CN220493451U - 一种印刷电路板的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种印刷电路板的散热结构，涉及散热结构技术领域，包括散热机构和夹持机构，所述夹持机构位于散热机构的中间，所述散热机构包括两个散热框架，所述散热框架的周围包括顶部和底部均设置有散热网，所述散热网的内部且相对的一侧均设置有安装框架，所述安装框架的正面处均设置有温度传感器，所述安装框架的内侧均设置有风扇框架，所述风扇框架的内部均设置有散热叶片，所述散热叶片远离散热框架内部的一侧均设置有安装架，所述安装架远离散热叶片的一侧均设置有驱动马达，所述夹持机构包括U型安装架，本实用新型通过设计，能够有效对印刷电路板进行全面散热，避免部分电子元件没有散热导致损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热结构技术领域，尤其涉及一种印刷电路板的散热结构。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，电路板，电路板，，，，，厚铜板，阻抗板，，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。
在现有技术中，印刷电路板在使用的过程中，在电路板上的电子元件会随着电路板的运行，而产生热量，而这些产生的热量如果不及时散掉，则会导致电路板损坏，影响电路板的使用寿命，而现有的电路板散热结构，由于安装在电路板的表面，所以散热效果十分有效，仅仅只能够针对部分电子元件进行散热，不足以将整张电路板上的电子元件都进行散热，这也就导致了部分电子元件会因为热量过高而损坏，因此，我们提出一种印刷电路板的散热结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，印刷电路板在使用的过程中，在电路板上的电子元件会随着电路板的运行，而产生热量，而这些产生的热量如果不及时散掉，则会导致电路板损坏，影响电路板的使用寿命，而现有的电路板散热结构，由于安装在电路板的表面，所以散热效果十分有效，仅仅只能够针对部分电子元件进行散热，不足以将整张电路板上的电子元件都进行散热，这也就导致了部分电子元件会因为热量过高而损坏。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种印刷电路板的散热结构,包括散热机构和夹持机构，所述夹持机构位于散热机构的中间；
所述散热机构包括两个散热框架，所述散热框架的周围包括顶部和底部均设置有散热网，所述散热网的内部且相对的一侧均设置有安装框架，所述安装框架的正面处均设置有温度传感器，所述安装框架的内侧均设置有风扇框架，所述风扇框架的内部均设置有散热叶片，所述散热叶片远离散热框架内部的一侧均设置有安装架，所述安装架远离散热叶片的一侧均设置有驱动马达；
所述夹持机构包括U型安装架，所述U型安装架的顶部和底部处均设置有磁石，所述U型安装架的内侧且位于左侧和右侧处均开设有若干个直线导轨，所述直线导轨的内部均设置有弹簧，所述弹簧的底部均设置有滑块，所述滑块的相对的一侧均设置有上夹持板，所述上夹持板的下方均设置有下夹持板。
作为本实用新型优选的方案，所述散热网与散热框架焊接，所述安装框架与散热网焊接，所述风扇框架与安装框架螺栓固定。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过散热网与散热框架的焊接，能够有效保证热气通过散热网散出去，保证散热效果，而安装框架与散热网焊接，便于进行风扇的安装，而风扇框架与安装框架螺栓固定，能够保证驱动马达带动散热叶片稳定运行。
作为本实用新型优选的方案，所述安装架与风扇框架固定连接，所述驱动马达与安装架螺栓固定，所述散热叶片与驱动马达的输出端螺栓固定。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过将驱动马达安装在安装架上面，能够有效保证驱动马达的稳定，从而带动散热叶片对印刷电路板进行有效散热。
作为本实用新型优选的方案，所述散热框架采用铁金属材质制作而成，所述U型安装架采用铁金属材质制作而成，所述磁石与散热框架磁吸连接，所述磁石与U型安装架磁吸连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：散热框架和U型安装架都是采用铁金属材质制成，铁金属材质的固定性好，并且能够通过磁石进行连接，方便进行安装和拆卸工作，十分的方便。
作为本实用新型优选的方案，所述上夹持板的底部设置有第一散热硅胶，所述下夹持板的顶部设置有第二散热硅胶。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过第一散热硅胶和第二散热硅胶的设置，不仅能够有效保护印刷电路板的边缘，并且能够有效进行散热工作。
作为本实用新型优选的方案，所述弹簧与U型安装架固定连接，所述滑块与弹簧固定连接，所述上夹持板与滑块螺栓固定。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过滑块来带动弹簧进行伸缩，从而带动上夹持板进行移动，能够很好的将印刷电路板固定起来，并且方便通过散热机构对其进行散热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过散热机构和夹持机构的设置，通过弹簧来带动滑块进行回弹，从而带动上夹持板进行回弹，能够有效为印刷电路板提供夹持力，从而方便对其进行固定，而通过磁石，能够有效将散热机构和夹持机构连接起来，从而方便散热机构对印刷电路板进行散热，并且拆卸也更加便捷，而U型安装架能够有效保证印刷电路板与外部进行连接，通过散热框架的设置，能够有效提供风扇对整个印刷电路板上的电子元件进行散热的距离，并且设置有两个，能够对印刷电路板的两面都能够进行散热，保证散热效果，散热网能够有效保证热气散出，及时进行散热，驱动马达能够有效为散热叶片提供动力，从而更好的进行散热工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹持机构结构示意图；
图3为本实用新型散热机构结构示意图。
图例说明：1、散热机构；11、散热框架；12、散热网；13、安装框架；14、温度传感器；15、风扇框架；16、散热叶片；17、安装架；18、驱动马达；2、夹持机构；21、U型安装架；22、磁石；23、直线导轨；24、弹簧；25、滑块；26、上夹持板；261、第一散热硅胶；27、下夹持板；271、第二散热硅胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷电路板的散热结构,包括散热机构1和夹持机构2，夹持机构2位于散热机构1的中间，散热机构1包括两个散热框架11，散热框架11的周围包括顶部和底部均设置有散热网12，散热网12的内部且相对的一侧均设置有安装框架13，安装框架13的正面处均设置有温度传感器14，安装框架13的内侧均设置有风扇框架15，风扇框架15的内部均设置有散热叶片16，散热叶片16远离散热框架11内部的一侧均设置有安装架17，安装架17远离散热叶片16的一侧均设置有驱动马达18，夹持机构2包括U型安装架21，U型安装架21的顶部和底部处均设置有磁石22，U型安装架21的内侧且位于左侧和右侧处均开设有若干个直线导轨23，直线导轨23的内部均设置有弹簧24，弹簧24的底部均设置有滑块25，滑块25的相对的一侧均设置有上夹持板26，上夹持板26的下方均设置有下夹持板27。
实施例2
如图1-3所示，散热网12与散热框架11焊接，安装框架13与散热网12焊接，风扇框架15与安装框架13螺栓固定，能够保证散热工作的稳定性，安装架17与风扇框架15固定连接，驱动马达18与安装架17螺栓固定，散热叶片16与驱动马达18的输出端螺栓固定，能够有效进行散热，散热效果好，散热框架11采用铁金属材质制作而成，U型安装架21采用铁金属材质制作而成，磁石22与散热框架11磁吸连接，磁石22与U型安装架21磁吸连接，能够便于安装和拆卸，上夹持板26的底部设置有第一散热硅胶261，下夹持板27的顶部设置有第二散热硅胶271，能够有效保护印刷电路板的电源并进行散热，弹簧24与U型安装架21固定连接，滑块25与弹簧24固定连接，上夹持板26与滑块25螺栓固定，能够有效将印刷电路板进行固定安装。
本实用新型工作流程：在使用一种印刷电路板的散热结构进行印刷电路板散热时，首先，取出U型安装架21，取出后，推动上夹持板26，使滑块25带动弹簧24向上挤压，随后将印刷电路板防止在第二散热硅胶271上面，使下夹持板27对其提供支撑，随后缓缓的放下上夹持板26，使第一散热硅胶261贴紧印刷电路板的边缘，完成后，将磁石22取出，放置在U型安装架21的顶部和底部,完成后，将散热框架11取出，与磁石22连接在一起，连接完成后，将设备安装在电器内，并将印刷电路板与其连接起来，而当电器运行的时候，印刷电路板会产生热量，而温度传感器14检测到温度变化，则反馈给外部驱动单元，外部驱动单元控制散热叶片16进行散热工作，对印刷电路板进行全面散热，本实用新型通过设计，能够有效对印刷电路板进行全面散热，避免部分电子元件没有散热导致损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印刷电路板的散热结构，包括散热机构(1)和夹持机构(2)，其特征在于：所述夹持机构(2)位于散热机构(1)的中间；
所述散热机构(1)包括两个散热框架(11)，所述散热框架(11)的周围包括顶部和底部均设置有散热网(12)，所述散热网(12)的内部且相对的一侧均设置有安装框架(13)，所述安装框架(13)的正面处均设置有温度传感器(14)，所述安装框架(13)的内侧均设置有风扇框架(15)，所述风扇框架(15)的内部均设置有散热叶片(16)，所述散热叶片(16)远离散热框架(11)内部的一侧均设置有安装架(17)，所述安装架(17)远离散热叶片(16)的一侧均设置有驱动马达(18)；
所述夹持机构(2)包括U型安装架(21)，所述U型安装架(21)的顶部和底部处均设置有磁石(22)，所述U型安装架(21)的内侧且位于左侧和右侧处均开设有若干个直线导轨(23)，所述直线导轨(23)的内部均设置有弹簧(24)，所述弹簧(24)的底部均设置有滑块(25)，所述滑块(25)的相对的一侧均设置有上夹持板(26)，所述上夹持板(26)的下方均设置有下夹持板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的散热结构，其特征在于：所述散热网(12)与散热框架(11)焊接，所述安装框架(13)与散热网(12)焊接，所述风扇框架(15)与安装框架(13)螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的散热结构，其特征在于：所述安装架(17)与风扇框架(15)固定连接，所述驱动马达(18)与安装架(17)螺栓固定，所述散热叶片(16)与驱动马达(18)的输出端螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的散热结构，其特征在于：所述散热框架(11)采用铁金属材质制作而成，所述U型安装架(21)采用铁金属材质制作而成，所述磁石(22)与散热框架(11)磁吸连接，所述磁石(22)与U型安装架(21)磁吸连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的散热结构，其特征在于：所述上夹持板(26)的底部设置有第一散热硅胶(261)，所述下夹持板(27)的顶部设置有第二散热硅胶(271)。
6.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的散热结构，其特征在于：所述弹簧(24)与U型安装架(21)固定连接，所述滑块(25)与弹簧(24)固定连接，所述上夹持板(26)与滑块(25)螺栓固定。
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