便可取下锯片。

如图1至图5所示，所述膨胀芯轴机构40包括涨套拉杆41，芯轴42，芯轴座43和胀紧套44；所述芯轴42的底部与芯轴座43固定连接，所述涨套拉杆41顶部穿过芯轴42后与胀紧套44的顶部连接，所述胀紧套44套设在芯轴42外，所述涨套拉杆41下端与轴承21连接，芯轴座43与旋转座50固定连接。带有中心孔的锯片支撑在支撑管30的上端面，锯片的中心孔穿过胀紧套44。当气缸20的升降轴通过轴承21拉动涨套拉杆41向下移动时，胀紧套44膨胀，此时胀紧套44将锯片固定，中空减速电机10带动旋转座50转动，旋转座50带动支撑管30和锯片一起转动，外部设备便可对锯片加工，如将金刚石刀头焊接在锯片的四周；当气缸20的升降轴通过轴承21拉动涨套拉杆41向上移动时，胀紧套44将锯片松开，便可取下锯片。

如图1至图5所示，一种锯片中心定位内涨机构还包括升降块60，所述升降块60的下端与轴承21固定连接，所述升降块60的上端与涨套拉杆41底部固定连接。涨套拉杆41底部与升降块60的上端通过螺纹固定连接。

如图1至图5所示，所述升降块60的外壁设有卡扣61，所述容纳腔51的内壁设有卡槽52，卡扣61活动卡设在卡槽52内且所述卡扣61与卡槽52滑动连接。当旋转座50转动时，旋转座50带动升降块60一起转动，升降块60带动涨套拉杆41一起转动。卡扣61可以沿着卡槽52上下活动。当气缸20的升降轴通过轴承21拉动涨套拉杆41向下移动时，胀紧套44膨胀，此时胀紧套44将锯片固定，中空减速电机10带动旋转座50转动，旋转座50带动支撑管30和锯片一起转动，外部设备便可对锯片加工，如将金刚石刀头焊接在锯片的四周；当气缸20的升降轴通过轴承21拉动涨套拉杆41向上移动时，胀紧套44将锯片松开，便可取下锯片。

如图1至图5所示，一种锯片中心定位内涨机构还包括固定座70，，所述固定座70贯穿有供芯轴座43穿过的固定座71，所述固定座70固定在旋转座50的上端，所述支撑管30的下端与固定座70的上端面固定连接，所述芯轴座43的下端穿过固定座70并与固定座70固定连接。

如图1至图5所示，所述一种锯片中心定位内涨机构还包括若干调节固定块72，所述芯轴座43的下端穿过固定座70，所述调节固定块72与固定座70固定连接，所述调节固定块72环设在芯轴座43四周且用于夹紧芯轴座43。调节固定块72将芯轴座43与固定座70锁紧，当需要更换不同大小的膨胀芯轴机构40时，只需要调节调节固定块72与固定座70的相对位置，可以适应固定不同的锯片。

如图1至图5所示，一种锯片中心定位内涨机构还包括轴承安装座22，轴承安装座22与轴承21固定连接。

如图1至图5所示，一种锯片中心定位内涨机构还包括行星减速机80，所述行星减速机80带动中空减速电机10转动。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种锯片中心定位内涨机构，其特征在于，包括中空减速电机，气缸，支撑管和膨胀芯轴机构；所述膨胀芯轴机构位于支撑管内且上端伸出支撑管，所述中空减速电机的上表面固定有旋转座，所述旋转座沿轴线方向贯穿有容纳腔，所述中空减速电机带动旋转座转动，所述旋转座内设有气缸，所述气缸的升降轴固定连接有轴承，所述轴承与旋转座转动连接，所述旋转座的上端固定有支撑管，所述轴承与膨胀芯轴机构连接。

2.根据权利要求1所述一种锯片中心定位内涨机构，其特征在于，所述膨胀芯轴机构包括涨套拉杆，芯轴，芯轴座和胀紧套；所述芯轴的底部与芯轴座固定连接，所述涨套拉杆顶部穿过芯轴后与胀紧套的顶部连接，所述胀紧套套设在芯轴外，所述涨套拉杆下端与轴承连接，芯轴座与旋转座固定连接。

3.根据权利要求2所述一种锯片中心定位内涨机构，其特征在于，所述一种锯片中心定位内涨机构还包括升降块，所述升降块的下端与轴承固定连接，所述升降块的上端与涨套拉杆底部固定连接。

4.根据权利要求3所述一种锯片中心定位内涨机构，其特征在于，所述升降块的外壁设有卡扣，所述容纳腔的内壁设有卡槽，卡扣活动卡设在卡槽内且所述卡扣与卡槽滑动连接。

5.根据权利要求2所述一种锯片中心定位内涨机构，其特征在于，所述一种锯片中心定位内涨机构还包括固定座，所述固定座贯穿有供芯轴座穿过的通孔，所述固定座固定在旋转座的上端，所述支撑管的下端与固定座的上端面固定连接，所述芯轴座的下端穿过固定座并与固定座固定连接。

6.根据权利要求5所述一种锯片中心定位内涨机构，其特征在于，所述一种锯片中心定位内涨机构还包括若干调节固定块，所述芯轴座的下端穿过固定座，所述调节固定块与固定座固定连接，所述调节固定块环设在芯轴座四周且用于夹紧芯轴座。

7.根据权利要求2所述一种锯片中心定位内涨机构，其特征在于，所述一种锯片中心定位内涨机构还包括轴承安装座，轴承安装座与轴承固定连接。

8.根据权利要求1所述一种锯片中心定位内涨机构，其特征在于，所述一种锯片中心定位内涨机构还包括行星减速机，所述行星减速机带动中空减速电机转动。

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