CN215713134U - 一种模具热处理工作台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种模具热处理工作台，其包括支撑座和设置在支撑座上端的放置板，放置板的内部设置有冷却水道，冷却水道在水平面上呈波浪形排布，放置板上设置有分别与冷却水道两端连通的进水口、出水口。本申请具有方便对模具部件进行降温，避免工作台的温度较高的效果。

Description

一种模具热处理工作台

技术领域

本申请涉及模具热处理的领域，尤其是涉及一种模具热处理工作台。

背景技术

目前，在模具的加工过程中，需要对一些模具的组成部件进行热处理，以提高各模具部件的韧性和硬度，保证模具各个部件的材料性能符合要求；且现有的模具部件热处理大都通过淬火炉和回火炉进行加热，接着再将模具部件放到工作台上进行一些后续的加工。

针对上述中的相关技术，在将加热后的模具部件放置在工作台上进行加工时，由于模具部件的温度较高，不便于操作，且会导致工作台的放置面温度较高。

实用新型内容

为了方便对模具部件进行降温，且避免工作台的温度较高，本申请提供一种模具热处理工作台。

本申请提供的一种模具热处理工作台采用如下的技术方案：一种模具热处理工作台，包括支撑座和设置在支撑座上端的放置板，所述放置板的内部设置有冷却水道，所述冷却水道在水平面上呈波浪形排布，所述放置板上设置有分别与冷却水道两端连通的进水口、出水口。

通过采用上述技术方案，支撑座可以对放置板进行支撑，当温度较高的模具部件放在放置板上进行加工时，通过往进水口通入冷却水，冷却水流经冷却水道从出水口出来时，冷却水可以对放置板进行降温冷却，使得放置板保持较低的温度，减少碰到放置板时对手部造成的烫伤；同时可以加速模具部件的冷却，且避免模具部件在冷却时接触到水而改变物理性能，实现方便对模具部件进行降温，避免工作台的温度较高的效果。

优选的，所述放置板包括上下贴合且可拆卸连接的上板和下板，所述上板、下板之间的周侧密封连接，所述上板贴合于下板的一面设置有第一水槽，所述下板贴合于上板的一面设置有第二水槽，所述第一水槽、第二水槽上下相对设置，且所述第一水槽、第二水槽相互配合形成冷却水道。

通过采用上述技术方案，当上板、下板固定连接在一起时，第一水槽、第二水槽能够配合形成冷却水道，方便冷却水道在放置板内部的设置；同时上板、下板的周侧密封连接可以避免冷却水从上板、下板之间流出。

优选的，所述下板贴着上板的一面周侧上环绕设置有卡槽，所述卡槽上设置有密封条。

通过采用上述技术方案，卡槽能够方便密封条的安装，当上板、下板贴合固定时，密封条被紧密压紧在上板和下板之间，实现上板、下板周侧的密封连接。

优选的，所述上板贴着下板的一面设置有抵紧槽，所述抵紧槽与卡槽上下相对设置，所述抵紧槽的横截面呈弧形状。

通过采用上述技术方案，通过设置横截面为弧形状的抵紧槽，当上板、下板贴合锁紧在一起时，密封条的上侧部分能够被压紧在抵紧槽内壁上，提高密封条与上板的抵紧面积，提高密封条的密封效果。

优选的，所述上板、下板之间通过若干螺栓螺母组件锁紧，所述螺栓竖直穿过上板和下板。

通过采用上述技术方案，通过螺栓螺母组件之间的配合，将螺栓竖直穿过上板、下板之后，再通过螺母锁紧，可以实现上板、下板之间的快速可拆卸连接。

优选的，所述螺栓上板的上端设置有若干沉头孔，所述螺栓的螺帽位于沉头孔内。

通过采用上述技术方案，通过设置沉头孔，使得螺栓在螺母锁紧后，螺栓的螺帽位置可以位沉头孔内，有效避免螺帽凸出放置板的上表面，进而减小螺帽对模具部件的平稳放置造成影响。

优选的，所述进水口、出水口分别位于放置板周侧相对的两端面上，所述进水口、出水口上分别连接有橡胶进水管、橡胶出水管。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶进水管、橡胶出水管具有较好的移动变形能力，方便移动工作台。

优选的，所述橡胶进水管远离进水口的一端连接有进水池，所述橡胶出水管远离出水口的一端连接有冷却塔，所述冷却塔与进水池连接。

通过采用上述技术方案，通过设置进水池，可以提供水源，当冷水从橡胶进水管流经放置板后，水在放置板内对放置板进行冷却后具有一定温度，因此水从橡胶出水管进入冷却塔进行冷却降温后再进入蓄水池，避免经过放置板的水温度过高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）通过设置冷却水道、支撑座、放置板、进水口和出水口之间的配合，冷却水从冷却水道经过放置板内部时，可以带走模具部件传递给放置板的大部分热量，实现方便对模具部件进行降温，避免工作台的温度较高的效果；

（2）通过设置上板、下板、第一槽和第二槽之间的配合，当上板、下板相对贴合固定在一起时，可以由第一槽、第二槽配合形成冷却水道，方便冷却水道在放置板内部的形成。

附图说明

图1是本实施例工作台的结构示意图；

图2是本实施例工作台的爆炸结构示意图；

图3是本实施例上板的结构示意图。

附图标记：1、支撑座；101、支撑脚；2、放置板；21、上板；22、下板；3、冷却水道；4、进水口；5、出水口；6、第一水槽；7、第二水槽；8、沉头孔；9、吊环；10、卡槽；11、抵紧槽；12、密封条；13、橡胶进水管；14、橡胶出水管；15、进水池；16、冷却塔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模具热处理工作台。参照图1，模具热处理工作台包括支撑座1和放置板2，放置板2固定在支撑座1的上端，本实施例中放置板2呈矩形状，支撑座1包括固定在放置板2底部四个边角的支撑脚101；工作人员可以将热处理后的模具部件放在放置板2上进行再加工。

其中，参照图1和图2，放置板2由金属材料组成，方便散热；在放置板2内部设置有冷却水道3，在放置板2的周侧壁上设有与冷却水道3两端连通的进水口4和出水口5，冷却水从进水口4进入冷却水道3再从出水口5流出，可以带走大部分模具部件传递给放置板2的热量，以对放置板2和模具部件进行冷却。

参照图2和图3，冷却水道3在水平面上呈波浪形设置，以增加冷却水在放置板2内的流经面积，提高对放置板2的冷却效率。具体的，放置板2包括相互贴合的上板21和下板22，上板21和下板22之间可拆卸连接，且上板21和下板22的周侧密封连接；在上板21贴着下板22的一面开设有波浪形的第一水槽6，在下板22贴着上板21的一面开设有波浪形的第二水槽7。当上板21、下板22贴合锁紧在一起时，第一水槽6和第二水槽7配合形成冷却水道3，方便放置板2内部冷却水道3的设置；同时周侧密封连接的上板21、下板22可以避免冷却水道3内的水从上板21、下板22之间的间隙流出。

具体的，上板21、下板22之间通过若干螺栓螺母组件锁紧，螺栓螺母组件间隔锁紧在上板21、下板22的周侧位置上；将螺栓从上向下竖直穿过上板21和下板22后通过螺母锁紧，便可实现上板21、下板22之间的可拆卸连接；且在上板21的上表面开设有沉头孔8，螺栓的螺帽位置位于沉头孔8内，避免螺帽凸出上板21的上表面；同时，在上板21的四个边角处焊接有吊环9，方便起吊设备的挂钩与吊环9配合将上板21吊起。

在下板22贴合上板21的一面周侧上环绕开设有卡槽10，在上板21贴着下板22的一面开设有与卡槽10上下相对的抵紧槽11，卡槽10和抵紧槽11的横截面均呈圆弧形，在卡槽10上卡接有密封条12；当上板21、下板22贴合固定在一起时，密封条12的上下侧外壁被压紧在卡槽10和抵紧槽11的内壁上，实现对上板21、下板22之间周侧的密封。

其中，参照图1和图2，在进水口4、出水口5上分别连接有橡胶进水管13、橡胶出水管14，橡胶进水管13、橡胶出水管14具有较好的柔性变形能力，方便移动工作台。且在橡胶进水管13远离进水口4的一端连接有进水池15，橡胶出水管14远离出水口5的一端连接有冷却塔16的进水口4，冷却塔16的出水端与进水池15连接；当冷却水依次从进水池15、橡胶进水管13和冷却水道3后，吸收了放置板2上的大部分热量具有一定温度的冷却水从橡胶出水管14进入冷却塔16，冷却塔16对冷却水进行降温后再送入进水池15，使得进入放置板2内的冷却水具有较低的温度。

本申请实施例一种模具热处理工作台的实施原理为：工作台在使用时，加热后的模具部件放置在放置板2上进行加工，进水池15内的冷却水依次从橡胶进水管13、进水口4进入冷却水道3，冷却水可以对放置板2进行冷却，实现方便对模具部件进行降温，避免工作台的温度较高的效果；且具有一定温度的冷却水再从出水口5、橡胶出水管14进入冷却塔16进行冷却，最后冷却水再进入进水池15进行循环使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具热处理工作台，其特征在于：包括支撑座（1）和设置在支撑座（1）上端的放置板（2），所述放置板（2）的内部设置有冷却水道（3），所述冷却水道（3）在水平面上呈波浪形排布，所述放置板（2）上设置有分别与冷却水道（3）两端连通的进水口（4）、出水口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种模具热处理工作台，其特征在于：所述放置板（2）包括上下贴合且可拆卸连接的上板（21）和下板（22），所述上板（21）、下板（22）之间的周侧密封连接，所述上板（21）贴合于下板（22）的一面设置有第一水槽（6），所述下板（22）贴合于上板（21）的一面设置有第二水槽（7），所述第一水槽（6）、第二水槽（7）上下相对设置，且所述第一水槽（6）、第二水槽（7）相互配合形成冷却水道（3）。

3.根据权利要求2所述的一种模具热处理工作台，其特征在于：所述下板（22）贴着上板（21）的一面周侧上环绕设置有卡槽（10），所述卡槽（10）上设置有密封条（12）。

4.根据权利要求3所述的一种模具热处理工作台，其特征在于：所述上板（21）贴着下板（22）的一面设置有抵紧槽（11），所述抵紧槽（11）与卡槽（10）上下相对设置，所述抵紧槽（11）的横截面呈弧形状。

5.根据权利要求2所述的一种模具热处理工作台，其特征在于：所述上板（21）、下板（22）之间通过若干螺栓螺母组件锁紧，所述螺栓竖直穿过上板（21）和下板（22）。

6.根据权利要求5所述的一种模具热处理工作台，其特征在于：所述螺栓上板（21）的上端设置有若干沉头孔（8），所述螺栓的螺帽位于沉头孔（8）内。

7.根据权利要求2所述的一种模具热处理工作台，其特征在于：所述进水口（4）、出水口（5）分别位于放置板（2）周侧相对的两端面上，所述进水口（4）、出水口（5）上分别连接有橡胶进水管（13）、橡胶出水管（14）。

8.根据权利要求7所述的一种模具热处理工作台，其特征在于：所述橡胶进水管（13）远离进水口（4）的一端连接有进水池（15），所述橡胶出水管（14）远离出水口（5）的一端连接有冷却塔（16），所述冷却塔（16）与进水池（15）连接。

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