CN216704127U - 一种热熔胶生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔胶生产用搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架上固定有搅拌筒,所述搅拌筒内壁固定有加热片,所述搅拌筒内转动设有两个搅拌轴,所述搅拌轴上固定设有螺旋叶片,在所述搅拌轴上设有往复加热机构,所述往复加热机构包括所述搅拌筒内的两个扇形齿轮,本实用新型一种热熔胶生产用搅拌装置,在传统的双搅拌杆搅拌装置上加装一个往复加热机构,往复加热机构可在双搅拌杆之间绕两个螺旋叶片往复扇形路径加热,使得螺旋叶片周围以及搅拌筒中心位置能够加热融化原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及热熔胶生产技术领域,特别涉及一种热熔胶生产用搅拌装置。
背景技术
热熔胶棒是以乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)为主要材料,加入增粘剂与其它成分配合而成的固体型粘合剂,具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好等优点,可用于木材、塑料、纤维、织物、金属、家具、灯罩、皮革、工艺品、电子玩具、电器元器件、纸制品、陶瓷、珍珠棉包装等互粘固体、普遍为工厂、家庭使用。热熔胶棒在生产时,需要对原料进行充分加热和搅拌,加热片一般安装在搅拌筒内壁,使得搅拌桶中心的原理加热效果不好,这样会延长搅拌时间,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔胶生产用搅拌装置,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型公开了一种热熔胶生产用搅拌装置,包括支撑架,所述支撑架上固定有搅拌筒,所述搅拌筒内壁固定有加热片,所述搅拌筒内转动设有两个搅拌轴,所述搅拌轴上固定设有螺旋叶片,在所述搅拌轴上设有往复加热机构,所述往复加热机构包括所述搅拌筒内的两个扇形齿轮,两个所述扇形齿轮啮合连接,所述扇形齿轮固定连接有加热棒,其中一个所述扇形齿轮通过连杆活动连接在受电机控制的旋转盘上。
可选的,所述搅拌筒顶部固定设有旋转电机,所述旋转电机通过电机轴固定连接所述旋转盘,所述旋转盘上偏心转动连接所述连杆,所述连杆末端转动连接在所述扇形齿轮上。
可选的,可选的,所述搅拌筒内下部对称设有两个加热棒支架,所述加热棒支架与所述搅拌轴转动连接,所述加热棒支架固定支撑所述加热棒,所述加热棒支架和所述扇形齿轮均通过轴承与所述搅拌轴转动连接。
可选的,所述搅拌筒顶部固定设有齿轮箱,所述齿轮箱内固定设有搅拌电机,所述搅拌电机通过电机轴控制设有中心齿轮,所述搅拌轴贯穿至所述齿轮箱内并固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与所述中心齿轮啮合连接。
可选的,所述搅拌筒内下部固定设有搅拌轴支架,两个所述搅拌轴下端与所述搅拌轴支架转动连接。
可选的,所述支撑架上固定安装有电控箱,所述电控箱与所述加热片和所述加热棒电连接。
可选的,所述搅拌筒上部侧面设有进料口,下部设有出料口,所述进料口和所述出料口内均带有阀门。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种热熔胶生产用搅拌装置,在传统的双搅拌杆搅拌装置上加装一个往复加热机构,往复加热机构可在双搅拌杆之间绕两个螺旋叶片往复扇形路径加热,使得螺旋叶片周围以及搅拌筒中心位置能够加热融化原料,弥补了传统装置中间区域无法加热以及受热不均的问题,使得生产搅拌的效果更好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例图1的A-A方向示意图;
图3是本实用新型实施例图1的B-B方向示意图;
图中:支撑架-10、搅拌筒-11、电控箱-12、加热片-13、进料口-14、出料口-15、齿轮箱-16、搅拌电机-17、中心齿轮-18、搅拌轴-19、从动齿轮-20、螺旋叶片-21、搅拌轴支架-22、往复加热机构-30、旋转电机-31、旋转盘-32、连杆-33、扇形齿轮-34、加热棒-35、加热棒支架-36。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1-3,本实用新型实施例提供一种热熔胶生产用搅拌装置,包括支撑架10,所述支撑架10上固定有搅拌筒11,所述搅拌筒11内壁固定有加热片13,所述搅拌筒11内转动设有两个搅拌轴19,所述搅拌轴19上固定设有螺旋叶片21,在所述搅拌轴19上设有往复加热机构30,所述往复加热机构30包括所述搅拌筒11内的两个扇形齿轮34,两个所述扇形齿轮34啮合连接,所述扇形齿轮34固定连接有加热棒35,其中一个所述扇形齿轮34通过连杆33活动连接在受电机控制的旋转盘32上。
所述搅拌筒11顶部固定设有旋转电机31,所述旋转电机31通过电机轴固定连接所述旋转盘32,所述旋转盘32上偏心转动连接所述连杆33,所述连杆33末端转动连接在所述扇形齿轮34上。
所述搅拌筒11内下部对称设有两个加热棒支架36,所述加热棒支架36与所述搅拌轴19转动连接,所述加热棒支架36固定支撑所述加热棒35,所述加热棒支架36和所述扇形齿轮34均通过轴承与所述搅拌轴19转动连接。
所述搅拌筒11顶部固定设有齿轮箱16,所述齿轮箱16内固定设有搅拌电机17,所述搅拌电机17通过电机轴控制设有中心齿轮18,所述搅拌轴19贯穿至所述齿轮箱16内并固定连接有从动齿轮20,所述从动齿轮20与所述中心齿轮18啮合连接。
所述搅拌筒11内下部固定设有搅拌轴支架22,两个所述搅拌轴19下端与所述搅拌轴支架22转动连接。
所述支撑架10上固定安装有电控箱12,所述电控箱12与所述加热片13和所述加热棒35电连接。
所述搅拌筒11上部侧面设有进料口14,下部设有出料口15,所述进料口14和所述出料口15内均带有阀门。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种热熔胶生产用搅拌装置在工作过程中,通过进料口14将原料灌入搅拌筒11内,搅拌电机17启动控制中心齿轮18转动,中心齿轮18啮合传动两侧的从动齿轮20,从动齿轮20带动搅拌轴19转动,搅拌轴19带动螺旋叶片21转动,使得螺旋叶片21对搅拌筒11内的原料进行搅拌,另外电控箱12控制加热片13和加热棒35发热,旋转电机31启动,控制旋转盘32转动,旋转盘32通过连杆33带动一个扇形齿轮34往复转动,两个扇形齿轮34之间啮合传动,使得两个扇形齿轮34同步往复转动,扇形齿轮34带动加热棒35往复转动,在加热片13和往复转动的加热棒35作用下,螺旋叶片21周围的原料受热融化均匀,使得搅拌的效果更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种热熔胶生产用搅拌装置,其特征在于:包括支撑架(10),所述支撑架(10)上固定有搅拌筒(11),所述搅拌筒(11)内壁固定有加热片(13),所述搅拌筒(11)内转动设有两个搅拌轴(19),所述搅拌轴(19)上固定设有螺旋叶片(21),在所述搅拌轴(19)上设有往复加热机构(30),所述往复加热机构(30)包括所述搅拌筒(11)内的两个扇形齿轮(34),两个所述扇形齿轮(34)啮合连接,所述扇形齿轮(34)固定连接有加热棒(35),其中一个所述扇形齿轮(34)通过连杆(33)活动连接在受电机控制的旋转盘(32)上。
2.如权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(11)顶部固定设有旋转电机(31),所述旋转电机(31)通过电机轴固定连接所述旋转盘(32),所述旋转盘(32)上偏心转动连接所述连杆(33),所述连杆(33)末端转动连接在所述扇形齿轮(34)上。
3.如权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(11)内下部对称设有两个加热棒支架(36),所述加热棒支架(36)与所述搅拌轴(19)转动连接,所述加热棒支架(36)固定支撑所述加热棒(35)。
4.如权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(11)顶部固定设有齿轮箱(16),所述齿轮箱(16)内固定设有搅拌电机(17),所述搅拌电机(17)通过电机轴控制设有中心齿轮(18),所述搅拌轴(19)贯穿至所述齿轮箱(16)内并固定连接有从动齿轮(20),所述从动齿轮(20)与所述中心齿轮(18)啮合连接。
5.如权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(11)内下部固定设有搅拌轴支架(22),两个所述搅拌轴(19)下端与所述搅拌轴支架(22)转动连接。
6.如权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述支撑架(10)上固定安装有电控箱(12),所述电控箱(12)与所述加热片(13)和所述加热棒(35)电连接。
7.如权利要求1所述的一种热熔胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(11)上部侧面设有进料口(14),下部设有出料口(15)。
8.如权利要求3所述的一种热熔胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述加热棒支架(36)和所述扇形齿轮(34)均通过轴承与所述搅拌轴(19)转动连接。
9.如权利要求7所述的一种热熔胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述进料口(14)和所述出料口(15)内均带有阀门。
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CN202122517553.2U Active CN216704127U (zh) | 2021-10-20 | 2021-10-20 | 一种热熔胶生产用搅拌装置 |
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- 2021-10-20 CN CN202122517553.2U patent/CN216704127U/zh active Active
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