CN216706490U - 一种板材焊接机用的装夹机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材焊接机用的装夹机构，包括焊接平台，焊接平台的顶部开设有T型底槽，焊接平台的顶部放置有待加工工件，待加工工件的左右两侧可拆卸安装有夹板，夹板的表面开设有T型侧槽，T型侧槽的内部开设有紧固组件，夹板的顶部固定安装有偏心夹紧组件；焊接平台的顶部固定安装有支撑柱。上述方案中，通过在工件两侧利用偏心夹紧组件将夹板紧固，并利用紧固组件将工件的顶部紧固，从而达到对工件的装夹，避免了拆卸和安装多个螺丝，极大地减少了装夹所需的时间，提高了工件的装夹效率；通过电动滑轨带动散热组件对整个工件进行循环降温，从而使工件整体快速降温到合适的温度，以便进入下一流程，达到了提高生产效率的效果。

Description

一种板材焊接机用的装夹机构

技术领域

本实用新型涉及板材焊接技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种板材焊接机用的装夹机构。

背景技术

金属板材指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件。

目前在金属板材的焊接过程中，需要将板材装夹在焊接平台表面，以便操作人员对其进行焊接，但是目前的装夹过程复杂，需要安装和拆卸多个螺丝，并花费大量时间；此外，焊接后的工件表面温度较高，需要经过长时间的冷却才能进入下一流程，影响工件的生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种板材焊接机用的装夹机构，以解决目前的装夹过程复杂，需要安装和拆卸多个螺丝，并花费大量时间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材焊接机用的装夹机构，包括焊接平台，所述焊接平台的顶部开设有T型底槽，所述焊接平台的顶部放置有待加工工件，所述待加工工件的左右两侧可拆卸安装有夹板，所述夹板的表面开设有T型侧槽，所述T型侧槽的内部开设有紧固组件，所述夹板的顶部固定安装有偏心夹紧组件；

所述焊接平台的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部活动安装有转动板，所述转动板的底部固定安装有导轨，所述导轨的表面活动安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部固定安装有散热组件。

其中，所述偏心夹紧组件包括固定垫，所述固定垫的底部固定安装在夹板的顶部，所述固定垫的中部活动安装有连接杆，所述连接杆的顶部活动安装有偏心轮，所述连接杆的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部固定安装有圆柱块，所述夹板的顶部开设有顶槽，所述圆柱块的大小与T型底槽的大小相适配。

其中，所述紧固组件包括T型块，所述T型块的侧面固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的一端螺纹安装有螺母，所述螺母的侧面固定安装有橡胶垫，所述T型块的大小与T型侧槽的大小相适配。

其中，所述散热组件包括固定柱，所述固定柱固定安装在电动滑轨的底部，所述散热组件的顶部开设有散热口，所述散热组件的表面分别开设有第一进气口和第二进气口。

其中，所述散热组件的内壁固定安装有安装板，所述安装板的中部固定安装有半导体制冷片，所述散热组件的内壁分别固定安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的顶部和第二安装架的底部均固定安装有风扇，所述散热组件的底部可拆卸安装有保护网。

其中，所述安装板的位置位于第一进气口和第二进气口之间，所述第一安装架固定安装在安装板的顶部，所述第二安装架固定安装在安装板的底部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，目前的装夹过程复杂，需要安装和拆卸多个螺丝，并花费大量时间，此时通过在工件两侧利用偏心夹紧组件将夹板紧固，并利用紧固组件将工件的顶部紧固，从而达到对工件的装夹，避免了拆卸和安装多个螺丝，极大地减少了装夹所需的时间，提高了工件的装夹效率；上述方案中，焊接后的工件表面温度较高，需要经过长时间的冷却才能进入下一流程，影响工件的生产效率，此时通过电动滑轨带动散热组件对整个工件进行循环降温，从而使工件整体快速降温到合适的温度，以便进入下一流程，达到了提高生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的偏心夹紧组件结构示意图；

图3为本实用新型的紧固组件结构示意图；

图4为本实用新型的散热组件结构示意图；

图5为本实用新型的散热组件内部立体装配图。

[附图标记]

1、焊接平台；2、T型底槽；3、待加工工件；4、夹板；5、T型侧槽；6、紧固组件；7、偏心夹紧组件；8、支撑柱；9、转动板；10、导轨；11、电动滑轨；12、散热组件；13、安装板；14、半导体制冷片；15、第一安装架；16、第二安装架；17、保护网；61、T型块；62、螺纹柱；63、螺母；64、橡胶垫；71、固定垫；72、连接杆；73、偏心轮；74、连接柱；75、圆柱块；76、顶槽；121、固定柱；122、散热口；123、第一进气口；124、第二进气口。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种板材焊接机用的装夹机构，包括焊接平台1，所述焊接平台1的顶部开设有T型底槽2，所述焊接平台1的顶部放置有待加工工件3，所述待加工工件3的左右两侧可拆卸安装有夹板4，所述夹板4的表面开设有T型侧槽5，所述T型侧槽5的内部开设有紧固组件6，所述夹板4的顶部固定安装有偏心夹紧组件7；

所述焊接平台1的顶部固定安装有支撑柱8，所述支撑柱8的顶部活动安装有转动板9，所述转动板9的底部固定安装有导轨10，所述导轨10的表面活动安装有电动滑轨11，所述电动滑轨11的底部固定安装有散热组件12。

如附图2至附图3，所述偏心夹紧组件7包括固定垫71，所述固定垫71的底部固定安装在夹板4的顶部，所述固定垫71的中部活动安装有连接杆72，所述连接杆72的顶部活动安装有偏心轮73，所述连接杆72的底部固定安装有连接柱74，所述连接柱74的底部固定安装有圆柱块75，所述夹板4的顶部开设有顶槽76，所述圆柱块75的大小与T型底槽2的大小相适配，所述紧固组件6包括T型块61，所述T型块61的侧面固定安装有螺纹柱62，所述螺纹柱62的一端螺纹安装有螺母63，所述螺母63的侧面固定安装有橡胶垫64，所述T型块61的大小与T型侧槽5的大小相适配；

具体的，首先将待加工工件3放置在焊接平台1的顶部，然后将夹板4通过偏心夹紧组件7安装在焊接平台1的顶部，并通过转动偏心轮73使得圆柱块75将夹板4紧固，然后再通过转动螺母63，使得T型块61固定，从而固定住待加工工件3的顶部，从而达到对工件的装夹，避免了拆卸和安装多个螺丝，极大地减少了装夹所需的时间，提高了工件的装夹效率。

如附图4至附图5，所述散热组件12包括固定柱121，所述固定柱121固定安装在电动滑轨11的底部，所述散热组件12的顶部开设有散热口122，所述散热组件12的表面分别开设有第一进气口123和第二进气口124，所述散热组件12的内壁固定安装有安装板13，所述安装板13的中部固定安装有半导体制冷片14，所述散热组件12的内壁分别固定安装有第一安装架15和第二安装架16，所述第一安装架15的顶部和第二安装架16的底部均固定安装有风扇，所述散热组件12的底部可拆卸安装有保护网17，所述安装板13的位置位于第一进气口123和第二进气口124之间，所述第一安装架15固定安装在安装板13的顶部，所述第二安装架16固定安装在安装板13的底部；

具体的，当焊接结束后，将转动板9转动至待加工工件3的上方，然后通过电动滑轨11带动散热组件12在待加工工件3的顶部循环运动，并通过散热组件12底部产生的冷风对待加工工件3进行降温，并通过散热口122将半导体制冷片14产生的热气排出，从而使工件整体快速降温到合适的温度，以便进入下一流程，达到了提高生产效率的效果。

本实用新型的工作过程如下：

首先将待加工工件3放置在焊接平台1的顶部，然后将夹板4通过偏心夹紧组件7安装在焊接平台1的顶部，并通过转动偏心轮73使得圆柱块75将夹板4紧固，然后再通过转动螺母63，使得T型块61固定，从而固定住待加工工件3的顶部，从而达到对工件的装夹，避免了拆卸和安装多个螺丝，极大地减少了装夹所需的时间，提高了工件的装夹效率；当焊接结束后，将转动板9转动至待加工工件3的上方，然后通过电动滑轨11带动散热组件12在待加工工件3的顶部循环运动，并通过散热组件12底部产生的冷风对待加工工件3进行降温，并通过散热口122将半导体制冷片14产生的热气排出，从而使工件整体快速降温到合适的温度，以便进入下一流程，达到了提高生产效率的效果。

上述方案中，通过在工件两侧利用偏心夹紧组件7将夹板4紧固，并利用紧固组件6将工件的顶部紧固，从而达到对工件的装夹，避免了拆卸和安装多个螺丝，极大地减少了装夹所需的时间，提高了工件的装夹效率；上述方案中，通过电动滑轨11带动散热组件12对整个工件进行循环降温，从而使工件整体快速降温到合适的温度，以便进入下一流程，达到了提高生产效率的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材焊接机用的装夹机构，包括焊接平台(1)，其特征在于，所述焊接平台(1)的顶部开设有T型底槽(2)，所述焊接平台(1)的顶部放置有待加工工件(3)，所述待加工工件(3)的左右两侧可拆卸安装有夹板(4)，所述夹板(4)的表面开设有T型侧槽(5)，所述T型侧槽(5)的内部开设有紧固组件(6)，所述夹板(4)的顶部固定安装有偏心夹紧组件(7)；

所述焊接平台(1)的顶部固定安装有支撑柱(8)，所述支撑柱(8)的顶部活动安装有转动板(9)，所述转动板(9)的底部固定安装有导轨(10)，所述导轨(10)的表面活动安装有电动滑轨(11)，所述电动滑轨(11)的底部固定安装有散热组件(12)。

2.根据权利要求1所述的板材焊接机用的装夹机构，其特征在于，所述偏心夹紧组件(7)包括固定垫(71)，所述固定垫(71)的底部固定安装在夹板(4)的顶部，所述固定垫(71)的中部活动安装有连接杆(72)，所述连接杆(72)的顶部活动安装有偏心轮(73)，所述连接杆(72)的底部固定安装有连接柱(74)，所述连接柱(74)的底部固定安装有圆柱块(75)，所述夹板(4)的顶部开设有顶槽(76)，所述圆柱块(75)的大小与T型底槽(2)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的板材焊接机用的装夹机构，其特征在于，所述紧固组件(6)包括T型块(61)，所述T型块(61)的侧面固定安装有螺纹柱(62)，所述螺纹柱(62)的一端螺纹安装有螺母(63)，所述螺母(63)的侧面固定安装有橡胶垫(64)，所述T型块(61)的大小与T型侧槽(5)的大小相适配。

4.根据权利要求1所述的板材焊接机用的装夹机构，其特征在于，所述散热组件(12)包括固定柱(121)，所述固定柱(121)固定安装在电动滑轨(11)的底部，所述散热组件(12)的顶部开设有散热口(122)，所述散热组件(12)的表面分别开设有第一进气口(123)和第二进气口(124)。

5.根据权利要求1所述的板材焊接机用的装夹机构，其特征在于，所述散热组件(12)的内壁固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的中部固定安装有半导体制冷片(14)，所述散热组件(12)的内壁分别固定安装有第一安装架(15)和第二安装架(16)，所述第一安装架(15)的顶部和第二安装架(16)的底部均固定安装有风扇，所述散热组件(12)的底部可拆卸安装有保护网(17)。

6.根据权利要求5所述的板材焊接机用的装夹机构，其特征在于，所述安装板(13)的位置位于第一进气口(123)和第二进气口(124)之间，所述第一安装架(15)固定安装在安装板(13)的顶部，所述第二安装架(16)固定安装在安装板(13)的底部。

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