CN216705625U - 一种销排锻件的切边冲孔复合模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种销排锻件的切边冲孔复合模，包括底座、支撑台、切边工位、切边刀具和固定块，所述底座上安装有支撑台，所述支撑台上设置有切边工位，且支撑台上设置有冲孔工位，所述底座上安装有支撑块，所述支撑块上安装有限位块，且支撑块上安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有阻止块，且支撑杆上设置有弹簧，所述切边工位上放置有加工件，所述支撑杆上安装有升降板。该销排锻件的切边冲孔复合模，设置有切边工位和冲孔工位，将两个工位位于同一个复合模内，实现销排锻件切边冲孔的连续进行，简化加工步骤，提高生产效率，且切边和冲孔工序的连续加工，便于统一对废料进行收集，降低清理难度，提高维护效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及销排锻件技术领域，具体为一种销排锻件的切边冲孔复合模。
背景技术
销排锻件是用于矿山刮板机上的零部件，销排是采煤机运输的关键部件，采煤机在井下作业过程中行走，主要通过其自身结构上的行走轮与刮板运输机上的销排进行啮合接触，高性能啮合作用下，推动采煤机向前行走，而现有的销排锻件的生产由锻造直接成型，需要经过切边、冲孔等多个工序进行加工，加工步骤繁琐，生产效率低。
所以我们提出了一种销排锻件的切边冲孔复合模，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种销排锻件的切边冲孔复合模，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的销排锻件的生产由锻造直接成型，需要经过切边、冲孔等多个工序进行加工，加工步骤繁琐，生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种销排锻件的切边冲孔复合模，包括底座、支撑台、切边工位、切边刀具和固定块，所述底座上安装有支撑台，所述支撑台上设置有切边工位，且支撑台上设置有冲孔工位，所述底座上安装有支撑块，所述支撑块上安装有限位块，且支撑块上安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有阻止块，且支撑杆上设置有弹簧，所述切边工位上放置有加工件，所述支撑杆上安装有升降板，所述升降板上安装有第一清洁框，且升降板上安装有第二清洁框，所述升降板的上侧设置有下压平台，所述下压平台上安装有冲孔刀具，且下压平台上安装有切边刀具，所述第一清洁框上安装有固定块。
优选的，所述支撑台在底座上位于支撑块的里侧，且支撑台的高度小于支撑块的高度。
优选的，所述限位块位于支撑块顶面的中心，且限位块的长度等于下压平台左右两端的宽度，并且限位块位于下压平台左右两端的正下方。
优选的，所述阻止块位于支撑杆的顶端，且支撑杆的外径小于阻止块的外径，并且支撑杆的高度大于限位块的高度。
优选的，所述升降板通过弹簧在支撑杆上为伸缩结构，且支撑杆在支撑块上分布有两个，并且支撑块在底座上左右分布有两个。
优选的，所述第一清洁框通过固定块安装在升降板上，且第一清洁框的高度等于升降板的高度，并且固定块的高度等于升降板高度的一半。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该销排锻件的切边冲孔复合模，
(1)设置有切边工位和冲孔工位，将两个工位位于同一个复合模内，实现销排锻件切边冲孔的连续进行，简化加工步骤，提高生产效率，且切边和冲孔工序的连续加工，便于统一对废料进行收集，降低清理难度，提高维护效率；
(2)设置有可拆卸的第一清洁框和第二清洁框，通过第一清洁框和第二清洁框便于对冲孔刀具和切边刀具上的废料进行刮除，防止废料在刀具上堆积，提高刀具连续工作的能力。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图；
图2为本实用新型升降板俯视结构示意图；
图3为本实用新型升降板竖剖结构示意图；
图4为本实用新型限位块侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑台；3、切边工位；4、冲孔工位；5、支撑块；6、限位块；7、支撑杆；8、阻止块；9、弹簧；10、加工件；11、升降板；12、第一清洁框；13、第二清洁框；14、下压平台；15、冲孔刀具；16、切边刀具；17、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种销排锻件的切边冲孔复合模，包括底座1、支撑台2、切边工位3、冲孔工位4、支撑块5、限位块6、支撑杆7、阻止块8、弹簧9、加工件10、升降板11、第一清洁框12、第二清洁框13、下压平台14、冲孔刀具15、切边刀具16和固定块17，底座1上安装有支撑台2，支撑台2上设置有切边工位3，且支撑台2上设置有冲孔工位4，底座1上安装有支撑块5，支撑块5上安装有限位块6，且支撑块5上安装有支撑杆7，支撑杆7上设置有阻止块8，且支撑杆7上设置有弹簧9，切边工位3上放置有加工件10，支撑杆7上安装有升降板11，升降板11上安装有第一清洁框12，且升降板11上安装有第二清洁框13，升降板11的上侧设置有下压平台14，下压平台14上安装有冲孔刀具15，且下压平台14上安装有切边刀具16，第一清洁框12上安装有固定块17。
支撑台2在底座1上位于支撑块5的里侧，且支撑台2的高度小于支撑块5的高度，便于通过支撑台2来放置加工件10。
限位块6位于支撑块5顶面的中心，且限位块6的长度等于下压平台14左右两端的宽度，并且限位块6位于下压平台14左右两端的正下方，便于使下压平台14下降至限位块6上。
阻止块8位于支撑杆7的顶端，且支撑杆7的外径小于阻止块8的外径，并且支撑杆7的高度大于限位块6的高度，便于通过阻止块8来防止升降板11滑离支撑杆7。
升降板11通过弹簧9在支撑杆7上为伸缩结构，且支撑杆7在支撑块5上分布有两个，并且支撑块5在底座1上左右分布有两个，便于通过升降板11的升降来适应下压平台14的移动。
第一清洁框12通过固定块17安装在升降板11上，且第一清洁框12的高度等于升降板11的高度，并且固定块17的高度等于升降板11高度的一半，便于增加第一清洁框12在升降板11上的牢固性。
工作原理：在使用该销排锻件的切边冲孔复合模时，首先将该装置移动至液压机的下方，将下压平台14安装在液压机上，使底座1水平放置，将销排的锻造件放置在支撑台2上的切边工位3上，启动液压机，液压机推动下压平台14下降，下压平台14带动冲孔刀具15和切边刀具16一同下降，冲孔刀具15和切边刀具16穿过第一清洁框12和第二清洁框13的内部下降，使升降板11移动至切边刀具16的顶部，然后下压平台14推动升降板11下降，升降板11在支撑杆7上下压弹簧9下降，切边刀具16下降至加工件10的位置，配合切边工位3对加工件10进行切边处理，使切边后的加工件10穿过支撑台2下落至底座1上，此时下压平台14下落至限位块6的上侧。
然后使液压机带动下压平台14上升，下压平台14带动冲孔刀具15和切边刀具16上升，弹簧9推动升降板11在支撑杆7上向上移动，直至升降板11上升至支撑杆7的顶端，阻止块8阻止升降板11继续上升，使切边刀具16在升降板11上向上滑动，升降板11通过第一清洁框12和第二清洁框13对冲孔刀具15和切边刀具16的外侧面进行清理，直至下压平台14上升至原位，将加工件10放置在冲孔工位4上，使下压平台14下降，对加工件10进行冲孔，完成本次该装置的使用，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种销排锻件的切边冲孔复合模，包括底座(1)、支撑台(2)、切边工位(3)、切边刀具(16)和固定块(17)，其特征在于：所述底座(1)上安装有支撑台(2)，所述支撑台(2)上设置有切边工位(3)，且支撑台(2)上设置有冲孔工位(4)，所述底座(1)上安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)上安装有限位块(6)，且支撑块(5)上安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上设置有阻止块(8)，且支撑杆(7)上设置有弹簧(9)，所述切边工位(3)上放置有加工件(10)，所述支撑杆(7)上安装有升降板(11)，所述升降板(11)上安装有第一清洁框(12)，且升降板(11)上安装有第二清洁框(13)，所述升降板(11)的上侧设置有下压平台(14)，所述下压平台(14)上安装有冲孔刀具(15)，且下压平台(14)上安装有切边刀具(16)，所述第一清洁框(12)上安装有固定块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种销排锻件的切边冲孔复合模，其特征在于：所述支撑台(2)在底座(1)上位于支撑块(5)的里侧，且支撑台(2)的高度小于支撑块(5)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种销排锻件的切边冲孔复合模，其特征在于：所述限位块(6)位于支撑块(5)顶面的中心，且限位块(6)的长度等于下压平台(14)左右两端的宽度，并且限位块(6)位于下压平台(14)左右两端的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种销排锻件的切边冲孔复合模，其特征在于：所述阻止块(8)位于支撑杆(7)的顶端，且支撑杆(7)的外径小于阻止块(8)的外径，并且支撑杆(7)的高度大于限位块(6)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种销排锻件的切边冲孔复合模，其特征在于：所述升降板(11)通过弹簧(9)在支撑杆(7)上为伸缩结构，且支撑杆(7)在支撑块(5)上分布有两个，并且支撑块(5)在底座(1)上左右分布有两个。
6.根据权利要求1所述的一种销排锻件的切边冲孔复合模，其特征在于：所述第一清洁框(12)通过固定块(17)安装在升降板(11)上，且第一清洁框(12)的高度等于升降板(11)的高度，并且固定块(17)的高度等于升降板(11)高度的一半。
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