CN213498060U - 一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装 - Google Patents
一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213498060U CN213498060U CN202022587997.9U CN202022587997U CN213498060U CN 213498060 U CN213498060 U CN 213498060U CN 202022587997 U CN202022587997 U CN 202022587997U CN 213498060 U CN213498060 U CN 213498060U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boring
- fixed
- valve body
- cutter
- water pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装,包括镗座、第一限位杆、第二限位杆、缠绕轴和第二软水管,所述镗座上安装有转动轴,所述转动轴上安装有连接杆,所述连接杆上安装有把手,所述镗座上安装有刀杆底座,所述刀杆底座上固定有刀杆,所述刀杆上安装有镗刀,所述转动轴上固定有缠绕轴,所述缠绕轴上缠绕有牵引绳,所述镗座下安装有镗床底座,所述镗床底座上固定有竖支撑杆,所述竖支撑杆上固定有第一固定块。该暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装设置有缠绕轴通过转动轴在镗座为转动机构,能够实现第一软水管对阀体水冷和镗刀水冷之间的切换,也能够冲洗掉阀体底部积累的金属碎屑,提高镗削的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗削加工工装技术领域,具体为一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装。
背景技术
暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装即生产过程工艺装备:指制造暗杆硬密封闸阀阀体沟槽过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等等,镗削是旋转的镗刀把工件上的预制孔扩大到一定寸,使之达到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。削一般在镗床上进行,主要用与加工工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面;当采用特附件时,也可加工内外球面、锥孔等。而现有的暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装:
(1)镗刀在镗削沟槽时,镗刀需要伸入阀体内部,阀体内部较窄,不方便对镗刀和阀体进行水冷;
(2)镗刀在切削阀体时,会产生大量金属碎屑,如不及时清理,会在阀体内堆积,影响镗削的稳定性。
所以我们提出了一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装,以解决上述背景技术提出的目前市场上镗刀在镗削沟槽时,镗刀需要伸入阀体内部,阀体内部较窄,不方便对镗刀和阀体进行水冷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装,包括镗座、第一限位杆、第二限位杆、缠绕轴和第二软水管,所述镗座上安装有转动轴,所述转动轴上安装有连接杆,所述连接杆上安装有把手,所述镗座上安装有刀杆底座,所述刀杆底座上固定有刀杆,所述刀杆上安装有镗刀,所述转动轴上固定有缠绕轴,所述缠绕轴上缠绕有牵引绳,所述镗座下安装有镗床底座,所述镗床底座上固定有竖支撑杆,所述竖支撑杆上固定有第一固定块,所述镗床底座上安装有废料箱,所述第一固定块上贯穿有第一横支撑杆,所述第一横支撑杆上固定有固定板,且第一横支撑杆上固定有支撑块,所述支撑块上贯穿有第二横支撑杆,所述第二横支撑杆上安装有第二固定块,所述第二固定块上固定有固定杆,所述刀杆底座上贯穿有硬水管,所述硬水管右端固定有支撑架,所述支撑架上固定有固定轴,所述固定轴上安装有钢管,所述硬水管固定有固定环,且硬水管右端安装有第一软水管,所述固定轴上安装有第一限位杆,所述支撑架上安装有第二限位杆,所述硬水管左端安装有第二软水管。
优选的,所述刀杆和硬水管所在的圆的圆心在同一竖直线上,且硬水管至刀杆的距离和硬水管的直径之和小于镗刀的长度。
优选的,所述固定板和第一横支撑杆为滑动关系,且固定板左右设置有两个。
优选的,所述第一固定块通过竖支撑杆在镗床底座上为升降结构,且第一固定块的滑动距离大于刀杆所在圆的圆心至镗床底座的距离,通过调整第一固定块的高度。
优选的,所述钢管通过固定轴在支撑架上为转动结构,且钢管和第一限位杆的中心线相平行。
优选的,所述缠绕轴通过转动轴在镗座为转动机构,且缠绕轴通过牵引绳与钢管相连,并且牵引绳固定在钢管右端的中部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装,
(1)设置有缠绕轴通过转动轴在镗座为转动机构,且缠绕轴通过牵引绳与钢管相连,并且牵引绳固定在钢管右端的中部,通过转动转动轴改变钢管的方向,从而改变钢管内第一软水管的出水方向,能够实现第一软水管对阀体水冷和镗刀水冷之间的切换,也能够冲洗掉阀体底部积累的金属碎屑,提高镗削的稳定性;
(2)设置有可伸缩硬水管,硬水管至刀杆的距离和硬水管的直径之和小于镗刀的长度,水管可以跟随刀杆一同进入阀体内部,方便在镗刀动作时对镗刀进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型钢管俯视结构示意图;
图5为本实用新型缠绕轴结构示意图。
图中:1、镗座;2、把手;3、连接杆;4、转动轴;5、刀杆底座;6、刀杆;7、镗刀;8、牵引绳;9、竖支撑杆;10、固定板;11、镗床底座;12、废料箱;13、第一横支撑杆;14、第一固定块;15、第二横支撑杆;16、第二固定块;17、固定杆;18、硬水管;19、支撑架;20、固定轴;21、钢管;22、支撑块;23、固定环;24、第一软水管;25、第一限位杆;26、第二限位杆;27、缠绕轴;28、第二软水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装,包括镗座1、把手2、连接杆3、转动轴4、刀杆底座5、刀杆6、镗刀7、牵引绳8、竖支撑杆9、固定板10、镗床底座11、废料箱12、第一横支撑杆13、第一固定块14、第二横支撑杆15、第二固定块16、固定杆17、硬水管18、支撑架19、固定轴20、钢管21、支撑块22、固定环23、第一软水管24、第一限位杆25、第二限位杆26、缠绕轴27和第二软水管28,镗座1上安装有转动轴4,转动轴4上安装有连接杆3,连接杆3上安装有把手2,镗座1上安装有刀杆底座5,刀杆底座5上固定有刀杆6,刀杆6上安装有镗刀7,转动轴4上固定有缠绕轴27,缠绕轴27上缠绕有牵引绳8,镗座1下安装有镗床底座11,镗床底座11上固定有竖支撑杆9,竖支撑杆9上固定有第一固定块14,镗床底座11上安装有废料箱12,第一固定块14上贯穿有第一横支撑杆13,第一横支撑杆13上固定有固定板10,且第一横支撑杆13上固定有支撑块22,支撑块22上贯穿有第二横支撑杆15,第二横支撑杆15上安装有第二固定块16,第二固定块16上固定有固定杆17,刀杆底座5上贯穿有硬水管18,硬水管18右端固定有支撑架19,支撑架19上固定有固定轴20,固定轴20上安装有钢管21,硬水管18固定有固定环23,且硬水管18右端安装有第一软水管24,固定轴20上安装有第一限位杆25,支撑架19上安装有第二限位杆26,硬水管18左端安装有第二软水管28。
刀杆6和硬水管18所在的圆的圆心在同一竖直线上,且硬水管18至刀杆6的距离和硬水管18的直径之和小于镗刀7的长度,方便在镗削加工时,硬水管18能够进入阀体内。
固定板10和第一横支撑杆13为滑动关系,且固定板10左右设置有两个,方便更加牢固的固定阀体。
第一固定块14通过竖支撑杆9在镗床底座11上为升降结构,且第一固定块14的滑动距离大于刀杆6所在圆的圆心至镗床底座11的距离,通过调整第一固定块14的高度,方便调整支撑块22的高度,从而调整阀体和镗刀7之间的位置关系。
钢管21通过固定轴20在支撑架19上为转动结构,且钢管21和第一限位杆25的中心线相平行,限定钢管21只能够向下翻转。
缠绕轴27通过转动轴4在镗座1为转动机构,且缠绕轴27通过牵引绳8与钢管21相连,并且牵引绳8固定在钢管21右端的中部,通过转动转动轴4方便改变钢管21的方向,从而改变钢管21内第一软水管24的出水方向。
工作原理:在使用该暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装时,首先将该装置移动至使用的位置,将刀杆6通过刀杆底座5固定在镗座1上,再将镗刀7安装在刀杆6上,逆时针旋转把手2,把手2带动连接杆3转动,连接杆3带动转动轴4转动,转动轴4带动缠绕轴27转动,缠绕轴27收紧牵引绳8,牵引绳8拉动钢管21右端向上转动,至钢管21水平,停止转动把手2。
启动电源,镗刀7在镗座1的支撑下对阀体按照设定的尺寸进行切削,当镗刀7需要冷却时,可开启水管开关进行冷却,当阀体需要冷却时或阀体需要清洁时,可顺时针转动把手2,把手2带动连接杆3转动,连接杆3带动转动轴4转动,转动轴4带动缠绕轴27转动,缠绕轴27放出牵引绳8,牵引绳8放下钢管21右端,钢管21向下转动,从而改变出水口的方向至需要的位置,进行阀体冷却或清洁,当切削完成后,完毕电源,卸下镗刀7和刀杆6,完成本次操作,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装,包括镗座(1)、第一限位杆(25)、第二限位杆(26)、缠绕轴(27)和第二软水管(28),其特征在于:所述镗座(1)上安装有转动轴(4),所述转动轴(4)上安装有连接杆(3),所述连接杆(3)上安装有把手(2),所述镗座(1)上安装有刀杆底座(5),所述刀杆底座(5)上固定有刀杆(6),所述刀杆(6)上安装有镗刀(7),所述转动轴(4)上固定有缠绕轴(27),所述缠绕轴(27)上缠绕有牵引绳(8),所述镗座(1)下安装有镗床底座(11),所述镗床底座(11)上固定有竖支撑杆(9),所述竖支撑杆(9)上固定有第一固定块(14),所述镗床底座(11)上安装有废料箱(12),所述第一固定块(14)上贯穿有第一横支撑杆(13),所述第一横支撑杆(13)上固定有固定板(10),且第一横支撑杆(13)上固定有支撑块(22),所述支撑块(22)上贯穿有第二横支撑杆(15),所述第二横支撑杆(15)上安装有第二固定块(16),所述第二固定块(16)上固定有固定杆(17),所述刀杆底座(5)上贯穿有硬水管(18),所述硬水管(18)右端固定有支撑架(19),所述支撑架(19)上固定有固定轴(20),所述固定轴(20)上安装有钢管(21),所述硬水管(18)固定有固定环(23),且硬水管(18)右端安装有第一软水管(24),所述固定轴(20)上安装有第一限位杆(25),所述支撑架(19)上安装有第二限位杆(26),所述硬水管(18)左端安装有第二软水管(28)。
2.根据权利要求1所述的一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装,其特征在于:所述刀杆(6)和硬水管(18)所在的圆的圆心在同一竖直线上,且硬水管(18)至刀杆(6)的距离和硬水管(18)的直径之和小于镗刀(7)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装,其特征在于:所述固定板(10)和第一横支撑杆(13)为滑动关系,且固定板(10)左右设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装,其特征在于:所述第一固定块(14)通过竖支撑杆(9)在镗床底座(11)上为升降结构,且第一固定块(14)的滑动距离大于刀杆(6)所在圆的圆心至镗床底座(11)的距离,通过调整第一固定块(14)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装,其特征在于:所述钢管(21)通过固定轴(20)在支撑架(19)上为转动结构,且钢管(21)和第一限位杆(25)的中心线相平行。
6.根据权利要求1所述的一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装,其特征在于:所述缠绕轴(27)通过转动轴(4)在镗座(1)为转动机构,且缠绕轴(27)通过牵引绳(8)与钢管(21)相连,并且牵引绳(8)固定在钢管(21)右端的中部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022587997.9U CN213498060U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022587997.9U CN213498060U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213498060U true CN213498060U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76422763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022587997.9U Expired - Fee Related CN213498060U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213498060U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117754010A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-03-26 | 江苏久保联实业有限公司 | 一种炉管用镗削直径可变的镗刀装置 |
-
2020
- 2020-11-10 CN CN202022587997.9U patent/CN213498060U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117754010A (zh) * | 2024-02-21 | 2024-03-26 | 江苏久保联实业有限公司 | 一种炉管用镗削直径可变的镗刀装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021189969A1 (zh) | 一种机械设备加工用废屑收集装置 | |
CN210648531U (zh) | 一种便于工件装夹的车床 | |
CN213498060U (zh) | 一种暗杆硬密封闸阀阀体沟槽镗削加工工装 | |
CN211803958U (zh) | 一种铝板加工用具有定位结构的钻孔设备 | |
CN213614245U (zh) | 一种机床台板加工用高效钻孔装置 | |
CN211276710U (zh) | 一种机床用的切割装置 | |
CN216462525U (zh) | 一种激光切管机夹持装置 | |
CN212020304U (zh) | 一种机床用打磨装置 | |
CN211136780U (zh) | A型齿双环金属磨轮 | |
CN214185348U (zh) | 一种阀门制造专用锪孔工具 | |
CN213380570U (zh) | 一种高强度耐磨盾构机刀盘成形加工装置 | |
CN210731050U (zh) | 一种可调式钻孔工具 | |
CN211890026U (zh) | 一种可防止碎屑飞溅的铣床加工装置 | |
CN210387613U (zh) | 一种齿轮圆弧倒角加工用金属切削刀具 | |
CN219379976U (zh) | 一种数控刀具用气动除屑装置 | |
CN218873793U (zh) | 一种带水冷机构的五金加工钻床 | |
CN218168951U (zh) | 一种用于齿轮生产的铣齿机辅助定位装置 | |
CN220388152U (zh) | 连接插针的快速攻牙机构 | |
CN210387636U (zh) | 一种带有旋转工作台的摇臂钻床 | |
CN216882078U (zh) | 一种泵轴孔口倒角工装 | |
CN215509670U (zh) | 一种螺旋叶片式地锚加工工装 | |
CN218612822U (zh) | 一种数控双侧铣床旋转工作台 | |
CN216966305U (zh) | 一种凸起式、不易积水、积屑的夹紧机构 | |
CN219254248U (zh) | 一种立式升降台铣床 | |
CN218109679U (zh) | 一种全自动精雕机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210622 Termination date: 20211110 |