CN216706146U - 半封闭式型材圆锯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供半封闭式型材圆锯机，包括机台，所述机台上安装有上料机构、压料机构和锯切机构；所述上料机构包括导轨和夹料机构，所述夹料机构包括送料架，所述送料架上安装有驱动机构并通过所述驱动机构带动送料架在导轨上往复滑动；所述送料架的顶部设置有压料气缸，所述压料气缸的伸出端向下伸至送料架的内部连接有压料块，所述送料架的内部两侧呈相对设置有对中块；所述压料机构和锯切机构设置在半封闭防护罩的内部。本实用新型结构中，上料机构设置在半封闭式防护罩的外部，自身可以完成型材的夹持上料，并且能够在上料过程中保证型材居中定位，不仅降低了动力料架的使用成本，还能够增加上料机构和锯切机构的配合度，增加加工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型属于圆锯机技术领域，特别涉及半封闭式型材圆锯机。
背景技术
圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动。并按照需求配备专用料架。
目前圆锯机内部设有锯切前的一段上料机构，可以在型材伸入机床内部之后完成型材切割前的牵引，因此需要配备专用的动力料架配合完成半自动和自动化锯切流程，一方面圆锯机自身上料机构需要配备动力料架才能完成型材上料，增加了使用成本以及维护成本，另一方面圆锯机自身上料机构与料架高度配合后才能完成锯切前的精准上料，圆锯机的结构还有待进一步优化。
如何设计半封闭式型材圆锯机，如何降低圆锯机上料的成本，并增加圆锯机上料机构和锯切机构的配合度，成为急需解决的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供半封闭式型材圆锯机，用于解决现有技术中圆锯机上料成本高、上料机构与锯切机构配合度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供半封闭式型材圆锯机，包括机台，所述机台上安装有上料机构、压料机构和锯切机构；
所述上料机构包括导轨和夹料机构，所述夹料机构包括送料架，所述送料架上安装有驱动机构并通过所述驱动机构带动送料架在导轨上往复滑动；
所述送料架的顶部设置有压料气缸，所述压料气缸的伸出端向下伸至送料架的内部连接有压料块，所述送料架的内部两侧呈相对设置有对中块；
所述压料机构和锯切机构设置在半封闭防护罩的内部；
通过采用这种技术方案：上料机构由导轨和夹料机构组成，待锯切型材可以在夹料机构内部压料块和对中块的作用下居中固定，再跟随送料架在导轨上的滑动完成一段距离的上料，然后压料块和对中块回至原位，送料架再回至原位，重复上述步骤，在不需要动力料架的情况下就可以完成型材的递进式上料，并且时刻保证型材对中，精准的上料至锯切工位，配合度高；压料机构和锯切机构设置在半封闭防护罩的内部，最大程度利用半封闭防护罩的防护范围，并避免上料机构与压料机构和锯切机构相互影响。
于本实用新型的一实施例中，两侧相对设置的所述对中块螺纹连接在双向螺纹杆的两端，所述双向螺纹杆与驱动电机的输出端传动连接；
通过采用这种技术方案：通过启动驱动电机带动双向螺纹杆转动就可以实现对中块的相对移动，不仅实现了待锯切型材的对中，还能够直接完成待锯切型材的夹置固定。
于本实用新型的一实施例中，所述压料机构包括压料板，所述压料板连接在上压料油缸的伸出端；
通过采用这种技术方案：通过控制上压料油缸的行程可以控制压料板的升降，从而对伸至半封闭防护罩内部的待锯切型材进行下压固定。
于本实用新型的一实施例中，所述锯切机构包括锯片，所述锯片同轴连接在驱动电机的输出端，所述驱动电机连接在进刀油缸的伸出端，所述进刀油缸安装在全封闭防护罩的内部，所述全封闭防护罩安装在机台上；
通过采用这种技术方案：全封闭防护罩可以实现对进刀油缸的保护，进刀油缸可以带动驱动电机移动，从而带动锯片移动完成锯切。
于本实用新型的一实施例中，所述机台上设置有用电控制的电控箱和方便机台内部结构维护的检修门；
通过采用这种技术方案：保证机台具有基础功能。
于本实用新型的一实施例中，所述半封闭防护罩上设置有整个机床控制的触控屏、型材锯切后导料的出料滑道、开关半封闭防护罩的开关门和用于锯切抽屑的抽屑机；
通过采用这种技术方案：确保半封闭防护罩具备基础功能。
于本实用新型的一实施例中，还包括无动力料架，所述无动力料架的支撑面与送料架的内部底侧面为同一水平面；
通过采用这种技术方案：无动力料架是为了将型材支撑至与送料架内部底侧面持平，方便送料架携带型材进行移动，无动力料架只需要提供一定高度即可，可以随意更换，不影响上料的正常进行。
有益效果
本实用新型结构中，圆锯机上料机构设置在半封闭式防护罩的外部，自身可以完成型材的夹持上料，并且能够在上料过程中保证型材居中定位，不仅降低了动力料架使用的使用成本，还能够增加上料机构和锯切机构的配合度，增加加工效率和质量，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图中：1.机台；2.电控箱；3.无动力料架；4.夹料机构；41.送料架；42.压料气缸；43.对中块；5.压料板；6.半封闭防护罩；7.全封闭防护罩；8.触控屏；9.出料滑道；10.检修门；11.锯片；12.开关门；13.抽屑机；14.导轨。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1所示，本实用新型提供半封闭式型材圆锯机，包括机台1，机台1上安装有上料机构、压料机构和锯切机构。通过采用这种技术方案：通过上料机构、压料机构和锯切机构完成待锯切型材的上料、压料和锯切流程。
上料机构包括导轨14和夹料机构4，夹料机构4包括送料架41，送料架41上安装有驱动机构并通过驱动机构带动送料架41在导轨14上往复滑动；通过采用这种技术方案：实现送料架41在导轨14上的往复滑动，为携带待锯切型材递进上料提供前提。
进一步的，送料架41的顶部设置有压料气缸42，压料气缸42的伸出端向下伸至送料架41的内部连接有压料块，送料架41的内部两侧呈相对设置有对中块43，两侧相对设置的对中块43螺纹连接在双向螺纹杆的两端，双向螺纹杆与驱动电机的输出端传动连接。通过采用这种技术方案：待锯切型材伸入至送料架41内部之后，在对中块43和压料气缸42的作用下将型材夹置固定在送料架41内部中间位置，不仅能够配合导轨14完成上料，还直接实现了型材的定位，增加了与锯切工位的配合度。
压料机构和锯切机构设置在半封闭防护罩6的内部；通过采用这种技术方案：将压料机构和锯切机构与上料机构分开，最大程度利用半封闭防护罩6的防护范围，并避免上料机构与压料机构和锯切机构相互影响。
进一步的，压料机构包括压料板5，压料板5连接在上压料油缸的伸出端；通过采用这种技术方案：通过控制上压料油缸的行程可以控制压料板5的升降，从而对伸至半封闭防护罩6内部的待锯切型材进行下压固定。
进一步的，锯切机构包括锯片11，锯片11同轴连接在驱动电机的输出端，驱动电机连接在进刀油缸的伸出端，进刀油缸安装在全封闭防护罩7的内部，全封闭防护罩7安装在机台1上。通过采用这种技术方案：全封闭防护罩7可以实现对进刀油缸的保护，进刀油缸可以带动驱动电机移动，从而带动锯片11移动完成锯切。
机台1上设置有用电控制的电控箱2和方便机台1内部结构维护的检修门10。通过采用这种技术方案：保证机台1具有基础功能。
半封闭防护罩6上设置有整个机床控制的触控屏8、型材锯切后导料的出料滑道9、开关半封闭防护罩6的开关门12和用于锯切抽屑的抽屑机13。通过采用这种技术方案：确保半封闭防护罩6具备基础功能。
还包括无动力料架3，无动力料架3的支撑面与送料架41的内部底侧面为同一水平面。通过采用这种技术方案：无动力料架3是为了将型材支撑至与送料架41内部底侧面持平，方便送料架41携带型材进行移动，无动力料架3只需要提供一定高度即可，可以随意更换，不影响上料的正常进行。
具体实施时，通过无动力料架3将待锯切型材支撑起一定高度，并使得型材端伸出无动力料架3；锯切加工时，送料架41在导轨14上向型材一侧移动，型材相对伸至送料架41的内部，送料架41上压料气缸42和驱动对中块43的驱动机构启动，在对中块43和压料气缸42的作用下将型材夹置固定在送料架41内部中间位置，送料架41在驱动机构的作用下在导轨14上携带型材向锯切工位一侧移动，重复上述步骤，最终将型材递进送至半封闭防护罩6的内部，压料机构对送入的型材压置固定，然后锯切机构对型材完成锯切，锯切后的型材由出料滑道9导出，完成相应的锯切流程。
综上所述，本实用新型提供半封闭式型材圆锯机，圆锯机上料机构设置在半封闭式防护罩6的外部，自身可以完成型材的夹持上料，并且能够在上料过程中保证型材居中定位，不仅降低了动力料架使用的使用成本，还能够增加上料机构和锯切机构的配合度，增加加工效率和质量，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.半封闭式型材圆锯机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)上安装有上料机构、压料机构和锯切机构；
所述上料机构包括导轨(14)和夹料机构(4)，所述夹料机构(4)包括送料架(41)，所述送料架(41)上安装有驱动机构并通过所述驱动机构带动送料架(41)在导轨(14)上往复滑动；
所述送料架(41)的顶部设置有压料气缸(42)，所述压料气缸(42)的伸出端向下伸至送料架(41)的内部连接有压料块，所述送料架(41)的内部两侧呈相对设置有对中块(43)；
所述压料机构和锯切机构设置在半封闭防护罩(6)的内部。
2.根据权利要求1所述的半封闭式型材圆锯机，其特征在于：两侧相对设置的所述对中块(43)螺纹连接在双向螺纹杆的两端，所述双向螺纹杆与驱动电机的输出端传动连接。
3.根据权利要求1所述的半封闭式型材圆锯机，其特征在于：所述压料机构包括压料板(5)，所述压料板(5)连接在上压料油缸的伸出端。
4.根据权利要求1所述的半封闭式型材圆锯机，其特征在于：所述锯切机构包括锯片(11)，所述锯片(11)同轴连接在驱动电机的输出端，所述驱动电机连接在进刀油缸的伸出端，所述进刀油缸安装在全封闭防护罩(7)的内部，所述全封闭防护罩(7)安装在机台(1)上。
5.根据权利要求1所述的半封闭式型材圆锯机，其特征在于：所述机台(1)上设置有用电控制的电控箱(2)和方便机台(1)内部结构维护的检修门(10)。
6.根据权利要求1所述的半封闭式型材圆锯机，其特征在于：所述半封闭防护罩(6)上设置有整个机床控制的触控屏(8)、型材锯切后导料的出料滑道(9)、开关半封闭防护罩(6)的开关门(12)和用于锯切抽屑的抽屑机(13)。
7.根据权利要求1所述的半封闭式型材圆锯机，其特征在于：还包括无动力料架(3)，所述无动力料架(3)的支撑面与送料架(41)的内部底侧面为同一水平面。
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